基于饲料混合调节放料与粪尿分离技术的畜禽养殖系统技术方案

本发明专利技术公开了基于饲料混合调节放料与粪尿分离技术的畜禽养殖系统，包括圆周阵列式圆形养殖舍基地、饲料混合调节放料装置、聚粪挤压式粪尿分离装置以及螺旋上料机；饲料混合调节放料装置位于圆周阵列式圆形养殖舍基地的中心位置的正上方，且饲料混合调节放料装置通过圆周阵列式圆形养殖舍基地支撑保持竖向姿态设置；聚粪挤压式粪尿分离装置位于圆周阵列式圆形养殖舍基地底部，且聚粪挤压式粪尿分离装置支撑圆周阵列式圆形养殖舍基地保持水平姿态设置。本发明专利技术的畜禽养殖系统在兼备养殖所需的饲料混合、饲料调节放料以及粪尿分离处理的同时能够大大节约养殖占地面积，提高畜禽养殖经济性与效益。

【技术实现步骤摘要】
基于饲料混合调节放料与粪尿分离技术的畜禽养殖系统
本专利技术属于畜禽养殖
，尤其涉及一种基于饲料混合调节放料与粪尿分离技术的畜禽养殖系统。
技术介绍
现有畜禽养殖大多为头对头式养殖或尾对尾式养殖，其铺张范围广，占地面积大；此外，应环保要求，养殖基地需增设污物(畜禽产生的粪便、尿液、养殖舍清污水等)处理设备，其在一定程度上进一步扩大了占地范围，养殖范围大，则在养殖覆盖区域及辐射的周边范围无可避免地受到污染影响。为解决上述问题，本专利技术基于养殖基地进行大改造，推出一种基于饲料混合调节放料与粪尿分离技术的畜禽养殖系统，在兼备养殖所需的饲料混合、饲料调节放料以及粪尿分离处理的同时能够大大节约养殖占地面积，大大降低养殖污染范围，提高畜禽养殖经济性与效益。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供的基于饲料混合调节放料与粪尿分离技术的畜禽养殖系统，在兼备养殖所需的饲料混合、饲料调节放料以及粪尿分离处理的同时能够大大节约养殖占地面积，提高畜禽养殖经济性与效益。技术方案：为实现上述目的，本专利技术的基于饲料混合调节放料与粪尿分离技术的畜禽养殖系统，包括圆周阵列式圆形养殖舍基地、饲料混合调节放料装置、聚粪挤压式粪尿分离装置以及螺旋上料机；所述饲料混合调节放料装置位于圆周阵列式圆形养殖舍基地的中心位置的正上方，且饲料混合调节放料装置通过圆周阵列式圆形养殖舍基地支撑保持竖向姿态设置；所述聚粪挤压式粪尿分离装置位于圆周阵列式圆形养殖舍基地底部，且聚粪挤压式粪尿分离装置支撑所述圆周阵列式圆形养殖舍基地保持水平姿态设置；所述螺旋上料机与饲料混合调节放料装置配合设置，用于将饲料上料至饲料混合调节放料装置内；所述圆周阵列式圆形养殖舍基地整体呈圆形状，其具有从内到外依次布置的喂食槽和养殖舍，多个所述喂食槽和多个所述养殖舍均以圆周阵列式圆形养殖舍的圆形轮廓呈圆周阵列分布，且喂食槽与养殖舍一一对应；所述饲料混合调节放料装置底部具有多个出料端，所述出料端与喂食槽一一对应；所述饲料混合调节放料装置对通过螺旋上料机上料至其内的饲料进行均匀混合，且饲料混合调节放料装置在通过出料端向各喂食槽投放饲料时可改变出料端的大小实现单位时间内放饲料量的调节；所述聚粪挤压式粪尿分离装置的粪尿入口包围覆盖所述圆周阵列式圆形养殖舍基地的养殖舍所在区域的底部，且养殖舍底部与聚粪挤压式粪尿分离装置的粪尿入口处于连通状态；所述聚粪挤压式粪尿分离装置通过将其内的粪尿进行聚集挤压实现粪与尿的分离。进一步地，所述圆周阵列式圆形养殖舍基地包括圆形基板以及从内到外同心设置于圆形基板上的内环形围板、中环形围板、外环形围板，所述内环形围板与中环形围板之间构成环形喂食槽圈，所述中环形围板与外环形围板之间构成环形养殖舍圈；所述圆周阵列式圆形养殖舍还包括呈圆周阵列设置于环形喂食槽圈内的多块喂食槽隔板以及呈圆周阵列设置于环形养殖舍圈内的多块养殖舍隔板，多块所述喂食槽隔板将环形喂食槽圈分隔成多个相互独立的所述喂食槽，多块所述养殖舍隔板将环形养殖舍圈分隔成多个相互独立的所述养殖舍；所述喂食槽与相对应的所述养殖舍之间连通设置有喂食口，每个所述养殖舍均具有舍门，所述喂食口位于中环形围板上，所述舍门位于外环形围板上；所述圆周阵列式圆形养殖舍基地还包括搭设于圆形基板上并与养殖舍一一对应的畜禽行走通道，所述畜禽行走通道正对相对应的所述养殖舍的舍门。