一种用于变压器铁芯的卷绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于变压器铁芯的卷绕装置，包括绕卷组件和定量起停组件，定量起停组件与绕卷组件固定连接，通过驱动电机带动内传动齿转动，实现穿芯孔A和穿芯孔B的错位，对变压器铁芯造成压迫，使变压器铁芯的运动停止，通过控制器实现驱动电机的定时启停，无需将整个生产设备停止即可实现变压器铁芯的定量给送，结构简单，使用方便，变压器铁芯由上卷轮进行转向，上卷轮的绕卷平面与下卷轮的绕卷平面相同，成品卷轮的绕卷平面与上卷轮的绕卷平面垂直，变压器铁芯依次经过下卷轮、上卷轮和成品卷轮时，经历三次换向，提前提高变压器铁芯的柔韧度，避免一次绕卷幅度过大导致的变压器铁芯破损断裂，提高变压器铁芯的产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于变压器铁芯的卷绕装置
本技术涉及变压器铁芯生产
，具体为一种用于变压器铁芯的卷绕装置。
技术介绍
变压器铁芯是构成电力变压器磁路不可缺少的核心部件，它由铁芯片料叠卷而成，变压器铁芯在生产过程中，根据生产批次的不同，各个批次的绕卷量也不同，现有的变压器铁芯绕卷装置的定量给送是由送料装置的定时启停实现的，送料装置一停，则代表整个产线就要停止，降低变压器铁芯的生产效率，且变压器铁芯的绕卷过程都是将直线路径的变压器铁芯直接绕卷为成品铁芯，变压器铁芯单次遭受的压力较大，很容易在折弯处发生破裂甚至断裂，从而降低变压器铁芯的生产质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于变压器铁芯的卷绕装置，具备无需将整个生产设备停止即可实现变压器铁芯的定量给送，结构简单，使用方便，提高变压器铁芯的柔韧度，避免一次绕卷幅度过大导致的变压器铁芯破损断裂，提高变压器铁芯的产品质量的优点，可以解决现有技术中变压器铁芯绕卷装置的定量给送是由送料装置的定时启停实现的，送料装置一停，则代表整个产线就要停止，降低变压器铁芯的生产效率，且变压器铁芯的绕卷过程都是将直线路径的变压器铁芯直接绕卷为成品铁芯，变压器铁芯单次遭受的压力较大，很容易在折弯处发生破裂甚至断裂，从而降低变压器铁芯的生产质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于变压器铁芯的卷绕装置，包括绕卷组件和定量起停组件，定量起停组件与绕卷组件固定连接，定量起停组件包括驱动电机、控制器、安装板、内传动齿、安装槽、前动轮、外套环、后动轮和对接架，控制器安装在驱动电机上，驱动电机与安装板固定连接，驱动电机的动力输出端伸入到安装板的内部与内传动齿固定连接，内传动齿与前动轮外侧壁上设置的齿啮合，前动轮活动套装在安装槽的内部，安装槽加工在安装板的底部，安装板与外套环固定连接，外套环位于前动轮的外侧，前动轮的尺寸与后动轮相同，后动轮固定在对接架的内部，对接架固定在安装板的另一侧外壁上，安装板上设置有绕卷组件；绕卷组件包括下卷轮、上卷轮、卷轮转轴、成品卷轮、转动轴、限位套、限位板和绕卷电机，绕卷电机的动力输出端向上穿过限位板与转动轴的底部固定连接，转动轴套装在限位套的内部，限位套固定在限位板上，转动轴的顶部固定设置有成品卷轮，成品卷轮的一侧设置上卷轮，上卷轮位于下卷轮的上方，下卷轮与上卷轮均套装在卷轮转轴上。优选的，所述前动轮上等角度环形加工多个穿芯孔A，后动轮上等角度环形加工多个穿芯孔B，穿芯孔A与穿芯孔B的尺寸相匹配。优选的，一个所述卷轮转轴与安装板固定连接，安装板与限位板固定连接。优选的，所述上卷轮与下卷轮的尺寸相同，下卷轮的外径小于后动轮的外径，后动轮的中心处加工轴槽，与下卷轮相接的卷轮转轴固定在轴槽的内部。