一种紫晶枣加工工艺制造技术

技术编号:25504094 阅读:85 留言:0更新日期:2020-09-04 16:52
本发明专利技术涉及一种紫晶枣加工工艺,本发明专利技术的所述的工艺方法包括本发明专利技术提供了一种以黄河滩红枣为原料的紫晶枣加工工艺艺,其包括预煮、冷却、烘干、晾晒和二次烘干五个步骤。与现有技术相比,本发明专利技术具有如下有益效果:(1)本发明专利技术的一种紫晶枣加工工艺,其工艺简单,操作方便,工艺成本低,其通过预煮处理和二次烘干技术,极大的提高了产品的口感,同时其组织状态稳定,适合工业化生产;(2)利用本发明专利技术的一种紫晶枣加工工艺获得的紫晶枣产品,通过第三方检测,其重金属含量、农药残留量、食品添加剂含量以及细菌含量均符合《NY/T 1041‑2018《绿色食品 干果》的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种紫晶枣加工工艺
本专利技术属于食品加工
,涉及一种红枣制品的加工工艺,具体涉及一种紫晶枣加工工艺。
技术介绍
红枣是一种营养丰富的食品,尤其是位于黄河滩的红枣,其皮薄果大、含糖量高、口感软糯,具有滋阴补阳,补血之功效,具有较高的药用价值。由于黄河滩的红枣外皮较薄,其耐贮运能力差,因此可以制成红枣制品,一方面能够最大限度的保留红枣的营养,同时也极大的推动了当地的经济发展。目前的红枣制品多为蜜枣,其口感好味道佳,备受消费者的青睐。现有的蜜枣制备工艺较为简单,多为一次烘干,其虽然生产成本较低,但其口感不佳,产品状态不稳定,因此消费者体验不佳。鉴于此,申请此专利。
技术实现思路
为了克服现有技术不足,为了提高红枣制品的口感,本专利技术提供了一种以黄河滩红枣为原料的紫晶枣加工工艺艺,其包括预煮、冷却、烘干、晾晒和二次烘干五个步骤,利用本专利技术的工艺方法制得的紫晶枣,其重金属含量、农药残留量、食品添加剂含量以及细菌含量均符合NY/T1041-2018《绿色食品干果》的要求。本专利技术的目的是提供一种紫晶枣加工工艺,所述的工艺方法包括:(1)预煮:将鲜红枣进行分选,在90-100℃水中预煮2-10分钟,得到预煮枣;(2)冷却:将步骤(1)得的预煮枣在30-50℃的清水中冷却2-10分钟,取出后冷却至室温,得到冷却枣;(3)烘干:将步骤(2)得的冷却枣50-80℃烘干24-30小时,得到烘干枣;(4)晾晒:将步骤(3)得到的烘干枣,凉晒48-96小时后,得到晾晒枣;(5)二次烘干:将步骤(4)得到的晾晒枣,清水清洗后,50-80℃烘干20-60小时后即得紫晶枣。根据本专利技术的具体实施方式的一种紫晶枣加工工艺,所述的工艺方法包括:(1)预煮:将鲜红枣进行分选,在95℃水中预煮3-8分钟,得到预煮枣;(2)冷却:将步骤(1)得的预煮枣在35-55℃的清水中冷却3-8分钟,取出后冷却至室温,得到冷却枣;(3)烘干:将步骤(2)得的冷却枣65-75℃烘干24-30小时,得到烘干枣;(4)晾晒:将步骤(3)得到的烘干枣,凉晒60-84小时后,得到晾晒枣;(5)二次烘干:将步骤(4)得到的晾晒枣,清水清洗后,65-75℃烘干30-50小时后即得紫晶枣。根据本专利技术的具体实施方式的一种紫晶枣加工工艺,所述的工艺方法包括:(1)预煮:将鲜红枣进行分选,在95℃水中预煮5-6分钟,得到预煮枣;(2)冷却:将步骤(1)得的预煮枣在40℃的清水中冷却5分钟,取出后冷却至室温,得到冷却枣;(3)烘干:将步骤(2)得的冷却枣70℃烘干24-30小时,得到烘干枣;(4)晾晒:将步骤(3)得到的烘干枣,凉晒72小时后,得到晾晒枣;(5)二次烘干:将步骤(4)得到的晾晒枣,清水清洗后,70℃烘干40小时后即得紫晶枣。根据本专利技术的具体实施方式的一种紫晶枣加工工艺,其中,步骤(1)中的鲜红枣,为距黄河滩边2公里种植的红枣。根据本专利技术的具体实施方式的一种紫晶枣加工工艺,其中,步骤(1)中,预煮枣为七成熟。根据本专利技术的具体实施方式的一种紫晶枣加工工艺,其中,步骤(3)中,烘干时产生的水蒸气,利用流风机进行同步外排。根据本专利技术的具体实施方式的一种紫晶枣加工工艺,其中,步骤(3),得到的烘干枣的含水量为40%。根据本专利技术的具体实施方式的一种紫晶枣加工工艺,其中,步骤(5)中,二次烘干后,先散热12小时,再进行精选、包装和分发。根据本专利技术的具体实施方式的一种紫晶枣加工工艺,所述的紫晶枣含水量为26%。根据本专利技术的具体实施方式的一种紫晶枣加工工艺,所述的紫晶枣每100克,蛋白含量4.8克、脂肪含量0.9克、碳水化合物含量70.9克、钠含量12毫克。。与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:(1)本专利技术的一种紫晶枣加工工艺,其工艺简单,操作方便,工艺成本低,其通过预煮处理和二次烘干技术,极大的提高了产品的口感,同时其组织状态稳定,适合工业化生产;(2)利用本专利技术的一种紫晶枣加工工艺获得的紫晶枣产品,通过第三方检测,其重金属含量、农药残留量、食品添加剂含量以及细菌含量均符合《NY/T1041-2018《绿色食品干果》的要求。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本专利技术所保护的范围。本专利技术中采用的原料为距黄河滩边2公里内种植的红枣,其预煮、烘干设备均为市售产品,只要能达到效果的设备均可使用,在此不做过多的限定。实施例1本实施例提供了一种紫晶枣加工工艺,所述的工艺方法包括:(1)预煮:将鲜红枣进行分选,在90℃水中预煮2分钟,得到七成熟的预煮枣,所述的鲜红枣为距黄河滩边2公里内种植的红枣;(2)冷却:将步骤(1)得的预煮枣在30℃的清水中冷却2分钟,取出后冷却至室温,得到冷却枣;(3)烘干:将步骤(2)得的冷却枣50℃烘干24小时,得到含水量40%的烘干枣,烘干时产生的水蒸气,利用流风机进行同步外排,以保证产品不受高压;同时采用暖气分批烘干,以保证产品结构不受损,原汁原味不受损;(4)晾晒:将步骤(3)得到的烘干枣,凉晒48小时后,得到晾晒枣;(5)二次烘干:将步骤(4)得到的晾晒枣,清水清洗后,50℃烘干20-60小时后即得含水量26%紫晶枣,将紫晶枣散热12小时后,再进行精选、包装和分发。实施例2本实施例提供了一种紫晶枣加工工艺,所述的工艺方法包括:(1)预煮:将鲜红枣进行分选,在100℃水中预煮10分钟,得到七成熟的预煮枣,所述的鲜红枣为距黄河滩边2公里内种植的红枣;(2)冷却:将步骤(1)得的预煮枣在50℃的清水中冷却10分钟,取出后冷却至室温,得到冷却枣;(3)烘干:将步骤(2)得的冷却枣80℃烘干30小时,得到含水量40%的烘干枣,烘干时产生的水蒸气,利用流风机进行同步外排,以保证产品不受高压;同时采用暖气分批烘干,以保证产品结构不受损,原汁原味不受损;(4)晾晒:将步骤(3)得到的烘干枣,凉晒96小时后,得到晾晒枣;(5)二次烘干:将步骤(4)得到的晾晒枣,清水清洗后,80℃烘干20-60小时后即得含水量26%紫晶枣,将紫晶枣散热12小时后,再进行精选、包装和分发。实施例3本实施例提供了一种紫晶枣加工工艺,所述的工艺方法包括:(1)预煮:将鲜红枣进行分选,在95℃水中预煮3分钟,得到预煮枣,所述的鲜红枣为距黄河滩边2公里内种植的红枣;(2)冷却:将步骤(1)得的预煮枣在35℃的清水中冷却38分钟,取出后冷却至室温,得到冷却枣;(本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紫晶枣加工工艺,其特征在于,所述的工艺方法包括:/n(1)预煮:将鲜红枣进行分选,在90-100℃水中预煮2-10分钟,得到预煮枣;/n(2)冷却:将步骤(1)得的预煮枣在30-50℃的清水中冷却2-10分钟,取出后冷却至室温,得到冷却枣;/n(3)烘干:将步骤(2)得的冷却枣50-80℃烘干24-30小时,得到烘干枣;/n(4)晾晒:将步骤(3)得到的烘干枣,凉晒48-96小时后,得到晾晒枣;/n(5)二次烘干:将步骤(4)得到的晾晒枣,清水清洗后,50-80℃烘干20-60小时后即得紫晶枣。/n

