一种三芯结构线缆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种三芯结构线缆，包括三个线芯、分别设置在三个线芯外部的内护套以及将三个线芯包在一起的外护套，所述内护套设置为低烟无卤交联塑料材质的圆形套，所述外护套设置为聚氯乙烯塑料材质的环形套，所述外护套贴合在三个内护套的外侧，所述外护套的厚度小于内护套的厚度，三个所述内护套呈三角形分布或者轴线设置同一平面上。本实用新型专利技术的线缆加工过程简单，具有较高的结构强度和安全性，耐火性和耐高温性能高，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种三芯结构线缆
本技术涉及线缆的
，尤其是涉及一种三芯结构线缆。
技术介绍
低压电缆由线芯、绝缘层和保护层三部分构成。线芯用于传导电流，一般由多股铜线或多股铝线绞合而成。低压电缆有单芯、双芯、三芯、四芯等几种。双芯电缆用于单相线路，三芯和四芯电缆分别用于三相三线制线路和三相四线制线路。其中，三芯电缆包括火线、零线和地线，常用在家用电路中，作为家用电器的电源线使用，因此对其安全性和耐久性有较高的要求。授权公告号为CN204632351U的中国专利公开了一种三芯电缆，包括外包层、第一线缆、第二线缆、第三线缆，所述第一线缆、第二线缆、第三线缆设置于所述外包层内，所述外包层内分别对应第一线缆、第二线缆、第三线缆设置有软管防护层，所述第一线缆、第二线缆、第三线缆分别对应设置于软管防护层内，所述软管防护层有三条。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述三芯线缆结构复杂，在生产过程中需要进行多步加工，并且线缆在接线时，剥离外层也十分麻烦。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种三芯结构线缆，加工过程简单，具有较高的结构强度和安全性，耐火性和耐高温性能高，使用寿命长。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种三芯结构线缆，包括三个线芯、分别设置在三个线芯外部的内护套以及将三个线芯包在一起的外护套，所述内护套设置为低烟无卤交联塑料材质的圆形套，所述外护套设置为聚氯乙烯塑料或辐照橡胶的环形套。通过采用上述技术方案，线芯的外侧采用低烟无卤交联塑料作为内护套，内护套将线芯完全包住，起到第一层保护作用，三个线芯外侧再由聚氯乙烯塑料材质的外护套固定整合在一起，两层护套进行保护，增强了线缆的结构强度，内层低烟无卤交联塑料，提升了线缆的耐火性和耐高温性能，外层聚氯乙烯塑料，降低了线缆得硬度和生产成本，同时线缆的耐老化性能也得到了显著增强，使用寿命得到了大大的延长，安全性有保证，三个线芯和内护套同时加工在一起，简化了加工过程，降低了加工难度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：三个所述内护套为一次注塑成型的平行结构。通过采用上述技术方案，内护套采用一次成型的平行结构，简化了线缆的生产步骤，保证了三个线芯之间的连接紧密性，增强了内护套的整体结构强度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：三个所述内护套呈三角形分布，三个所述内护套的中心设置有有填充带，所述填充带设置为聚氯乙烯塑料材质的圆柱。通过采用上述技术方案，三个内护套呈三角形分布，使三个线芯的联系更紧密，能够降低整个线缆的截面面积，节省材料，中心填充带的设置，利用填充带的弹性，能够增强线缆的抗压能力和变形恢复能力。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：相邻两个内护套的连接面外侧设置有切线槽，所述切线槽沿线芯的轴线方向布置。通过采用上述技术方案，切线槽的设置，在进行线缆接线时，可以通过切线槽进行定位，沿着切线槽将三个线芯和内护套的组合分离开来，能够避免切到线芯而损坏内护套，保证线路之间的连接安全。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外护套的外壁呈圆形，内壁与三个内护套的外壁形状相贴合，并设置有伸入到切线槽内的填充条。通过采用上述技术方案，使线缆的外部形状更规则，内部结构更紧实，线缆不易发生变形。