优选的，所述驱动电机采用FX2N-2AD型号，控制器为驱动电机自带的PLC控制结构。优选的，所述上卷轮的绕卷平面与下卷轮的绕卷平面相同，成品卷轮的绕卷平面与上卷轮的绕卷平面垂直。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本用于变压器铁芯的卷绕装置，通过驱动电机带动内传动齿转动，实现前动轮在安装槽的内部转动，穿芯孔A和穿芯孔B发生错位，对变压器铁芯造成压迫，使变压器铁芯的运动停止，通过控制器实现驱动电机的定时启停，实现变压器铁芯的定量给送，结构简单，使用方便，无需将整个生产设备停止。2、本用于变压器铁芯的卷绕装置，变压器铁芯依次经过下卷轮、上卷轮和成品卷轮时，经历三次换向，提前提高变压器铁芯的柔韧度，避免一次绕卷幅度过大导致的变压器铁芯破损断裂，提高变压器铁芯的产品质量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的定量起停组件结构示意图；图3为本技术的绕卷组件结构示意图；图4为本技术的成品卷轮安装位置示意图。图中：1、绕卷组件；11、下卷轮；12、上卷轮；13、卷轮转轴；14、成品卷轮；15、转动轴；16、限位套；17、限位板；18、绕卷电机；2、定量起停组件；21、驱动电机；22、控制器；23、安装板；24、内传动齿；25、安装槽；26、前动轮；261、穿芯孔A；27、外套环；28、后动轮；281、穿芯孔B；282、轴槽；29、对接架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种用于变压器铁芯的卷绕装置，包括绕卷组件1和定量起停组件2，定量起停组件2与绕卷组件1固定连接，定量起停组件2包括驱动电机21、控制器22、安装板23、内传动齿24、安装槽25、前动轮26、外套环27、后动轮28和对接架29，控制器22安装在驱动电机21上，驱动电机21采用FX2N-2AD型号，控制器22为驱动电机21自带的PLC控制结构，驱动电机21与安装板23固定连接，驱动电机21的动力输出端伸入到安装板23的内部与内传动齿24固定连接，内传动齿24与前动轮26外侧壁上设置的齿啮合，前动轮26活动套装在安装槽25的内部，安装槽25加工在安装板23的底部，安装板23与外套环27固定连接，外套环27位于前动轮26的外侧，前动轮26的尺寸与后动轮28相同，前动轮26上等角度环形加工多个穿芯孔A261，后动轮28上等角度环形加工多个穿芯孔B281，穿芯孔A261与穿芯孔B281的尺寸相匹配，后动轮28固定在对接架29的内部，对接架29固定在安装板23的另一侧外壁上，安装板23上设置有绕卷组件1。请参阅图3-4，绕卷组件1包括下卷轮11、上卷轮12、卷轮转轴13、成品卷轮14、转动轴15、限位套16、限位板17和绕卷电机18，绕卷电机18的动力输出端向上穿过限位板17与转动轴15的底部固定连接，转动轴15套装在限位套16的内部，限位套16固定在限位板17上，转动轴15的顶部固定设置有成品卷轮14，成品卷轮14的一侧设置上卷轮12，上卷轮12位于下卷轮11的上方，下卷轮11与上卷轮12均套装在卷轮转轴13上，一个卷轮转轴13与安装板23固定连接，安装板23与限位板17固定连接，上卷轮12与下卷轮11的尺寸相同，下卷轮11的外径小于后动轮28的外径，后动轮28的中心处加工轴槽282，与下卷轮11相接的卷轮转轴13固定在轴槽282的内部，上卷轮12的绕卷平面与下卷轮11的绕卷平面相同，成品卷轮14的绕卷平面与上卷轮12的绕卷平面垂直。