一种高压电缆电气直流套管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压电缆电气直流套管，包括陶瓷管体，陶瓷管体的外侧固定连接有若干环形块，陶瓷管体上通过减震机构固定套设有法兰安装盘，陶瓷管体内固定设有导热硅胶筒，导热硅胶筒与陶瓷管体的接触面上均布有网状的凹槽，凹槽内匹配固定设有导电丝，陶瓷管体内设有圆柱形油腔，若干环形块内均设有连通圆柱形油腔的环形腔，圆柱形油腔和若干环形腔内填充有绝缘油，圆柱形油腔内设有导热屏障结构。本实用新型专利技术采用充油套管形式，可以起到绝缘效果，而且设置了导热屏障结构，增加了击穿电压，同时以对瞬间产生的热量进行吸收，而且可以通过环形块向外散失，因为环形块的表面积较大，使得散热较快，整体具有保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种高压电缆电气直流套管
本技术涉及数控机床
，尤其涉及一种高压电缆电气直流套管。
技术介绍
套管是一种将带电导体引入电气设备或穿过墙壁的一种绝缘装置。前者称为电器套管，后者称为穿墙套管。根据内部带电导体内穿过的电压，套管分别分为较多种类。例如结构简单的绝缘管适用于较小电压的带电导体，而高压电缆往往采用导电杆包绝缘纸或套胶纸筒形式的套管。但是这些应对高压电缆的套管虽然具有较高的绝缘保护效果，但是往往散热效果较差，虽然具有耐高温作用，但是在长期使用后仍然存在热击穿的危险，而且现有套管结构固定，对于震动缺少应对措施，而且需要对电场继续均布，保证整体效果。为此，我们提出一种高压电缆电气直流套管来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高压电缆电气直流套管。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高压电缆电气直流套管，包括陶瓷管体，所述陶瓷管体的外侧固定连接有若干环形块，所述陶瓷管体上通过减震机构固定套设有法兰安装盘，所述陶瓷管体内固定设有导热硅胶筒，所述导热硅胶筒与陶瓷管体的接触面上均布有网状的凹槽，所述凹槽内匹配固定设有导电丝，所述陶瓷管体内设有圆柱形油腔，若干所述环形块内均设有连通圆柱形油腔的环形腔，所述圆柱形油腔和若干环形腔内填充有绝缘油，所述圆柱形油腔内设有导热屏障结构。优选地，所述减震机构包括固定安装在陶瓷管体上的环形金属块，所述法兰安装盘上设有圆形开口，所述圆形开口内壁上设有与环形金属块匹配的环形开槽，所述环形开槽内环绕均布有多个金属弹簧，所述金属弹簧两端分别与环形金属块和法兰安装盘固定连接，所述环形金属块与法兰安装盘之间通过多个硬质阻尼橡胶柱固定连接。优选地，所述导热屏障结构包括若干个同心的套筒，若干所述套筒之间填充有绝缘油，若干所述套筒均通过若干固定柱与圆柱形油腔内壁固定连接。优选地，所述套筒和固定柱均采用绝缘导热材料。优选地，所述导热硅胶筒采用过盈结构。优选地，若干所述环形块和陶瓷管体外均涂有绝缘散热保护涂层。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、通过设置了陶瓷管体，导热硅胶筒和导热屏障结构可以起到绝缘作用，而且可以对热量进行传导，符合套管的设计通常要满足：①在长期工作电压下不发生局部放电或热击穿；②在工频耐压试验时不发生滑闪放电；③在工频和冲击电压试验时不发生击穿或闪络，同时，还在导热硅胶筒上设置网状的导电丝，从而使轴向和切向电场分布趋于均匀。2、同时设置了圆柱形油腔和环形腔，形成充油套管形式，因为绝缘油的比热容较大，可以对瞬间产生的热量进行存储，而且设置环形腔的设计，可以将环形块较大的表面积用于散热，增加散热效果，而且整体结构合理。3、同时用于安装的法兰盘通过减震机构与陶瓷管体连接，可以在起到固定以及接地的同时起到减震保护作用，减少损坏概率。附图说明图1为本技术提出的一种高压电缆电气直流套管的结构示意图；图2为本技术提出的一种高压电缆电气直流套管中陶瓷管体的剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种高压电缆电气直流套管中减震机构的结构示意图。