一种锁具的电池盖组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锁具的电池盖组件，包括：外壳，所述外壳上设有电池框，并在所述电池框的一端设有卡槽，所述电池框正对所述卡槽的一端设有按压孔；电池盖，所述电池盖的一端设有与所述卡槽相对应的卡位筋，所述电池盖正对所述卡位筋的一端的内侧壁上往水平方向延伸有悬臂，所述悬臂在外力作用下具有弹性形变，并在所述悬臂上设有突台；当所述电池盖扣合在所述外壳的所述电池框上时，所述卡位筋卡入所述卡槽内，所述突台正对所述按压孔，且所述突台的顶部卡入所述按压孔内，使所述突台与所述按压孔相抵接；并在正对所述按压孔的位置设有按压件。本实用新型专利技术可使电池盖的卸装难度减小，适用于曲面外观的面板，提高门锁外观的美观性。

【技术实现步骤摘要】
一种锁具的电池盖组件
本技术涉及智能锁具结构领域，尤其涉及一种锁具的电池盖组件。
技术介绍
目前，日常生活中，门锁是保护财产和隐私安全的重要屏障。随着社会的发展，门锁对智能锁的安全性和使用便捷性的要求越来越高，人们第一印象往往是针对外观的美观性和协调性。现有的智能锁中需要安装电池为智能锁提供电能，而从目前来看，目前的电池盖大部分是通过卡位筋将电池盖卡扣在锁具面板，再通过螺栓固定，使得电池盖可牢固地扣合在锁具面板上；但是当智能锁电能耗尽需要更换电池时，则需要将螺丝逐个拧下，才能将电池盖卸下，使得更换效率较低；若使用者在门外或缺乏螺丝刀工具的情况下时，会使得卸下电池盖的难度增加。此外，对于一些带有弧面的锁具面板，若在弧面的电池盖上拧上螺栓，会影响整个面板的美观程度，出现不协调的现象。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种锁具的电池盖组件，使电池盖的卸装难度减小，提高门锁外观的美观性。本技术的目的采用如下技术方案实现：一种锁具的电池盖组件，包括：外壳，所述外壳上设有电池框，并在所述电池框的一端设有卡槽，所述电池框正对所述卡槽的一端设有按压孔；电池盖，所述电池盖的一端设有与所述卡槽相对应的卡位筋，所述电池盖正对所述卡位筋的一端的内侧壁上往水平方向延伸有悬臂，所述悬臂在外力作用下具有弹性形变，并在所述悬臂上设有突台；当所述电池盖扣合在所述外壳的所述电池框上时，所述卡位筋卡入所述卡槽内，所述突台正对所述按压孔，且所述突台的顶部卡入所述按压孔内，使所述突台与所述按压孔相抵接；按压件，正对所述按压孔。进一步地，所述按压孔包括相互连通的圆柱形通孔和漏斗形通孔，相对于所述漏斗形通孔，所述圆柱形通孔更靠近所述突台。进一步地，所述突台的上表面设有突起的圆弧面，当所述电池盖扣合在所述外壳上，所述突台的圆弧面卡入所述圆柱形通孔内。进一步地，所述突台的水平截面积大于或等于所述圆柱形通孔的孔面积，使所述突台完全遮挡所述圆柱形通孔。进一步地，所述悬臂与所述电池盖的端部边沿处具有间隙，并在所述间隙处向内凹陷形成缺口。进一步地，所述按压件为外置的棒状物体；所述按压件受到外力往所述突台所在方向移动，所述按压件的端部抵持所述突台使所述悬臂发生形变远离所述外壳。进一步地，所述按压件设为按键结构，所述按压件的底面设有贯穿所述按压孔的第一抵持部；所述按压件受到外力往所述突台所在方向移动，所述第一抵持部抵持所述突台使所述悬臂发生形变远离所述外壳。进一步地，在所述按压件的底面正对所述漏斗形通孔的位置上设有第二抵持部，所述第二抵持部的长度小于所述第一抵持部的长度，当所述第二抵持部接触所述漏斗形通孔的同时，所述第一抵持部抵持所述突台使所述悬臂发生形变远离所述外壳。进一步地，所述按压件的底面设有卡位杆，并在所述外壳上设有对应所述卡位杆的开孔，所述卡位杆的杆身贯穿所述开孔，所述卡位杆的高度大于所述开孔的深度，并在所述卡位杆的端部设有用于限制所述卡位杆移动距离的卡块，使得所述按压件具有上下位移。进一步地，所述电池盖设为以竖直中线为轴的对称弧面结构，所述悬臂位于所述电池盖的竖直中线上。相比现有技术，本技术的有益效果在于：悬臂在外力的作用下可发生弹性形变，当所述电池盖扣合在所述外壳的所述电池框上时，所述卡位筋卡入所述卡槽内，所述突台的顶部卡入所述按压孔内，使得所述突台与所述按压孔相抵接，让电池盖可牢固的扣合在外壳上，避免使用螺丝固定，提高锁具的美观性；当需要卸下电池盖时，使用所述按压件穿过按压孔压向突台，即可将电池盖与外壳分离，加快电池盖装卸效率，缩小电池盖装卸难度。附图说明图1为本技术实施例一中电池盖组件的整体结构示意图；图2为本技术实施例一中外壳的结构示意图；图3为图2中A处的局部放大图；图4为本技术实施例一中电池盖和按压件的结构示意图；图5为本技术实施例二中电池盖组件的整体结构示意图；图6为本技术实施例二中电池盖和按压件的结构示意图；图7为图6中B处的局部放大图；图8为本技术实施例二的剖视结构图；图9为图8中C处的局部放大图。