一种新型液态导热锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型液态导热锅，涉及液态导热锅技术领域。本实用新型专利技术包括外保温壳体；外保温壳体内表面之间固定连接有内胆；外保温壳体内表面之间固定连接有隔座；隔座底面固定安装有温度探头；外保温壳体与内胆相对表面之间设置有加热腔，温度探头一端延伸至加热腔内部；内胆底面固定连通有排料管。本实用新型专利技术通过封环的设计，变传统固定容积式加热腔为可变容积式加热腔，加热腔的可加热容积能够随导热油的油面高度进行变化，通过加热腔容积的变化，从而使该导热锅能够灵活改变单次加热面积和单次加热速率，且通过加热腔容积的变化，能够与加热锅的多种烹饪场景和烹饪容量进行匹配。

【技术实现步骤摘要】
一种新型液态导热锅
本技术属于液态导热锅
，特别是涉及一种新型液态导热锅。
技术介绍
液态导热锅即采用导热油作为传热介质，通过电加热或燃气加热方式，将外胆和内胆夹层内的导热油加热，导热油吸收热量后，传递至内胆并将内胆内的食物煮熟，与传统的产品相比，液态导热锅具有加热效率高、节能、省时、不易结垢、使用方便的优点，但是现有技术中锅体内部的加热腔容积多为固定式，且导热油的液位高度也均为固定式，而当使用者少量进行蒸煮时，如果依然采用高液位高度的导热油进行锅体的整体加热时，一方面会造成锅体升温速度慢，另一方面会造成能源的损耗，增加使用者的使用成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型液态导热锅，通过流量阀、封环的设计，解决了现有的液态导热锅导热油液位高度不可调及加热腔容积不可调的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种新型液态导热锅，包括外保温壳体；所述外保温壳体内表面之间固定连接有内胆；所述外保温壳体内表面之间固定连接有隔座；所述隔座底面固定安装有温度探头；所述外保温壳体与内胆相对表面之间设置有加热腔，所述温度探头一端延伸至加热腔内部；所述内胆底面固定连通有排料管；所述排料管一端延伸至外保温壳体外部；所述加热腔内壁由上至下依次固定连接有两上限位环和两下限位环；所述加热腔内壁通过密封件滑动连接有封环；所述加热腔内壁固定连接有螺旋加热管；所述加热腔内表面的底部固定安装有搅拌组件；所述外保温壳体周侧面固定连接有油盒；所述外保温壳体内表面的底部分别固定连接有第一泵体和第二泵体；所述第一泵体进油口的一端通过管道与油盒连通；所述第一泵体出油口的一端通过进油管与加热腔连通；所述第二泵体进油口的一端连通有主回油管；所述第二泵体出油口的一端通过副回油管与油盒连通；所述主回油管一端连通有净油管；所述净油管一端与加热腔连通；所述主回油管一端与净油管连通；所述净油管另一端延伸至外保温壳体外部；所述主回油管和进油管周侧面均设置有流量阀。进一步地，所述副回油管周侧面固定设置有单向阀；所述净油管和排料管周侧面均设置有阀门；所述排料管进料口的一端卡接有封头。进一步地，所述外保温壳体周侧面固定连接有控制柜；所述封环位于上限位环和下限位环之间；所述螺旋加热管位于下限位环正下方。进一步地，所述外保温壳体和油盒内壁均固定填充有保温岩棉；所述外保温壳体和内胆均为中空圆柱形结构。进一步地，所述封环与外保温壳体和内胆滑动连接处固定设置有密封圈；所述油盒顶部固定安装有补油管。本技术具有以下有益效果：本技术通过封环的设计，变传统固定容积式加热腔为可变容积式加热腔，加热腔的可加热容积能够随导热油的油面高度进行变化，通过加热腔容积的变化，从而使该导热锅能够灵活改变单次加热面积和单次加热速率，且通过加热腔容积的变化，能够与加热锅的多种烹饪场景和烹饪容量进行匹配，从而有效保证内胆的加热速率，降低加热锅的能源损耗。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种新型液态导热锅的剖面结构示意图；图2为排料管、搅拌组件、第一泵体、第二泵体、进油管和副回油管的结构示意图；图3为图2中A处的局部放大图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-外保温壳体，2-内胆，3-隔座，4-温度探头，5-加热腔，6-排料管，7-上限位环，8-下限位环，9-封环，10-螺旋加热管，11-搅拌组件，12-油盒，13-第一泵体，14-第二泵体，15-进油管，16-主回油管，17-副回油管，18-净油管，19-流量阀，20-控制柜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术为一种新型液态导热锅，包括外保温壳体1；外保温壳体1内表面之间固定连接有内胆2；外保温壳体1内表面之间固定连接有隔座3，隔座3与外保温壳体1材质相同，隔座3与外保温壳体1均为不锈钢材质，隔座3底面固定安装有温度探头4，温度探头4用于实时监测加热腔5中导热油的温度数据，温度探头4将监测到的实时信号传递至控制柜20中的控制器，控制器依据温度探头4的温度数据反馈，控制螺旋加热管10的工作状态，进而控制加热腔5和内胆2的温度，温度探头4的型号为DS18B20，控制器为普通型号的PLC控制器；外保温壳体1