进一步地，所述饲料混合调节放料装置包括饲料筒、混合调节伺服电机、主动中心轴、从动中心轴、从动侧轴、主动弹性齿轮、从动齿轮、对称抱夹器和放料圆盘；所述饲料筒顶部具有进料口，所述进料口对接有扩张状进料罩，且进料口内安装有支撑架；所述饲料筒底部开设有多个呈圆周阵列分布的出料口，所述出料口对接有放料管道，所述放料管道贯穿内环形围板与喂食槽一一对应连通，且放料管道与内环形围板固连；所述饲料筒的底板为具有中间夹层的双层结构，所述放料圆盘旋转配合设置于中间夹层内，所述放料圆盘上开设有多个呈圆周阵列分布的放料口，所述放料口与出料口一一对应，且放料口与出料口大小相同；位于主动中心轴正下方的所述从动中心轴旋转配合穿过底板上表面伸入中间夹层内与所述放料圆盘固连，所述对称抱夹器安装于主动中心轴上，所述主动中心轴通过对称抱夹器与从动中心轴可拆卸连接；当主动中心轴与从动中心轴通过对称抱夹器固连状态下，通过混合调节伺服电机带动放料圆盘旋转可调节出料口与放料管道导通区域的大小；所述从动侧轴为多个，多个所述从动侧轴环绕在主动中心轴四周并旋转连接于饲料筒内顶部，且每个从动侧轴上均连接有搅拌杆；所述主动弹性齿轮固设于主动中心轴上，所述从动齿轮固设于从动侧轴上，所述主动弹性齿轮通过混合调节伺服电机驱动主动中心轴带动进行旋转方向变换可实现与从动齿轮的相啮合状态与非啮合状态的转换；在主动中心轴与从动中心轴拆卸状态下以及主动弹性齿轮与从动齿轮相啮合状态下，混合调节伺服电机通过齿传动带动从动侧轴上的所述搅拌杆旋转对饲料筒内的饲料进行搅拌；所述主动弹性齿轮包括圆板以及分别呈圆周阵列布置于圆板外周侧的转轴、活动齿、固定挡杆、弹簧，所述活动齿、弹簧、固定挡杆三者在圆板外周依次交替分布；所述活动齿通过转轴转动配合连接在圆板外周侧，所述固定挡杆固连于圆板外周侧，所述活动齿通过弹簧与固定挡杆弹性连接，且活动齿通过弹簧的弹性顶推抵靠在该活动齿的另一侧的所述固定挡杆上；主动弹性齿轮与从动齿轮在相啮合状态下所述主动弹性齿轮的旋转方向为相啮合旋转方向，当所述主动弹性齿轮沿相啮合旋转方向旋转时，所述活动齿抵靠相对应的固定挡杆并伸入从动齿轮的齿间；主动弹性齿轮与从动齿轮在非啮合状态下所述主动弹性齿轮的旋转方向为非啮合旋转方向，当所述主动弹性齿轮沿非啮合旋转方向旋转时，所述活动齿碰撞从动齿轮进而转动并压缩相对应的弹簧。进一步地，所述对称抱夹器包括通过螺栓螺母套固于主动中心轴上的套块以及对称设置于固定套块两侧的两个抱夹臂；所述主动中心轴通过两个抱夹臂的抱夹和松开实现与从动中心轴的固连和拆卸；所述抱夹臂包括支撑横板、气缸、第一铰接件、滑块、滑轨、第二铰接件、V型杆、弧形夹板连接部和弧形夹板；所述气缸通过支撑横板竖直朝下安装在套块上，所述V型杆通过第一铰接件开口朝向从动中心轴活动连接在套块上，所述滑轨固设于V型杆的上半段杆部的外侧面，所述滑块滑动配合设置于滑轨上，所述气缸的活塞杆通过第二铰接件与滑块铰接，所述弧形夹板通过弧形夹板连接部固连于V型杆的下端，且弧形夹板朝向从动中心轴的内凹面轮廓与从动中心轴的外侧面轮廓相适配。进一步地，所述饲料筒的底板上表面设置有锥体，所述从动中心轴旋转配合穿过锥体设置，且锥体的底部边缘与出料口相切。进一步地，所述粪尿分离装置包括开口朝上的圆形粪尿分离仓、粪尿分离筛网架、中心旋转柱、固定挤压板、活动挤压板和粪尿分离伺服电机；处于养殖舍内的所述圆形基板位置处为镂空架结构，所述圆形粪尿分离仓的开口围合覆盖所有镂空架结构设置于圆形基板底部；所述粪尿分离筛网架设置于圆形粪尿分离仓内，其外周侧与圆形粪尿分离仓的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.