一种电缆转弯半径的控制装置制造方法及图纸

技术编号:25501742 阅读:187 留言:0更新日期:2020-09-01 23:26
本实用新型专利技术提供了一种电缆转弯半径的控制装置,包括外框(10)和滑轮(1),所述外框(10)上设有安装孔(2),所述滑轮(1)相对于外框(10)进行转动,所述的外框(10)包括弧形外框,且沿弧形的半径方向,所述外框(10)上安装孔(2)为多个,滑轮(1)通过安装在不同的安装孔(2)内来改变电缆的转弯半径,或者所述外框(10)上安装孔(2)为长孔,所述滑轮(1)在安装孔(2)内沿弧形的半径方向运动,滑轮(1)通过在安装孔(2)内运动来改变电缆的转弯半径,采用这种装置,使得改变转弯半径时,不需要更换装置,仅改变滑轮(1)的位置即可,使得使用时更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆转弯半径的控制装置
本技术涉及电缆敷设的辅助工具,特别是一种电缆转弯半径的控制装置。
技术介绍
在电缆敷设的施工过程中,在转角井位置的电缆需要进行弯曲,当弯曲半径小于一定数值时,会损伤电缆绝缘层或防护层,所以要对电缆的转弯半径进行控制,一般采用垫木加绳索的方式来个控制电缆的转弯半径,即先将垫木置于转弯井内侧,保护电缆不被擦伤且使电缆初始存在一定的转弯角度,再通过绳索牵引电缆,使之转弯半径达到目标值,此方法需要人员较多,存在一定的安全风险,实施过程中常常存在电缆反弹,效率较为低下,为了提高效率,常用滑轮辅助敷设,例如中国技术专利CN206471754U公布的一种新型电缆转弯滑轮,其包括安装支架和滑轮,安装支架包括弧形边框,滑轮相对于安装支架进行转动,敷设时,将电缆穿过滑轮进行弯曲,采用这种装置,可以实现转弯半径的控制,但是滑轮不能沿弧形外框的半径方向运动,当需要不同的转弯半径时,需要更换不同的装置,使得使用时不方便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种电缆转弯半径的控制装置,使得使用时更加方便。为解决上述技术问题,本技术电缆转弯半径的控制装置的优选结构包括外框和滑轮,所述外框上设有安装孔,所述滑轮相对于外框进行转动,所述的外框包括弧形外框,且沿弧形的半径方向,所述外框上安装孔为多个,滑轮通过安装在不同的安装孔内来改变电缆的转弯半径,或者所述外框上安装孔为长孔,所述滑轮在安装孔内沿弧形的半径方向运动,滑轮通过在安装孔内运动来改变电缆的转弯半径。采用上述结构后,首先,本技术电缆转弯半径的控制装置包括外框和滑轮,所述外框上设有安装孔,所述滑轮相对于外框进行转动,使得当电缆穿过滑轮进行弯曲时,电缆移动带动滑轮转动,从而减少电缆与滑轮表面的摩擦,使得电缆可以更加容易地进行弯曲,所述的外框包括弧形外框,使得沿一条弧线上的安装孔的半径相同,且沿弧形的半径方向,所述外框上安装孔为多个,滑轮通过安装在不同的安装孔内来改变电缆的转弯半径,多个安装孔沿弧形的半径方向分布,即一个滑轮可以沿弧线的半径方向改变位置,滑轮可以进行拆卸,从而进行相应安装孔位置的更换,相对于弧线,当沿弧线外的方向选取安装孔时,半径增大,当沿弧线内的方向选取安装孔时,半径减小,或者所述外框上安装孔为长孔,所述滑轮在安装孔内沿弧形的半径方向运动,滑轮通过在安装孔内运动来改变电缆的转弯半径,所述长孔可为椭圆孔或矩形孔,且其中沿弧形的半径方向的边尺寸比其他边尺寸大,相对于弧线,当在安装孔内沿弧线外的方向运动时,半径增大,当沿弧线内的方向运动时,半径减小。其次,使用时,将装置放于转角井的电缆转弯处,根据电缆的最小弯曲半径和转角井的形状确定转弯半径,通过滑轮的拆装来调整滑轮的安装孔位或者在安装孔内沿弧线半径方向运动,使得滑轮对应不同的转弯半径,然后将电缆沿滑轮表面送入装置内,使得其沿滑轮所形成的弧线运动,从而实现弯曲,当需要弯曲为不同的弯曲半径时,将滑轮安装于不同的安装孔内,从而实现弯曲半径的改变,使得使用时更加方便。作为优选,所述的安装孔为长孔时,所述控制装置包括U型框架,U型框架包括上压板、下压板和右侧板,所述滑轮与上压板和下压板相连,所述滑轮定位时,U型框架相对于所述外框固定,所述滑轮通过U型框架实现定位。作为优选,所述的控制装置包括丝杆,丝杆与所述U型框架的右侧板之间为螺纹连接,所述滑轮定位时,丝杆相对于所述外框固定,所述U型框架通过丝与外框之间实现定位。作为优选,所述的丝杆上设有内螺母和外螺母,且内螺母和外螺母分别位于外框的一侧,丝杆与内螺母和外螺母之间为螺纹连接,所述丝杆通过内螺母和外螺母相向运动将外框所述夹紧的方式与外框之间实现固定。作为优选,所述的丝杆上设有锁紧螺母,且相对于所述U型框架的右侧板,丝杆通过锁紧螺母向着右侧板运动将右侧板夹紧的方式与右侧板之间实现固定。作为优选,所述的外框上安装孔为多个时,所述滑轮与外框之间采用螺栓连接,相对于所述外框,所述滑轮通过将螺栓安装于安装孔内实现定位。作为优选,所述的外框上在安装孔周围设有用于标识半径大小的刻度线,使得滑轮能更精准地运动。作为优选,所述的滑轮为多个,通过采用不同数量的滑轮来改变弯转角度。作为优选,所述的外框上设有用于手持的把手,使得使用和携带更加方便。