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外护套贴合在三个内护套的外侧，所述外护套的厚度小于内护套的厚度。通过采用上述技术方案，降低了线缆整体的截面大小，能够节省材料，同时降低线缆的硬度。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.本技术的线缆采用两层护套对线芯进行保护，内护套保护线芯，外护套保护三个内护套，增强了对线芯的防护作用，两层护套内层采用低烟无卤交联塑料，外层采用聚氯乙烯塑料，使整个线缆的耐火性和耐高温性能均大大提升，耐老化性能好，使用寿命长，生产成本低。2.线缆的三个内护套采用一次成型的生产方式，保证了三个内护套的连接强度，降低生产难度，使三个内护套保持平行，保证了线缆的加工质量。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。图中，1、线芯，2、内护套，21、填充带，22、切线槽，3、外护套，31、填充条。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种三芯结构线缆，包括线芯1、分别设置在三个线芯1外部的内护套2以及将三个线芯1包在一起的外护套3，线芯1由多股铜线或铝线卷绕而成，内护套2设置为低烟无卤交联塑料材质的圆形套，将三个线芯1分别包住并隔离开来，外护套3设置为低烟无卤交联塑料材质或辐照橡胶材质的环形套，将三组线芯1和内护套2的组合包在一起，成为一个完整的线缆结构。外护套3贴合在三个内护套2的外侧，并且外护套3的厚度小于内护套2的厚度，从而降低了线缆整体的截面大小，能够节省材料，同时降低线缆的硬度。参照图1，本实施例中三个内护套2为一次注塑成型的平行结构，三个线芯1呈三角形分布在三个顶角位置，经过三孔模具使内护套2挤压成型，使三个内护套2紧密结合在一起，内护套2采用一次成型的结构，然后在三个内护套2外部包上外护套3，整个过程简化了线缆的生产步骤，保证了三个线芯1之间的连接紧密性，增强了内护套2的整体结构强度。线缆在进行接线时，需要将三个线芯1分开，需要将内护套2在连接面处进行剥离，为了降低剥离难度，相邻两个内护套2的连接面外侧设置有切线槽22，切线槽22的横截面呈U形，沿线芯1的轴线方向布置，在剥离三个内护套2时，可以通过切线槽22进行定位，沿着切线槽22将三个线芯1和内护套2的组合分离开来，能够避免切到线芯1而损坏内护套2，保证线路之间的连接安全。本实施例中外护套3的外壁呈圆形，内壁与三个内护套2的外壁形状相贴合，并设置有伸入到切线槽22内的填充条31，来减少线缆内部的空腔。三个内护套2呈三角形分布，使三个线芯的联系更紧密，能够降低整个线缆的截面面积，三个内护套2的中心设置有有填充带21，填充带21设置为聚氯乙烯塑料材质的圆柱，利用填充带21的弹性，能够增强线缆的抗压能力和变形恢复能力。本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三芯结构线缆，其特征在于：包括三个线芯（1）、分别设置在三个线芯（1）外部的内护套（2）以及将三个线芯（1）包在一起的外护套（3），所述内护套（2）设置为低烟无卤交联塑料材质的圆形套，所述外护套（3）设置为聚氯乙烯塑料或辐照橡胶的环形套；三个所述内护套（2）为一次注塑成型的平行结构，三个所述内护套（2）呈三角形分布，三个所述内护套（2）的中心设置有有填充带（21），所述填充带（21）设置为聚氯乙烯塑料材质的圆柱。/n

【技术特征摘要】
1.一种三芯结构线缆，其特征在于：包括三个线芯（1）、分别设置在三个线芯（1）外部的内护套（2）以及将三个线芯（1）包在一起的外护套（3），所述内护套（2）设置为低烟无卤交联塑料材质的圆形套，所述外护套（3）设置为聚氯乙烯塑料或辐照橡胶的环形套；三个所述内护套（2）为一次注塑成型的平行结构，三个所述内护套（2）呈三角形分布，三个所述内护套（2）的中心设置有有填充带（21），所述填充带（21）设置为聚氯乙烯塑料材质的圆柱。


2.根据权利要求1所述的一种三芯结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志红，刘晓鹏，
申请(专利权)人：石家庄欧普线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13