图中：1陶瓷管体，2环形块，3法兰安装盘，4导热硅胶筒，5导电丝，6绝缘油，7环形金属块，8金属弹簧，9硬质阻尼橡胶柱，10套筒，11固定柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种高压电缆电气直流套管，包括陶瓷管体1，陶瓷管体的外侧固定连接有若干环形块2，若干环形块2和陶瓷管体1外均涂有绝缘散热保护涂层，可以对表面起到保护作用，同时继续宁辅助散热，增加整体的效果，涂层材料可以陶瓷涂料和硅胶涂料。其中，陶瓷管体1上通过减震机构固定套设有法兰安装盘3，法兰安装盘3用于将整体装置进行安装，同时及逆行接地，减震机构包括固定安装在陶瓷管体1上的环形金属块7，法兰安装盘3上设有圆形开口，圆形开口内壁上设有与环形金属块7匹配的环形开槽，环形开槽内环绕均布有多个金属弹簧8，金属弹簧8两端分别与环形金属块7和法兰安装盘3固定连接，环形金属块7与法兰安装盘3之间通过多个硬质阻尼橡胶柱9固定连接，金属弹簧8和硬质阻尼橡胶柱9一起起到减震作用，而且金属弹簧8进行导电，保证接地作用。其中，陶瓷管体1内固定设有导热硅胶筒4，导热硅胶筒4采用过盈结构，即导热硅胶筒4内径小于高压电缆，从而使其紧紧包覆高压电缆，导热硅胶筒4与陶瓷管体1的接触面上均布有网状的凹槽，凹槽内匹配固定设有导电丝5，使得电场分布均匀，陶瓷管体1内设有圆柱形油腔，若干环形块2内均设有连通圆柱形油腔的环形腔，圆柱形油腔和若干环形腔内填充有绝缘油6，形成充油套管形式，还可以对热量进行吸收散失，减少热击穿概率，圆柱形油腔内设有导热屏障结构，导热屏障结构包括若干个同心的套筒10，若干套筒10之间填充有绝缘油6，保证导热效果，若干套筒10均通过若干固定柱11与圆柱形油腔内壁固定连接，套筒10和固定柱11均采用绝缘导热材料，可以采用硅胶材料或者环氧树脂材料。本技术中，在使用该套管时，通过陶瓷管体1和导热硅胶筒4可以起到套管作用，导热硅胶筒4将穿过的高压电缆完全包覆，可以起到绝缘以及导热的作用，同时在导热硅胶筒4上套设有网状的导电丝5，从而可以让电场分布趋于均匀，以使在满足电气性能要求的前提下套管的尺寸最小；同时在陶瓷管体1内设置圆柱形油腔，若干环形块2内的环形腔连通，在内部填充绝缘油，形成充油套管形式，可以对热量进行吸收，避免过度放热，而且设置了若干套筒10增加了击穿电压的值，增加整体效果，同时绝缘油存储的热量便于通过环形块2较大的表面积进行散热；同时固定用的法兰安装盘3也通过减震机构与陶瓷管体1固定连接，通过金属弹簧8的作用保证接地作用，同时金属弹簧8和硬质阻尼橡胶柱9配合进行减震保护。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压电缆电气直流套管，其特征在于,包括陶瓷管体（1），所述陶瓷管体的外侧固定连接有若干环形块（2），所述陶瓷管体（1）上通过减震机构固定套设有法兰安装盘（3），所述陶瓷管体（1）内固定设有导热硅胶筒（4），所述导热硅胶筒（4）与陶瓷管体（1）的接触面上均布有网状的凹槽，所述凹槽内匹配固定设有导电丝（5），所述陶瓷管体（1）内设有圆柱形油腔，若干所述环形块（2）内均设有连通圆柱形油腔的环形腔，所述圆柱形油腔和若干环形腔内填充有绝缘油（6），所述圆柱形油腔内设有导热屏障结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压电缆电气直流套管，其特征在于,包括陶瓷管体（1），所述陶瓷管体的外侧固定连接有若干环形块（2），所述陶瓷管体（1）上通过减震机构固定套设有法兰安装盘（3），所述陶瓷管体（1）内固定设有导热硅胶筒（4），所述导热硅胶筒（4）与陶瓷管体（1）的接触面上均布有网状的凹槽，所述凹槽内匹配固定设有导电丝（5），所述陶瓷管体（1）内设有圆柱形油腔，若干所述环形块（2）内均设有连通圆柱形油腔的环形腔，所述圆柱形油腔和若干环形腔内填充有绝缘油（6），所述圆柱形油腔内设有导热屏障结构。


2.根据权利要求1所述的一种高压电缆电气直流套管，其特征在于，所述减震机构包括固定安装在陶瓷管体（1）上的环形金属块（7），所述法兰安装盘（3）上设有圆形开口，所述圆形开口内壁上设有与环形金属块（7）匹配的环形开槽，所述环形开槽内环绕均布有多个金属弹簧（8），所述金属弹簧（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：支民，
申请(专利权)人：江苏红豆电力工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32