与内胆2相对表面之间设置有加热腔5，工作时，加热腔5中注入导热油，温度探头4一端延伸至加热腔5内部；内胆2底面固定连通有排料管6，排料管6用于排出内胆2中的物料，排料管6一端延伸至外保温壳体1外部；加热腔5内壁由上至下依次固定连接有两上限位环7和两下限位环8，两上限位环7和两下限位环8之间均设置有间隙，通过间隙的设置，从而使导热油能够进行流动，加热腔5内壁通过耐高温密封圈滑动连接有封环9，封环9为真空隔热板，封环9设置的作用在于降低热量向封环9上部的散失；加热腔5内壁固定连接有螺旋加热管10；加热腔5内表面的底部固定安装有搅拌组件11，搅拌组件11包括电机，电机顶面和隔座3固定连接，电机输出轴的一端固定连接有搅拌杆，搅拌组件11设置的作用在于加快导热油流动，从而使导热油快速均匀升温；外保温壳体1周侧面固定连接有油盒12，油盒12用于导热油的存储，外保温壳体1内表面的底部分别固定连接有第一泵体13和第二泵体14；第一泵体13进油口的一端通过管道与油盒12连通；第一泵体13出油口的一端通过进油管15与加热腔5连通；第二泵体14进油口的一端连通有主回油管16；第二泵体14出油口的一端通过副回油管17与油盒12连通；主回油管16一端连通有净油管18；净油管18一端与加热腔5连通；主回油管16一端与净油管18连通；净油管18另一端延伸至外保温壳体1外部；主回油管16和进油管15周侧面均设置有流量阀19，流量阀19用于实时监测回油管16的回油总量信息数据和进油管15的进油总量信息数据，两个流量阀19将监测到的实时数据传递至控制柜20中的控制器，控制器依据流量阀19的流量信息，实时判断加热腔5中的液位高度，控制器中的内部程序存储有油量与液位高度的对应表或对应关系，控制器通过第一泵体13和第二泵体14的工作状态，即可实时改变加热腔5中的导热油液位高度。其中，副回油管17周侧面固定设置有单向阀，单向阀17用于控制导热油只出不进，净油管18和排料管6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型液态导热锅，包括外保温壳体(1)；所述外保温壳体(1)内表面之间固定连接有内胆(2)；所述外保温壳体(1)内表面之间固定连接有隔座(3)；所述隔座(3)底面固定安装有温度探头(4)；所述外保温壳体(1)与内胆(2)相对表面之间设置有加热腔(5)，所述温度探头(4)一端延伸至加热腔(5)内部；所述内胆(2)底面固定连通有排料管(6)；所述排料管(6)一端延伸至外保温壳体(1)外部，其特征在于：/n所述加热腔(5)内壁由上至下依次固定连接有两上限位环(7)和两下限位环(8)；所述加热腔(5)内壁通过密封件滑动连接有封环(9)；所述加热腔(5)内壁固定连接有螺旋加热管(10)；所述加热腔(5)内表面的底部固定安装有搅拌组件(11)；/n所述外保温壳体(1)周侧面固定连接有油盒(12)；所述外保温壳体(1)内表面的底部分别固定连接有第一泵体(13)和第二泵体(14)；所述第一泵体(13)进油口的一端通过管道与油盒(12)连通；所述第一泵体(13)出油口的一端通过进油管(15)与加热腔(5)连通；所述第二泵体(14)进油口的一端连通有主回油管(16)；所述第二泵体(14)出油口的一端通过副回油管(17)与油盒(12)连通；所述主回油管(16)一端连通有净油管(18)；所述净油管(18)一端与加热腔(5)连通；所述主回油管(16)一端与净油管(18)连通；所述净油管(18)另一端延伸至外保温壳体(1)外部；所述主回油管(16)和进油管(15)周侧面均设置有流量阀(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型液态导热锅，包括外保温壳体(1)；所述外保温壳体(1)内表面之间固定连接有内胆(2)；所述外保温壳体(1)内表面之间固定连接有隔座(3)；所述隔座(3)底面固定安装有温度探头(4)；所述外保温壳体(1)与内胆(2)相对表面之间设置有加热腔(5)，所述温度探头(4)一端延伸至加热腔(5)内部；所述内胆(2)底面固定连通有排料管(6)；所述排料管(6)一端延伸至外保温壳体(1)外部，其特征在于：
所述加热腔(5)内壁由上至下依次固定连接有两上限位环(7)和两下限位环(8)；所述加热腔(5)内壁通过密封件滑动连接有封环(9)；所述加热腔(5)内壁固定连接有螺旋加热管(10)；所述加热腔(5)内表面的底部固定安装有搅拌组件(11)；
所述外保温壳体(1)周侧面固定连接有油盒(12)；所述外保温壳体(1)内表面的底部分别固定连接有第一泵体(13)和第二泵体(14)；所述第一泵体(13)进油口的一端通过管道与油盒(12)连通；所述第一泵体(13)出油口的一端通过进油管(15)与加热腔(5)连通；所述第二泵体(14)进油口的一端连通有主回油管(16)；所述第二泵体(14)出油口的一端通过副回油管(17)与油盒(12)连通；所述主回油管(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘儒江，吕一斌，
申请(专利权)人：浙江玛莉莎工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33