一种炼化企业废气处理方法与系统技术方案

本发明专利技术公开了一种炼化企业废气处理方法，包括：对废气进行热交换处理；对废气进行淋洗处理，以去除其中的酸性气体；对废气进行除臭处理，以去除其中的恶臭气体；对废气进行除雾处理，以去除其中的雾滴；对废气进行分离处理，以去除其中的有机物；对废气进行催化氧化处理得到净化后的气体。首先避免高温高压废气直排的安全隐患，去除废气中的恶臭物质，同时对废气中的有价值污染物进行分离回收以及深度净化，最终使尾气达标排放，保证炼化企业安全生产要求。本发明专利技术同时公开了一种处理系统，具有可移动式设计，克服大型固定式废气处理装置建设成本高，开机率低，重复投资的弊端，实现对此类废气的集约化、高效处理，具有推广应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种炼化企业废气处理方法与系统
本专利技术涉及一种炼化企业废气处理方法与系统，具体涉及一种炼化企业高温高浓度有机废气的处理方法与系统，属于炼化废气处理领域。
技术介绍
石油炼化企业普遍存在装置停车检修过程中，蒸汽吹扫过程废气直排问题。这部分废气是由高温蒸汽、VOCs以及恶臭气体组成，虽然排放时间不长，但具有温度高、浓度高、臭味大、组成复杂、排放点不固定的特点。因此，需要机动性强、安全可靠的废气处理技术和装置，以改善炼厂停检修过程的污染问题，改善操作环境提升安全水平。实现停检修过程“气不上天，水不下地”的要求。因此，针对炼化企业需求，开发适用于蒸汽吹扫废气处理、安全性高的废气处理新工艺和装置具有积极意义。有机废气回收处理技术主要有回收和破坏两类。回收类包括吸收法、吸附法、冷凝发和膜法。破坏法类则有燃烧、低温催化氧化等。吸附法(专利号CN201210334393.0)可以回收污染物，例如采用吸附技术，吸附技术多采用活性炭为吸附剂，其吸附容量有限，且吸附过程放热，吸附高浓度废气时存在安全隐患，对于富含水蒸气的废气处理效果不佳。低温催化为代表的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炼化企业废气处理方法，包括如下步骤：/nS1.对废气进行热交换处理，以使废气冷却；/nS2.对所述进行了热交换处理后的废气进行淋洗处理，以去除其中的酸性气体；/nS3.对所述进行了淋洗处理后的废气进行除臭处理，以去除其中的恶臭气体；/nS4.对所述进行了除臭处理的废气进行除雾处理，以去除其中的雾滴；/nS5.对所述进行了除雾处理的废气进行分离处理，以去除其中的有机物；/nS6.对所述进行了分离处理的废气进行催化氧化处理，以去除其中的残余有机物，得到净化后的气体。/n

【技术特征摘要】
1.一种炼化企业废气处理方法，包括如下步骤：
S1.对废气进行热交换处理，以使废气冷却；
S2.对所述进行了热交换处理后的废气进行淋洗处理，以去除其中的酸性气体；
S3.对所述进行了淋洗处理后的废气进行除臭处理，以去除其中的恶臭气体；
S4.对所述进行了除臭处理的废气进行除雾处理，以去除其中的雾滴；
S5.对所述进行了除雾处理的废气进行分离处理，以去除其中的有机物；
S6.对所述进行了分离处理的废气进行催化氧化处理，以去除其中的残余有机物，得到净化后的气体。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤S1中利用冷凝介质对废气进行热交换处理；冷却后的废气温度＜90℃。


3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述步骤S2中利用含有碱的淋洗液对所述进行了热交换处理后的废气进行淋洗处理，以去除其中的酸性气体并对所述废气进行进一步冷却；淋洗处理后废气的pH值为6-9，温度≤60℃。


4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其特征在于，所述步骤S3中利用生物除臭剂对所述淋洗处理后的废气进行除臭处理，以去除其中的恶臭气体；所述恶臭气体包括硫化氢、硫醇和硫醚中的至少一种。


5.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法，其特征在于，所述步骤S5中通过膜分离处理所述进行了除雾处理的废气，使废气中的有机物分离出来。


6.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法，其特征在于，所述步骤S6中使所述进行了分离处理的废气与...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏昕，栾金义，杨丽，奚振宇，侯秀华，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司北京化工研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11