一种模块化插座制造技术

一种模块化插座，包括后壳、若干设在后壳内的功能模块和与后壳配合的面盖，还包括卡座，所述卡座呈环形，卡座相对的两侧分别设有若干第一卡槽，所述功能模块上设有与所述第一卡槽配合的第一卡扣，所述后壳的内壁设有用于承托所述卡座的凸台；所述面盖包括环形面板和设在环形面板底部的第一卡脚，所述后壳上设有与所述第一卡脚配合的第二卡槽，所述环形面板围成供功能模块露置的开口，环形面板的内侧向内延伸想形成压环，所述压环压住卡座的顶部。功能模块安装在卡座上，面盖通过卡扣与后壳连接从而压紧功能卡座，该种连接方式拆装方便，而且取出面盖上，功能模块依然停留在后壳内，降低工人拆除面盖过程对功能模块的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化插座
本技术涉及插座，尤其是一种模块化插座。
技术介绍
现有的插座一般是把较多形式插座集成于一个较大的模块，这样用户不能按需选择自己需要的功能插座，而且安装在其内的电子模块如果损坏了，就要将整个模块拆开维修，造成维修不方便。为了改善上述困境，目前市场上出现模块化插座，如授权公告号为CN202034604U的模块式插座，其包括模块壳体1、面板2、插座模块3。插座模块3包括很多种类型，比如电源插座模块、音频插座模块、功放插座模块等等。不同类型的插座模块3固定安装在不同的模块壳体1中。在模块壳体1上固定有卡扣4，卡扣4和模块壳体1为一个整体。在面板2上固定有卡座5，卡座5和面板2为一个整体。卡扣4和卡座5卡接配合，使得模块壳体1与面板2卡接配合。在面板2上开有安装孔6。安装时，面板2通过螺丝安装在安装位置上。模块壳体1从面板正面和安装孔6卡入面板2，卡扣4和卡座5卡接，使得模块壳体1与面板2卡接。连接后模块壳体1不能从面板正面被拆除。如果要拆除模块壳体1必须拧开螺丝后拿下面板2，翘开卡扣4后，才能去除模块壳体1。上述模块式插座由于插座模块通过卡扣与面板连接，而面板则通过螺栓与壳体连接，该种结构方式无法实现插座模块的快速更换，而且在打开面板的同时需要将所有的插座模块抽出，因此施工人员需要特别小心。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种模块化插座，功能模块的拆装更方便。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种模块化插座，包括后壳、若干设在后壳内的功能模块和与后壳配合的面盖，还包括卡座，所述卡座呈环形，卡座相对的两侧分别设有若干第一卡槽，所述功能模块上设有与所述第一卡槽配合的第一卡扣，所述后壳的内壁设有用于承托所述卡座的凸台；所述面盖包括环形面板和设在环形面板底部的第一卡脚，所述后壳上设有与所述第一卡脚配合的第二卡槽，所述环形面板围成供功能模块露置的开口，环形面板的内侧向内延伸形成压环，所述压环压住卡座的顶部。本技术原理：功能模块与卡座通过卡扣连接，用户可以根据需要选择不同的功能模块安装在插座中，而且拆装方便；功能模块安装在卡座上，面盖通过卡扣与后壳连接从而压紧功能卡座，该种连接方式拆装方便，而且取出面盖时，功能模块依然停留在后壳内，降低工人拆除面盖过程对功能模块的影响。作为改进，所述卡座呈长方形，所述第一卡槽设在卡座长度方向的两侧，所述卡座与后壳的内壁相贴。作为改进，所述卡座包括第一长方形框体、若干设在第一长方形框体长度方向两侧的凸起和设在凸起上的第二长方形框体，相邻所述凸起之间形成所述第一卡槽，所述第一卡槽呈等间距设置，所述第二长方形框体的顶面为平面。作为改进，所述后壳的侧壁设有用于安装固定的第二卡脚。作为改进，所述后壳的背面设有若干不同直径的入线孔。作为改进，所述后壳从后往前依次包括第一壳体、第二壳体和第三壳体，第一壳体与第二壳体卡扣连接，第二壳体与第三壳体卡扣连接。作为改进，所述第二壳体由一个以上环形壳拼接而成。作为改进，所述功能模块包括电源插座模块、网线插座模块、USB插座模块、音频插座模块或视频插座模块。本技术与现有技术相比所带来的有益效果是：1、功能模块与卡座通过卡扣连接，用户可以根据需要选择不同的功能模块安装在插座中，而且拆装方便；2、功能模块安装在卡座上，面盖通过卡扣与后壳连接从而压紧功能卡座，该种连接方式拆装方便，而且取出面盖上，功能模块依然停留在后壳内，降低工人拆除面盖过程对功能模块的影响；3、卡座能够将所有的功能模块有序集成在一起，方便功能模块的安装和管理；4、后壳由多个壳体拼接而成，用户可以自由改变插座的深度，可供用户配置隐藏的其他设备和器具。附图说明图1为本实施例插座示意图。图2为弧形盖面的插座示意图。图3为另一种深浅的插座示意图。图4为本实施例插座分解视图。图5为本实施例插座剖视图。图6为面盖示意图。图7为卡座示意图。图8为后壳分解视图。