基于饲料混合调节放料与粪尿分离技术的畜禽养殖系统，其特征在于：包括圆周阵列式圆形养殖舍基地(1)、饲料混合调节放料装置(2)、聚粪挤压式粪尿分离装置(3)以及螺旋上料机(4)；所述饲料混合调节放料装置(2)位于圆周阵列式圆形养殖舍基地(1)的中心位置的正上方，且饲料混合调节放料装置(2)通过圆周阵列式圆形养殖舍基地(1)支撑保持竖向姿态设置；所述聚粪挤压式粪尿分离装置(3)位于圆周阵列式圆形养殖舍基地(1)底部，且聚粪挤压式粪尿分离装置(3)支撑所述圆周阵列式圆形养殖舍基地(1)保持水平姿态设置；所述螺旋上料机(4)与饲料混合调节放料装置(2)配合设置，用于将饲料上料至饲料混合调节放料装置(2)内；/n所述圆周阵列式圆形养殖舍基地(1)整体呈圆形状，其具有从内到外依次布置的喂食槽(1a)和养殖舍(1b)，多个所述喂食槽(1a)和多个所述养殖舍(1b)均以圆周阵列式圆形养殖舍(1)的圆形轮廓呈圆周阵列分布，且喂食槽(1a)与养殖舍(1b)一一对应；/n所述饲料混合调节放料装置(2)底部具有多个出料端，所述出料端与喂食槽(1a)一一对应；所述饲料混合调节放料装置(2)对通过螺旋上料机(4)上料至其内的饲料进行均匀混合，且饲料混合调节放料装置(2)在通过出料端向各喂食槽(1a)投放饲料时可改变出料端的大小实现单位时间内放饲料量的调节；/n所述聚粪挤压式粪尿分离装置(3)的粪尿入口包围覆盖所述圆周阵列式圆形养殖舍基地(1)的养殖舍(1b)所在区域的底部，且养殖舍(1b)底部与聚粪挤压式粪尿分离装置(3)的粪尿入口处于连通状态；所述聚粪挤压式粪尿分离装置(3)通过将其内的粪尿进行聚集挤压实现粪与尿的分离。/n...

【技术特征摘要】
1.基于饲料混合调节放料与粪尿分离技术的畜禽养殖系统，其特征在于：包括圆周阵列式圆形养殖舍基地(1)、饲料混合调节放料装置(2)、聚粪挤压式粪尿分离装置(3)以及螺旋上料机(4)；所述饲料混合调节放料装置(2)位于圆周阵列式圆形养殖舍基地(1)的中心位置的正上方，且饲料混合调节放料装置(2)通过圆周阵列式圆形养殖舍基地(1)支撑保持竖向姿态设置；所述聚粪挤压式粪尿分离装置(3)位于圆周阵列式圆形养殖舍基地(1)底部，且聚粪挤压式粪尿分离装置(3)支撑所述圆周阵列式圆形养殖舍基地(1)保持水平姿态设置；所述螺旋上料机(4)与饲料混合调节放料装置(2)配合设置，用于将饲料上料至饲料混合调节放料装置(2)内；
所述圆周阵列式圆形养殖舍基地(1)整体呈圆形状，其具有从内到外依次布置的喂食槽(1a)和养殖舍(1b)，多个所述喂食槽(1a)和多个所述养殖舍(1b)均以圆周阵列式圆形养殖舍(1)的圆形轮廓呈圆周阵列分布，且喂食槽(1a)与养殖舍(1b)一一对应；
所述饲料混合调节放料装置(2)底部具有多个出料端，所述出料端与喂食槽(1a)一一对应；所述饲料混合调节放料装置(2)对通过螺旋上料机(4)上料至其内的饲料进行均匀混合，且饲料混合调节放料装置(2)在通过出料端向各喂食槽(1a)投放饲料时可改变出料端的大小实现单位时间内放饲料量的调节；
所述聚粪挤压式粪尿分离装置(3)的粪尿入口包围覆盖所述圆周阵列式圆形养殖舍基地(1)的养殖舍(1b)所在区域的底部，且养殖舍(1b)底部与聚粪挤压式粪尿分离装置(3)的粪尿入口处于连通状态；所述聚粪挤压式粪尿分离装置(3)通过将其内的粪尿进行聚集挤压实现粪与尿的分离。


