玉米秸秆还田机制造技术

本实用新型专利技术公开了农机技术领域的玉米秸秆还田机，包括底座，所述底座底部设置万向轮，所述底座四角处贯穿设置安装孔，且所述底座上四组安装孔内腔均设置螺栓套，四组所述螺栓套内腔均活动插接设置固定螺栓，所述底座顶部左侧设置粉碎筛分壳体，所述粉碎筛分壳体顶部中央设置送料管，所述送料管顶部设置送料斗，所述粉碎筛分壳体内腔设置粉碎轮一和粉碎轮二，且所述粉碎轮一和粉碎轮二之间相互配合设置，所述粉碎轮一和粉碎轮二底部间隔设置拆卸筛分构件，所述拆卸筛分构件底部间隔设置筛分网一，所述筛分网一底部间隔设置斜向滑动筛分板，所述斜向滑动筛分板底部间隔设置筛分网二，该装置实现粉碎彻底，筛分均匀，同时，筛分网便于拆卸。

【技术实现步骤摘要】
玉米秸秆还田机
本技术涉及农机
，具体为玉米秸秆还田机。
技术介绍
玉米秸秆是供作饲料为主的粮、经、饲兼用作物，玉米秸秆也是工、农业生产的重要生产资源，作为一种，玉米秸秆含有丰富的营养和可利用的化学成分，可用作畜牧业饲料的原料。玉米秸秆还田技术是将秸秆粉碎后，再通过机械将粉碎后的秸秆施入田地，为土壤进行增加肥力，提高土壤的生产效率，但是，目前在对秸秆粉碎的过程中，传统的还田机在粉碎过程中，不能做到将秸秆粉碎彻底，导致秸秆粉碎长度过长，使得秸秆降解速度慢，农田利用率不高，同时，传统的还田机不能对粉碎的秸秆进行筛分，现有的机器，筛分网大多也还是采用与机器本体直接焊接为一体式结构，不便于拆卸维修以及更换筛分网，导致影响还田效率，因此，玉米秸秆还田机很有实际价值。
技术实现思路
本技术的目的在于提供玉米秸秆还田机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：玉米秸秆还田机，包括底座，所述底座底部设置有万向轮，所述底座四角处贯穿设置有安装孔，且所述底座上四组安装孔内腔均设置有螺栓套，四组所述螺栓套内腔均活动插接设置有固定螺栓，所述底座顶部左侧设置有粉碎筛分壳体，所述粉碎筛分壳体顶部中央设置有送料管，所述送料管顶部设置有送料斗，所述粉碎筛分壳体内腔设置有粉碎轮一和粉碎轮二，且所述粉碎轮一和粉碎轮二之间相互配合设置，所述粉碎轮一和粉碎轮二底部间隔设置有拆卸筛分构件，所述拆卸筛分构件底部间隔设置有筛分网一，所述筛分网一底部间隔设置有斜向滑动筛分板，所述斜向滑动筛分板底部间隔设置有筛分网二，所述筛分网二底部间隔设置有收集箱，所述收集箱左右两侧设置有滑块，所述粉碎筛分壳体外壁设置有振荡器，所述粉碎筛分壳体右端面设置有电机固定座，所述电机固定座内腔设置有电机，所述电机固定座顶部设置有传送壳体，所述电机顶部设置有转轴，且所述转轴穿过电机固定座顶部延伸至传送壳体内腔，所述转轴外周设置有螺旋叶，所述传送壳体左侧底部设置有与斜向滑动筛分板位置相匹配的进料通管，所述传送壳体左侧顶部设置有传送管。优选的，所述拆卸筛分构件包括外固定框，所述外固定框内壁贴合设置有筛分网外框，所述外固定框和筛分网外框均匀插接设置有C型板，所述外固定框和筛分网外框通过C型板与螺钉活动连接，所述筛分网外框上设置有筛分网，所述外固定框左右端均设置有滑条，所述外固定框后端面设置有橡胶缓冲条，所述外固定框前端面中部设置有拉手槽。优选的，所述粉碎筛分壳体内壁左右侧均设置有与滑条相匹配的滑槽，且所述滑条均设置在粉碎筛分壳体内腔壁上的滑槽之中。优选的，所述斜向滑动筛分板上下端面均匀贯穿设置有筛分孔，所述斜向滑动筛分板可拆卸的安装在粉碎筛分壳体内壁。优选的，所述粉碎筛分壳体左右内壁设置有与滑块相匹配的滑块横槽，且所述滑块设置在粉碎筛分壳体内腔壁上的滑块横槽之中。