一种用于MTO装置催化气化催化剂回收的净化分离系统制造方法及图纸

本发明专利技术属于MTO装置节能环保技术领域，公开了一种用于MTO装置催化气化催化剂回收的净化分离系统，至少包括一组净化分离过滤器、自动控制单元和阀组；净化分离过滤器设置有入口、出口、反吹清洗口和排渣卸灰口，净化分离过滤器内部安装有过滤分离元件和反吹清洁元件，自动控制单元能够控制阀组中任意自动控制阀的开启和关闭，阀组包括第一自动控制阀、第二自动控制阀、第三自动控制阀和第四自动控制阀，第一控制阀设置在净化分离过滤器的入口管路上，第二自动控制阀设置在净化分离过滤器的出口管路上，第三自动控制阀设置在净化分离过滤器的反吹清洗口管路上，第四自动控制阀设置在净化分离过滤器的排渣卸灰口管路上。

【技术实现步骤摘要】
一种用于MTO装置催化气化催化剂回收的净化分离系统
本专利技术涉及MTO装置节能环保
，具体涉及一种用于MTO装置催化气化催化剂回收的净化分离系统。
技术介绍
目前，MTO工艺是煤化工产业链中最新研发的生产工艺技术，国内在建的装置不足5套，已建成的装置目前尚处于試运行阶段，远未达产平稳运行。现有的MTO装置催化气化催化剂溶液净化处理工艺中，基本都是采用板框压滤机设备进行滤渣处理，压滤机为开放式的设备，在运行时会因挤压导致液体飞溅、气味扩散，导致工作环境较差；且压滤设备体积庞大、滤布数量多、清洗更换频率高、停车频繁，不论是前期投资还是后期维护，费用极大；受限于现有的滤布材料，一般过滤精度不高，难以满足后续工艺设备的进料要求。因此，本领域需要一种用于MTO装置催化气化催化剂回收的净化分离系统来解决上述问题。
技术实现思路
现有的MTO装置催化气化催化剂溶液净化处理工艺中，基本都是采用板框压滤机设备进行滤渣处理，压滤机为开放式的设备，在运行时会因挤压导致液体飞溅、气味扩散，导致工作环境较差；且压滤设备体积庞大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于MTO装置催化气化催化剂回收的净化分离系统，其特征在于，至少包括一组净化分离过滤器、自动控制单元和阀组；净化分离过滤器设置有入口、出口、反吹清洗口和排渣卸灰口，净化分离过滤器内部安装有滤芯和反吹清洁元件，自动控制单元能够控制任意自动控制阀的开启和关闭，阀组包括第一自动控制阀、第二自动控制阀、第三自动控制阀和第四自动控制阀，第一控制阀设置在净化分离过滤器的入口管路上，第二自动控制阀设置在净化分离过滤器的出口管路上，第三自动控制阀设置在净化分离过滤器的反吹清洗口管路上，第四自动控制阀设置在在净化分离过滤器的排渣卸灰口管路上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于MTO装置催化气化催化剂回收的净化分离系统，其特征在于，至少包括一组净化分离过滤器、自动控制单元和阀组；净化分离过滤器设置有入口、出口、反吹清洗口和排渣卸灰口，净化分离过滤器内部安装有滤芯和反吹清洁元件，自动控制单元能够控制任意自动控制阀的开启和关闭，阀组包括第一自动控制阀、第二自动控制阀、第三自动控制阀和第四自动控制阀，第一控制阀设置在净化分离过滤器的入口管路上，第二自动控制阀设置在净化分离过滤器的出口管路上，第三自动控制阀设置在净化分离过滤器的反吹清洗口管路上，第四自动控制阀设置在在净化分离过滤器的排渣卸灰口管路上。


2.根据权利要求1所述的用于MTO装置催化气化催化剂回收的净化分离系统，其特征在于，净化分离过滤器内部设置有孔板，滤芯安装在孔板上，孔板将过滤器分为第一腔室和第二腔室，第一腔室设置有入口，第二腔室设置有出口，第一腔室底部设置有排渣卸灰口，第二腔室设置有反吹清洗口。


3.根据权利要求2所述的用于MTO装置催化气化催化剂回收的净化分离系统，其特征在于，滤芯为圆筒状结构，滤芯的第一端为封闭结构，第二端为开口结构；滤芯材质为金属材质，滤芯在受到外力作用后，改变原有形状，当外力撤消后，滤芯会恢复原有形状。


4.根据权利要求1所述的用于MTO装置催化气化催化剂回收的净化分离系统，其特征在于，自动控制单元为PLC自动控制单元，PLC自动控制单元分别与第一自动控制阀、第二自动控制阀、第三自动控制阀和第四自动控制阀电连接，PLC自动控制单元能够控制第一自动控制阀、第二自动控制阀、第三自动控制阀和第四自动控制阀的打开和关闭。


5.根据权利要求1所述的用于MTO装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王绍全，郭从乐，刘强，张瑜，
申请(专利权)人：陕西燎原净化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61