作为优选,所述的外框上设有连接板,连接板一端与把手相连,另一端与外框上相连,使得装置结构更加稳定。本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细揭露。【附图说明】下面结合附图对本技术做进一步详细的说明,其中:图1为本实施例二控制装置的示意图;图2为本实施例二控制装置的俯视图;图3为本实施例二控制装置中滑轮的示意图;图4为本实施例二控制装置的后视图;图5为本实施例一控制装置中外框的示意图;图6为本实施例一控制装置中U型框架和丝杆的示意图。【具体实施方式】下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本技术的保护范围。在下文描述中,出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系的为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了方便描述实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。实施例一:如图5所示,本实施例电缆转弯半径的控制装置的优选结构包括外框10和滑轮1,所述外框10上设有安装孔2,所述滑轮1相对于外框10进行转动,所述的外框10包括弧形外框,且沿弧形的半径方向,所述外框10上安装孔2为多个,滑轮1通过安装在不同的安装孔2内来改变电缆的转弯半径,或者所述外框10上安装孔2为长孔,所述滑轮1在安装孔2内沿弧形的半径方向运动,滑轮1通过在安装孔2内运动来改变电缆的转弯半径。采用上述结构后,首先,本技术电缆转弯半径的控制装置包括外框10和滑轮1,所述外框10上设有安装孔2,所述滑轮1相对于外框10进行转动,使得当电缆穿过滑轮1进行弯曲时,电缆移动带动滑轮1转动,从而减少电缆与滑轮1表面的摩擦,使得电缆可以更加容易地进行弯曲,所述的外框10包括弧形外框,使得沿一条弧线上的安装孔2的半径相同,且沿弧形的半径方向,所述外框10上安装孔2为多个,滑轮1通过安装在不同的安装孔2内来改变电缆的转弯半径,多个安装孔2沿弧形的半径方向分布,即一个滑轮1可以沿弧线的半径方向改变位置,滑轮1可以进行拆卸,从而进行相应安装孔2位置的更换,相对于弧线,当沿弧线外的方向选取安装孔2时,半径增大,当沿弧线内的方向选取安装孔2时,半径减小,或者所述外框10上安装孔2为长孔,所述滑轮1在安装孔2内沿弧形的半径方向运动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆转弯半径的控制装置,包括外框(10)和滑轮(1),所述外框(10)上设有安装孔(2),所述滑轮(1)相对于外框(10)进行转动,其特征在于:所述的外框(10)包括弧形外框,且沿弧形的半径方向,所述外框(10)上安装孔(2)为多个,滑轮(1)通过安装在不同的安装孔(2)内来改变电缆的转弯半径,或者所述外框(10)上安装孔(2)为长孔,所述滑轮(1)在安装孔(2)内沿弧形的半径方向运动,滑轮(1)通过在安装孔(2)内运动来改变电缆的转弯半径。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆转弯半径的控制装置,包括外框(10)和滑轮(1),所述外框(10)上设有安装孔(2),所述滑轮(1)相对于外框(10)进行转动,其特征在于:所述的外框(10)包括弧形外框,且沿弧形的半径方向,所述外框(10)上安装孔(2)为多个,滑轮(1)通过安装在不同的安装孔(2)内来改变电缆的转弯半径,或者所述外框(10)上安装孔(2)为长孔,所述滑轮(1)在安装孔(2)内沿弧形的半径方向运动,滑轮(1)通过在安装孔(2)内运动来改变电缆的转弯半径。


2.按照权利要求1所述的电缆转弯半径的控制装置,其特征在于:所述的安装孔(2)为长孔时,所述控制装置包括U型框架(3),U型框架(3)包括上压板、下压板和右侧板,所述滑轮(1)与上压板和下压板相连,所述滑轮(1)定位时,U型框架(3)相对于所述外框(10)固定,所述滑轮(1)通过U型框架实现定位。


3.按照权利要求2所述的电缆转弯半径的控制装置,其特征在于:所述的控制装置包括丝杆(4),丝杆(4)与所述U型框架(3)的右侧板之间为螺纹连接,所述滑轮(1)定位时,丝杆(4)相对于所述外框(10)固定,所述U型框架(3)通过丝杆(4)与外框(10)之间实现定位。


4.按照权利要求3所述的电缆转弯半径的控制装置,其特征在于:所述的丝杆(4)上设有内螺母(9)和外螺母(11),且内螺母(9)和外螺母(11)分别位于外框(10)的一侧,丝杆(4)与内螺母(9)和外螺母(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:许剑程拥军张航李策策汤春俊徐志勇毛水强葛健玮胡宏峰刘田野黄俊鹏张屹修
申请(专利权)人:金华送变电工程有限公司国网浙江省电力有限公司金华供电公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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