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术作进一步说明。如图1至3所示，一种模块化插座，包括后壳3、若干设在后壳3内的功能模块2、与后壳3配合的面盖1和用于安装功能模块2的卡座6；所述后壳3、面盖1和卡座6均为塑料件，他们通过卡扣配合实现相互连接固定。如图4、5、7所示，所述卡座6呈长方形的环形结构，所述卡座6设在后壳3内的上部位置，所述卡座6与后壳3的内壁相贴，所述后壳3的内壁设有用于承托所述卡座6的凸台7，该凸台7能够支撑卡座6，使其挂在后壳3的内壁上。卡座6相对的两侧分别设有若干第一卡槽61，本实施例中，所述第一卡槽61设在卡座6长度方向的两侧；所述卡座6包括第一长方形框体62、若干设在第一长方形框体62长度方向两侧的凸起63和设在凸起63上的第二长方形框体64，相邻所述凸起63之间形成所述第一卡槽61，所述第一卡槽61呈等间距设置，所述第二长方形框体42的顶面为平面。所述功能模块2上设有与所述第一卡槽61配合的第一卡扣21，第一卡扣21的顶面为平面，第一卡扣21的底面也为平面，第一卡扣21的截面大致呈三角形，安装时，将功能模块2两侧的第一卡扣21卡入卡座6两侧的第一卡槽61中形成整个，然后再将卡装好的功能模块2安装到后壳3内，第一卡扣21与第一卡槽61配合后，第一卡扣21的顶面与第二长方形框体64相抵，第一卡扣21的底面与第一长方形框体62相抵。如图5、6所示，所述面盖1设在功能模块组的边缘，面盖1可以采用平边面盖1或弧边面盖1，起到不同的装饰作用。所述面盖1包括环形面板13和设在环形面板13底部的第一卡脚11，所述后壳3上设有与所述第一卡脚11配合的第二卡槽4，面盖1通过卡扣与后壳3连接。所述环形面板13围成供功能模块2露置的开口12，环形面板13的内侧向内延伸形成压环14，所述压环14压住卡座6的顶部，压环14与凸台7配合将卡座6位置固定。如图4、5、8所示，所述后壳3长度方向的两侧侧壁设有一个以上用于安装固定的第二卡脚5，该第二卡脚5与埋藏在墙内的底盒配合，整个插座通过卡扣配合固定在底盒内，实现快速的安装。所述后壳3的背面设有若干不同直径的入线孔8，方便不同的线型穿入后壳3内与不同的功能模块2连接。所述后壳3从后往前依次包括第一壳体31、第二壳体32和第三壳体33，第一壳体31与第二壳体32卡扣连接，第二壳体32与第三壳体33卡扣连接；所述第二卡脚5、凸台7和第二卡槽4均设在第三壳体33上，第三壳体33与第二壳体32对接的一端设有若干第三卡槽331；所述第二壳体32由一个以上环形壳拼接而成，本实施例，中一共设有一个环形壳，该环形壳处于第一壳体31与第二壳体32之间，所述环形壳与第三壳体33对接的一端设有若干第二卡扣321，第二卡扣321与第三卡槽331配合，环形壳与第一壳体31对接的一端设有若干第四卡槽322；所述入线孔8设在第一壳体31上，第一壳体31与第二壳体32对接的一端设有若本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模块化插座，包括后壳、若干设在后壳内的功能模块和与后壳配合的面盖，其特征在于：还包括卡座，所述卡座呈环形，卡座相对的两侧分别设有若干第一卡槽，所述功能模块上设有与所述第一卡槽配合的第一卡扣，所述后壳的内壁设有用于承托所述卡座的凸台；所述面盖包括环形面板和设在环形面板底部的第一卡脚，所述后壳上设有与所述第一卡脚配合的第二卡槽，所述环形面板围成供功能模块露置的开口，环形面板的内侧向内延伸形成压环，所述压环压住卡座的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种模块化插座，包括后壳、若干设在后壳内的功能模块和与后壳配合的面盖，其特征在于：还包括卡座，所述卡座呈环形，卡座相对的两侧分别设有若干第一卡槽，所述功能模块上设有与所述第一卡槽配合的第一卡扣，所述后壳的内壁设有用于承托所述卡座的凸台；所述面盖包括环形面板和设在环形面板底部的第一卡脚，所述后壳上设有与所述第一卡脚配合的第二卡槽，所述环形面板围成供功能模块露置的开口，环形面板的内侧向内延伸形成压环，所述压环压住卡座的顶部。


2.根据权利要求1所述的一种模块化插座，其特征在于：所述卡座呈长方形，所述第一卡槽设在卡座长度方向的两侧，所述卡座与后壳的内壁相贴。


3.根据权利要求1所述的一种模块化插座，其特征在于：所述卡座包括第一长方形框体、若干设在第一长方形框体长度方向两侧的凸起和设在凸起上的第二长方形框体，相邻所述凸起之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：易定福，
申请(专利权)人：易定福，
类型：新型
国别省市：重庆;50