一种包铁芯机机头夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种包铁芯机机头夹具，包括有夹具本体，在所述夹具本体上端面上设有能插接铁芯的凹槽，在所述夹具本体上端面上前后分别设有磁铁，在所述凹槽内设有顶板，在所述夹具本体上设有能驱使顶板向上移动将磁铁顶起的驱动组件，通过前后分布的磁铁能更好的吸附铁芯同时能防止铁芯出行翘片更情况，保证生产质量，同时在铁芯加工完成后，能通过顶板将铁芯顶起，再取下，与现有的通过人工拉扯相比，能保证铁芯的质量，符合使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种包铁芯机机头夹具
本技术涉及铁芯制造领域，特别涉及一种包铁芯机机头夹具。
技术介绍
包铁芯机机头夹具是在铁芯制造过程中能将铁芯进行固定的夹具，现有的包铁芯机头夹具对产品过于粘紧，力度较大并且位置不合理，包铁芯过程中容易翘片，导致产品有异响、噪音等不良现象。同时现有的夹具通过磁铁对铁芯进行吸附固定，在取下铁芯时，需要人工将铁芯扯出，此取下方式很容易造成铁芯出现翘片等情况，造成铁芯损坏，不符合加工需求。故此，需要提供一种包铁芯机机头夹具解决此问题。
技术实现思路
本技术的目的是，提供一种包铁芯机机头夹具。为了达到上述目的，本技术采用以下方案：一种包铁芯机机头夹具，包括有夹具本体，在所述夹具本体上端面上设有能插接铁芯的凹槽，在所述夹具本体上端面上前后分别设有磁铁，在所述凹槽内设有顶板，在所述夹具本体上设有能驱使顶板向上移动将磁铁顶起的驱动组件，通过前后分布的磁铁能更好的吸附铁芯同时能防止铁芯出行翘片更情况，保证生产质量，同时在铁芯加工完成后，能通过顶板将铁芯顶起，再取下，与现有的通过人工拉扯相比，能保证铁芯的质量，符合使用需求。进一步的，所述驱动组件包括设置在凹槽左右两侧的夹具本体上的导槽，在所述顶板上设有纵向导块，所述纵向导块插接在导槽内，在所述顶板与凹槽内底面上连接有弹簧，在所述夹具本体左右两侧分别设有贯穿槽，所述贯穿槽与导槽连通，在所述贯穿槽内插接有斜杆，所述纵向导块顶压在斜杆的上端面上，在所述贯穿槽后侧的夹具本体上设有导向柱，在所述斜杆上设有导向孔，所述导向柱插接在导向孔内，在所述导向柱与斜杆上连接有拉簧，通过拉动斜杆，斜杆的斜面将纵向导块向上顶起，从而带动顶板向上移动，将插接在凹槽内的铁芯顶起，使铁芯和磁铁分离，工人即可取下铁芯，与现有的通过人工拉扯相比，能保证铁芯的质量，符合使用需求。优选的，在所述夹具本体前侧设有把手，所述斜杆固定连接在把手上，设有把手能更加方便的拉动斜杆，提高效率，便于操作，符合加工需求。优选的，在所述把手左右两侧上分别设有限位块，所述限位块大于贯穿槽，通过设有限位块能限制拉簧拉扯导向柱回退的深度，更加精确定位，符合使用需求。优选的，在所述夹具本体上端面上前后分别设有安装凹槽，所述磁铁设置在安装凹槽内，安装方便，符合使用需求。优选的，在所述把手上设有防滑纹，更加方便人手操作，符合使用需求。优选的，在所述顶板下端面上设有定位槽，所述弹簧设置在定位槽内，能更好的保证弹簧伸缩，结构简单，符合使用需求。综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是：本技术通过前后分布的磁铁能更好的吸附铁芯同时能防止铁芯出行翘片更情况，保证生产质量，同时在铁芯加工完成后，能通过顶板将铁芯顶起，再取下，与现有的通过人工拉扯相比，能保证铁芯的质量，符合使用需求。附图说明图1为本技术的立体示意图之一；图2为本技术的剖面示意图之一；图3为本技术的剖面示意图之二；图4为本技术的立体示意图之二。以下为附图标记说明；1、夹具本体；12、凹槽；11、磁铁；14、顶板；2、驱动组件；13、纵向导块；31、弹簧；21、贯穿槽；22、斜杆；25、导向柱；23、导向孔；24、拉簧；16、把手；15、限位块；32、定位槽。