图中：1、外壳；11、卡槽；12、按压孔；121、圆柱形通孔；122、漏斗形通孔；2、电池盖；21、卡位筋；22、悬臂；23、突台；24、缺口；3、按压件；31、第一抵持部；32、第二抵持部；33、卡位杆；34、卡块。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。一种锁具的电池盖组件，可以在面板尺寸和空间受限制时实现电池盖2与外壳1固定，特别是在曲面外观的面板，即可减小空间占用，而且保证了产品的美观性。实施例一如图1～图4所示，所述电池盖组件包括有外壳1，所述外壳1为智能锁面板上的外壳1，该外壳1上设有电池框，可在电池框内装上电池，为智能锁提供的电能。而在所述电池框的一端设有卡槽11，该卡槽11用于卡扣电池盖2，起到固定电池盖2的作用。而在所述电池框正对所述卡槽11的一端设有按压孔12，该按压孔12用于与所述电池盖2上的突台23相卡接。而在本实施例中，如图3所示，所述按压孔12包括相互连通的圆柱形通孔121和漏斗形通孔122，相对于所述漏斗形通孔122，所述圆柱形通孔121更靠近所述突台23。如图4所示，在所述电池盖2的一端设有与所述卡槽11相对应的卡位筋21，当所述电池盖2扣合在所述外壳1的所述电池框上时，所述卡位筋21卡入所述卡槽11内，用于限制所述电池盖2的位置。而在所述电池盖2正对所述卡位筋21的一端的内侧壁上往水平方向延伸有悬臂22，所述悬臂22与所述电池盖2为注塑形成的塑料材质，因此水平状态的所述悬臂22在外力作用下可发生弹性形变，使得所述悬臂22具有一定幅度的弹性。在所述悬臂22的端部上设有突台23，当所述电池盖2扣合在所述外壳1上时，所述突台23位于所述按压孔12的正下方，并正对所述按压孔12。所述突台23的水平截面积大于或等于所述圆柱形通孔121的孔面积，使所述突台23完全遮挡所述圆柱形通孔121，便于后续使用棒状物体插入所述按压孔12内时，棒状物体可准确地按压所述突台23以完成所述突台23与所述按压孔12的分离动作；此外，还可避免所述突台23面积过小，增加所述突台23承受压力的能力，避免所述突台23在受到按压后出现断裂。当所述卡位筋21卡入所述卡槽11内后，再将所述电池盖2具有悬臂22的一端压向所述外壳1，此时，所述外壳1挤压所述悬臂22，使得所述悬臂22发生弹性形变，使得所述悬臂22上的所述突台23不会影响所述电池盖2扣合在所述电池框上，所述悬臂22的弹性形变还使得所述突台23可移动至所述按压孔12的位置；当所述电池盖2完全扣合在所述电池框本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锁具的电池盖组件，其特征在于，包括：/n外壳，所述外壳上设有电池框，并在所述电池框的一端设有卡槽，所述电池框正对所述卡槽的一端设有按压孔；/n电池盖，所述电池盖的一端设有与所述卡槽相对应的卡位筋，所述电池盖正对所述卡位筋的一端的内侧壁上往水平方向延伸有悬臂，所述悬臂在外力作用下具有弹性形变，并在所述悬臂上设有突台；当所述电池盖扣合在所述外壳的所述电池框上时，所述卡位筋卡入所述卡槽内，所述突台正对所述按压孔，且所述突台的顶部卡入所述按压孔内，使所述突台与所述按压孔相抵接；/n按压件，正对所述按压孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种锁具的电池盖组件，其特征在于，包括：
外壳，所述外壳上设有电池框，并在所述电池框的一端设有卡槽，所述电池框正对所述卡槽的一端设有按压孔；
电池盖，所述电池盖的一端设有与所述卡槽相对应的卡位筋，所述电池盖正对所述卡位筋的一端的内侧壁上往水平方向延伸有悬臂，所述悬臂在外力作用下具有弹性形变，并在所述悬臂上设有突台；当所述电池盖扣合在所述外壳的所述电池框上时，所述卡位筋卡入所述卡槽内，所述突台正对所述按压孔，且所述突台的顶部卡入所述按压孔内，使所述突台与所述按压孔相抵接；
按压件，正对所述按压孔。


2.根据权利要求1所述的锁具的电池盖组件，其特征在于，所述按压孔包括相互连通的圆柱形通孔和漏斗形通孔，相对于所述漏斗形通孔，所述圆柱形通孔更靠近所述突台。


3.根据权利要求2所述的锁具的电池盖组件，其特征在于，所述突台的上表面设有突起的圆弧面，当所述电池盖扣合在所述外壳上，所述突台的圆弧面卡入所述圆柱形通孔内。


4.根据权利要求3所述的锁具的电池盖组件，其特征在于，所述突台的水平截面积大于或等于所述圆柱形通孔的孔面积，使所述突台完全遮挡所述圆柱形通孔。


5.根据权利要求4所述的锁具的电池盖组件，其特征在于，所述悬臂与所述电池盖的端部边沿处具有间隙，并在所述间隙处向内凹陷形成缺口。...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈汉标，王妙玉，童威云，杨思民，林立新，
申请(专利权)人：广东科徕尼智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44