工作原理：从送料装置输送过来的变压器铁芯依次穿过穿芯孔A261和穿芯孔B281，由于下卷轮11的外径小于后动轮28的外径，变压器铁芯会从后动轮28与下卷轮11之间的缝隙中穿出，并紧贴着下卷轮11的凹槽处延伸到上卷轮12的凹槽处，使用时通过驱动电机21带动内传动齿24转动，内传动齿24与前动轮26啮合，带动前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于变压器铁芯的卷绕装置，包括绕卷组件(1)和定量起停组件(2)，定量起停组件(2)与绕卷组件(1)固定连接，其特征在于：所述定量起停组件(2)包括驱动电机(21)、控制器(22)、安装板(23)、内传动齿(24)、安装槽(25)、前动轮(26)、外套环(27)、后动轮(28)和对接架(29)，控制器(22)安装在驱动电机(21)上，驱动电机(21)与安装板(23)固定连接，驱动电机(21)的动力输出端伸入到安装板(23)的内部与内传动齿(24)固定连接，内传动齿(24)与前动轮(26)外侧壁上设置的齿啮合，前动轮(26)活动套装在安装槽(25)的内部，安装槽(25)加工在安装板(23)的底部，安装板(23)与外套环(27)固定连接，外套环(27)位于前动轮(26)的外侧，前动轮(26)的尺寸与后动轮(28)相同，后动轮(28)固定在对接架(29)的内部，对接架(29)固定在安装板(23)的另一侧外壁上，安装板(23)上设置有绕卷组件(1)；/n所述绕卷组件(1)包括下卷轮(11)、上卷轮(12)、卷轮转轴(13)、成品卷轮(14)、转动轴(15)、限位套(16)、限位板(17)和绕卷电机(18)，绕卷电机(18)的动力输出端向上穿过限位板(17)与转动轴(15)的底部固定连接，转动轴(15)套装在限位套(16)的内部，限位套(16)固定在限位板(17)上，转动轴(15)的顶部固定设置有成品卷轮(14)，成品卷轮(14)的一侧设置上卷轮(12)，上卷轮(12)位于下卷轮(11)的上方，下卷轮(11)与上卷轮(12)均套装在卷轮转轴(13)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于变压器铁芯的卷绕装置，包括绕卷组件(1)和定量起停组件(2)，定量起停组件(2)与绕卷组件(1)固定连接，其特征在于：所述定量起停组件(2)包括驱动电机(21)、控制器(22)、安装板(23)、内传动齿(24)、安装槽(25)、前动轮(26)、外套环(27)、后动轮(28)和对接架(29)，控制器(22)安装在驱动电机(21)上，驱动电机(21)与安装板(23)固定连接，驱动电机(21)的动力输出端伸入到安装板(23)的内部与内传动齿(24)固定连接，内传动齿(24)与前动轮(26)外侧壁上设置的齿啮合，前动轮(26)活动套装在安装槽(25)的内部，安装槽(25)加工在安装板(23)的底部，安装板(23)与外套环(27)固定连接，外套环(27)位于前动轮(26)的外侧，前动轮(26)的尺寸与后动轮(28)相同，后动轮(28)固定在对接架(29)的内部，对接架(29)固定在安装板(23)的另一侧外壁上，安装板(23)上设置有绕卷组件(1)；
所述绕卷组件(1)包括下卷轮(11)、上卷轮(12)、卷轮转轴(13)、成品卷轮(14)、转动轴(15)、限位套(16)、限位板(17)和绕卷电机(18)，绕卷电机(18)的动力输出端向上穿过限位板(17)与转动轴(15)的底部固定连接，转动轴(15)套装在限位套(16)的内部，限位套(16)固定在限位板(17)上，转动轴(15)的顶部固定设置有成品卷轮(14)，成品卷轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄春容，
申请(专利权)人：盛恒达电子东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44