2.根据权利要求1所述的基于饲料混合调节放料与粪尿分离技术的畜禽养殖系统，其特征在于：所述圆周阵列式圆形养殖舍基地(1)包括圆形基板(11)以及从内到外同心设置于圆形基板(11)上的内环形围板(12)、中环形围板(13)、外环形围板(14)，所述内环形围板(12)与中环形围板(13)之间构成环形喂食槽圈，所述中环形围板(13)与外环形围板(14)之间构成环形养殖舍圈；
所述圆周阵列式圆形养殖舍(1)还包括呈圆周阵列设置于环形喂食槽圈内的多块喂食槽隔板(15)以及呈圆周阵列设置于环形养殖舍圈内的多块养殖舍隔板(16)，多块所述喂食槽隔板(15)将环形喂食槽圈分隔成多个相互独立的所述喂食槽(1a)，多块所述养殖舍隔板(16)将环形养殖舍圈分隔成多个相互独立的所述养殖舍(1b)；
所述喂食槽(1a)与相对应的所述养殖舍(1b)之间连通设置有喂食口(130)，每个所述养殖舍(1b)均具有舍门(140)，所述喂食口(130)位于中环形围板(13)上，所述舍门(140)位于外环形围板(14)上；
所述圆周阵列式圆形养殖舍基地(1)还包括搭设于圆形基板(11)上并与养殖舍(1b)一一对应的畜禽行走通道(17)，所述畜禽行走通道(17)正对相对应的所述养殖舍(1b)的舍门(140)。


3.根据权利要求2所述的基于饲料混合调节放料与粪尿分离技术的畜禽养殖系统，其特征在于：所述饲料混合调节放料装置(2)包括饲料筒(21)、混合调节伺服电机(22)、主动中心轴(23)、从动中心轴(24)、从动侧轴(25)、主动弹性齿轮(26)、从动齿轮(27)、对称抱夹器(28)和放料圆盘(29)；
所述饲料筒(21)顶部具有进料口(21a)，所述进料口(21a)对接有扩张状进料罩(2.1)，且进料口(21a)内安装有支撑架(2.2)；所述饲料筒(21)底部开设有多个呈圆周阵列分布的出料口(21b)，所述出料口(21b)对接有放料管道(2.3)，所述放料管道(29)贯穿内环形围板(12)与喂食槽(1a)一一对应连通，且放料管道(2.3)与内环形围板(12)固连；所述饲料筒(21)的底板(2.4)为具有中间夹层的双层结构，所述放料圆盘(29)旋转配合设置于中间夹层内，所述放料圆盘(29)上开设有多个呈圆周阵列分布的放料口(290)，所述放料口(290)与出料口(21b)一一对应，且放料口(290)与出料口(21b)大小相同；位于主动中心轴(23)正下方的所述从动中心轴(24)旋转配合穿过底板(2.4)上表面伸入中间夹层内与所述放料圆盘(29)固连，所述对称抱夹器(28)安装于主动中心轴(23)上，所述主动中心轴(23)通过对称抱夹器(28)与从动中心轴(24)可拆卸连接；当主动中心轴(23)与从动中心轴(24)通过对称抱夹器(28)固连状态下，通过混合调节伺服电机(22)带动放料圆盘(29)旋转可调节出料口(21b)与放料管道(2.3)导通区域的大小；
所述从动侧轴(25)为多个，多个所述从动侧轴(25)环绕在主动中心轴(23)四周并旋转连接于饲料筒(21)内顶部，且每个从动侧轴(25)上均连接有搅拌杆(250)；所述主动弹性齿轮(26)固设于主动中心轴(23)上，所述从动齿轮(27)固设于从动侧轴(25)上，所述主动弹性齿轮(26)通过混合调节伺服电机(22)驱动主动中心轴(23)带动进行旋转方向变换可实现与从动齿轮(27)的相啮合状态与非啮合状态的转换；在主动中心轴(23)与从动中心轴(24)拆卸状态下以及主动弹性齿轮(26)与从动齿轮(27)相啮合状态下，混合调节伺服电机(22)通过齿传动带动从动侧轴(25)上的所述搅拌杆(250)旋转对饲料筒(21)内的饲料进行搅拌；
所述主动弹性齿轮(26)包括圆板(260)以及分别呈圆周阵列布置于圆板(260)外周侧的转轴(261)、活动齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：张桂云，
申请(专利权)人：张桂云，
类型：发明
国别省市：江苏;32