【技术特征摘要】
1.一种紫晶枣加工工艺,其特征在于,所述的工艺方法包括:
(1)预煮:将鲜红枣进行分选,在90-100℃水中预煮2-10分钟,得到预煮枣;
(2)冷却:将步骤(1)得的预煮枣在30-50℃的清水中冷却2-10分钟,取出后冷却至室温,得到冷却枣;
(3)烘干:将步骤(2)得的冷却枣50-80℃烘干24-30小时,得到烘干枣;
(4)晾晒:将步骤(3)得到的烘干枣,凉晒48-96小时后,得到晾晒枣;
(5)二次烘干:将步骤(4)得到的晾晒枣,清水清洗后,50-80℃烘干20-60小时后即得紫晶枣。


2.根据权利要求1所述的一种紫晶枣加工工艺,其特征在于,所述的工艺方法包括:
(1)预煮:将鲜红枣进行分选,在95℃水中预煮3-8分钟,得到预煮枣;
(2)冷却:将步骤(1)得的预煮枣在35-55℃的清水中冷却3-8分钟,取出后冷却至室温,得到冷却枣;
(3)烘干:将步骤(2)得的冷却枣65-75℃烘干24-30小时,得到烘干枣;
(4)晾晒:将步骤(3)得到的烘干枣,凉晒60-84小时后,得到晾晒枣;
(5)二次烘干:将步骤(4)得到的晾晒枣,清水清洗后,65-75℃烘干30-50小时后即得紫晶枣。


3.根据权利要求1所述的一种紫晶枣加工工艺,其特征在于,所述的工艺方法包括:
(1)预煮:将鲜红枣进行分选,在95℃水中预煮5-6分钟,得到预煮枣;
(2)冷却:将步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员:高鸿伟
申请(专利权)人:山西吕梁市兴县万锋天然枣业开发有限公司
类型:发明
国别省市:山西;14

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