优选的，所述拆卸筛分构件和筛分网一以及筛分网二结构均相同，且所述筛分网上的筛分孔经大于筛分网一上的筛分孔径，所述筛分网一上的筛分孔径大于筛分网二上的筛分孔径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：玉米秸秆还田机通过粉碎轮一和粉碎轮二将需要粉碎的秸秆进行粉碎，在振荡器的震荡作用下，通过拆卸筛分构件和筛分网一以及筛分网二筛分孔径的不一，实现将粉碎后的秸秆颗粒按照颗粒大小筛分出来；为了粉碎的彻底以及粉碎循环高效，将粉碎后的颗粒可经过进料通管进入传送壳体内腔，在螺旋叶的作用下，将粉碎秸秆再次传递至粉碎轮一和粉碎轮二进行再次彻底粉碎，直至达到需要的粉碎粒径为止；通过C型板实现将外固定框与筛分网外框之间快速通过螺钉拆卸，方便筛分网快速拆卸下进行更换，同时，外固定框通过两组滑条与粉碎筛分壳体内壁的滑槽相互作用，实现拆卸筛分构件快速与粉碎筛分壳体进行拆卸，方便拆卸更换筛分网或者方便拆卸下维修。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术拆卸筛分构件结构俯视图。图中：1、底座；2、万向轮；3、螺栓套；4、固定螺栓；5、粉碎筛分壳体；6、粉碎轮一；7、粉碎轮二；8、拆卸筛分构件；81、外固定框；82、筛分网外框；83、C型板；84、筛分网；85、滑条；86、橡胶缓冲条；87、拉手槽；9、筛分网一；10、筛分网二；11、斜向滑动筛分板；12、收集箱；13、滑块；14、振荡器；15、传送壳体；16、电机固定座；17、电机；18、转轴；19、螺旋叶；20、传送管；21、送料管；22、送料斗；23、进料通管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：玉米秸秆还田机，包括底座1，底座1底部设置有万向轮2，底座1四角处贯穿设置有安装孔，且底座1上四组安装孔内腔均设置有螺栓套3，四组螺栓套3内腔均活动插接设置有固定螺栓4，固定螺栓4通过螺栓套3向下深钻，实现对该装置进行固定作用，底座1顶部左侧设置有粉碎筛分壳体5，粉碎筛分壳体5顶部中央设置有送料管21，送料管21顶部设置有送料斗22，粉碎筛分壳体5内腔设置有粉碎轮一6和粉碎轮二7，通过粉碎轮一6和粉碎轮二7将需要粉碎的秸秆进行粉碎，且粉碎轮一6和粉碎轮二7之间相互配合设置，粉碎轮一6和粉碎轮二7底部间隔设置有拆卸筛分构件8，拆卸筛分构件8底部间隔设置有筛分网一9，筛分网一9底部间隔设置有斜向滑动筛分板11，斜向滑动筛分板11底部间隔设置有筛分网二10，筛分网二10底部间隔设置有收集箱12，收集箱12左右两侧设置有滑块13，粉碎筛分壳体5外壁设置有振荡器14，在振荡器14的震荡作用下，通过拆卸筛分构件8和筛分网一9以及筛分网二10筛分孔径的不一，实现将粉碎后的秸秆颗粒按照颗粒大小筛分出来。请参阅图1，粉碎筛分壳体5右端面设置有电机固定座16，电机固定座16内腔设置有电机17，电机固定座16顶部设置有传送壳体15，电机17顶部设置有转轴18，且转轴18穿过电机固定座16顶部延伸至传送壳体15内腔，转轴18外周设置有螺旋叶19，为了粉碎的彻底以及粉碎循环高效，将粉碎后的颗粒可经过进料通管23进入传送壳体15内腔，在螺旋叶19的作用下，将粉碎秸秆再次传递至粉碎轮一6和粉碎轮二7进行再次彻底粉碎，直至达到需要的粉碎粒径为止，传送壳体15左侧底部设置有与斜向滑动筛分板11位置相匹配的进料通管23，传送壳体15左侧顶部设置有传送管20。请参阅图2，拆卸筛分构件8包括外固定框81，外固定框81内壁贴合设置有筛分网外框82，外固定框81和筛分网外框82均匀插接设置有C型板83，外固定框81和筛分网外框82通过C型板83与螺钉活动连接，筛分网外框82上设置有筛分网84，通过C型板83实现将外固定框81与筛分网外框84之间快速通过螺钉拆卸，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.