具体实施方式下面结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步描述：如图1至4所示，一种包铁芯机机头夹具，包括有夹具本体1，在所述夹具本体1上端面上设有能插接铁芯的凹槽12，在所述夹具本体1上端面上前后分别设有磁铁11，在所述凹槽12内设有顶板14，在所述夹具本体1上设有能驱使顶板14向上移动将磁铁11顶起的驱动组件2，通过前后分布的磁铁能更好的吸附铁芯同时能防止铁芯出行翘片更情况，保证生产质量，同时在铁芯加工完成后，能通过顶板将铁芯顶起，再取下，与现有的通过人工拉扯相比，能保证铁芯的质量，符合使用需求。如图1至4所示，所述驱动组件2包括设置在凹槽12左右两侧的夹具本体1上的导槽，在所述顶板14上设有纵向导块13，所述纵向导块13插接在导槽内，在所述顶板14与凹槽12内底面上连接有弹簧31，在所述夹具本体1左右两侧分别设有贯穿槽21，所述贯穿槽21与导槽连通，在所述贯穿槽21内插接有斜杆22，所述纵向导块13顶压在斜杆22的上端面上，在所述贯穿槽21后侧的夹具本体1上设有导向柱25，在所述斜杆22上设有导向孔23，所述导向柱25插接在导向孔23内，在所述导向柱25与斜杆22上连接有拉簧24，通过拉动斜杆22，斜杆的斜面将纵向导块向上顶起，从而带动顶板向上移动，将插接在凹槽内的铁芯顶起，使铁芯和磁铁分离，工人即可取下铁芯，与现有的通过人工拉扯相比，能保证铁芯的质量，符合使用需求。如图1至4所示，在所述夹具本体1前侧设有把手16，所述斜杆22固定连接在把手16上，设有把手能更加方便的拉动斜杆，提高效率，便于操作，符合加工需求。如图1至4所示，在所述把手16左右两侧上分别设有限位块15，所述限位块15大于贯穿槽21，通过设有限位块能限制拉簧拉扯导向柱回退的深度，更加精确定位，符合使用需求。如图1至4所示，在所述夹具本体1上端面上前后分别设有安装凹槽，所述磁铁11设置在安装凹槽内，安装方便，符合使用需求。如图1至4所示，在所述把手16上设有防滑纹，更加方便人手操作，符合使用需求。如图1至4所示，在所述顶板14下端面上设有定位槽32，所述弹簧31设置在定位槽32内，能更好的保证弹簧伸缩，结构简单，符合使用需求。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包铁芯机机头夹具，包括有夹具本体(1)，在所述夹具本体(1)上端面上设有能插接铁芯的凹槽(12)，其特征在于：在所述夹具本体(1)上端面上前后分别设有磁铁(11)，在所述凹槽(12)内设有顶板(14)，在所述夹具本体(1)上设有能驱使顶板(14)向上移动将磁铁(11)顶起的驱动组件(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种包铁芯机机头夹具，包括有夹具本体(1)，在所述夹具本体(1)上端面上设有能插接铁芯的凹槽(12)，其特征在于：在所述夹具本体(1)上端面上前后分别设有磁铁(11)，在所述凹槽(12)内设有顶板(14)，在所述夹具本体(1)上设有能驱使顶板(14)向上移动将磁铁(11)顶起的驱动组件(2)。


2.根据权利要求1所述的一种包铁芯机机头夹具，其特征在于所述驱动组件(2)包括设置在凹槽(12)左右两侧的夹具本体(1)上的导槽，在所述顶板(14)上设有纵向导块(13)，所述纵向导块(13)插接在导槽内，在所述顶板(14)与凹槽(12)内底面上连接有弹簧(31)，在所述夹具本体(1)左右两侧分别设有贯穿槽(21)，所述贯穿槽(21)与导槽连通，在所述贯穿槽(21)内插接有斜杆(22)，所述纵向导块(13)顶压在斜杆(22)的上端面上，在所述贯穿槽(21)后侧的夹具本体(1)上设有导向柱(25)，在所述斜杆(22)上设有导向孔(23)，所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：何超明，何勇华，
申请(专利权)人：佛山市顺德区精微电子电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44