玉米秸秆还田机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部设置有万向轮(2)，所述底座(1)四角处贯穿设置有安装孔，且所述底座(1)上四组安装孔内腔均设置有螺栓套(3)，四组所述螺栓套(3)内腔均活动插接设置有固定螺栓(4)，所述底座(1)顶部左侧设置有粉碎筛分壳体(5)，所述粉碎筛分壳体(5)顶部中央设置有送料管(21)，所述送料管(21)顶部设置有送料斗(22)，所述粉碎筛分壳体(5)内腔设置有粉碎轮一(6)和粉碎轮二(7)，且所述粉碎轮一(6)和粉碎轮二(7)之间相互配合设置，所述粉碎轮一(6)和粉碎轮二(7)底部间隔设置有拆卸筛分构件(8)，所述拆卸筛分构件(8)底部间隔设置有筛分网一(9)，所述筛分网一(9)底部间隔设置有斜向滑动筛分板(11)，所述斜向滑动筛分板(11)底部间隔设置有筛分网二(10)，所述筛分网二(10)底部间隔设置有收集箱(12)，所述收集箱(12)左右两侧设置有滑块(13)，所述粉碎筛分壳体(5)外壁设置有振荡器(14)，所述粉碎筛分壳体(5)右端面设置有电机固定座(16)，所述电机固定座(16)内腔设置有电机(17)，所述电机固定座(16)顶部设置有传送壳体(15)，所述电机(17)顶部设置有转轴(18)，且所述转轴(18)穿过电机固定座(16)顶部延伸至传送壳体(15)内腔，所述转轴(18)外周设置有螺旋叶(19)，所述传送壳体(15)左侧底部设置有与斜向滑动筛分板(11)位置相匹配的进料通管(23)，所述传送壳体(15)左侧顶部设置有传送管(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.玉米秸秆还田机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部设置有万向轮(2)，所述底座(1)四角处贯穿设置有安装孔，且所述底座(1)上四组安装孔内腔均设置有螺栓套(3)，四组所述螺栓套(3)内腔均活动插接设置有固定螺栓(4)，所述底座(1)顶部左侧设置有粉碎筛分壳体(5)，所述粉碎筛分壳体(5)顶部中央设置有送料管(21)，所述送料管(21)顶部设置有送料斗(22)，所述粉碎筛分壳体(5)内腔设置有粉碎轮一(6)和粉碎轮二(7)，且所述粉碎轮一(6)和粉碎轮二(7)之间相互配合设置，所述粉碎轮一(6)和粉碎轮二(7)底部间隔设置有拆卸筛分构件(8)，所述拆卸筛分构件(8)底部间隔设置有筛分网一(9)，所述筛分网一(9)底部间隔设置有斜向滑动筛分板(11)，所述斜向滑动筛分板(11)底部间隔设置有筛分网二(10)，所述筛分网二(10)底部间隔设置有收集箱(12)，所述收集箱(12)左右两侧设置有滑块(13)，所述粉碎筛分壳体(5)外壁设置有振荡器(14)，所述粉碎筛分壳体(5)右端面设置有电机固定座(16)，所述电机固定座(16)内腔设置有电机(17)，所述电机固定座(16)顶部设置有传送壳体(15)，所述电机(17)顶部设置有转轴(18)，且所述转轴(18)穿过电机固定座(16)顶部延伸至传送壳体(15)内腔，所述转轴(18)外周设置有螺旋叶(19)，所述传送壳体(15)左侧底部设置有与斜向滑动筛分板(11)位置相匹配的进料通管(23)，所述传送壳体(15)左侧顶部设置有传送管(20)。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱萍，
申请(专利权)人：邱萍，
类型：新型
国别省市：吉林;22