一种耐火型双芯线缆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种耐火型双芯线缆，包括两个平行设置的线芯、分别设置在两个线芯外部的内护套以及将两个线芯包在一起的外护套，所述内护套设置为低烟无卤交联塑料材质的圆形套，所述外护套设置为聚氯乙烯塑料材质的腰形套，所述外护套贴合在内护套的外表面，所述外护套内壁上一体成型有凸条，所述凸条设置在两个内护套之间。本实用新型专利技术的线缆具有较高的结构强度和柔软性，耐火性和耐高温性能高，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火型双芯线缆
本技术涉及线缆的
，尤其是涉及一种耐火型双芯线缆。
技术介绍
低压电缆由线芯、绝缘层和保护层三部分构成。线芯用于传导电流，一般由多股铜线或多股铝线绞合而成。低压电缆有单芯、双芯、三芯、四芯等几种。双芯电缆用于单相线路，三芯和四芯电缆分别用于三相三线制线路和三相四线制线路。其中，双芯电缆常用在家用电路中，因此对其安全性和耐久性有较高的要求。授权公告号为CN207337965U的中国专利公开了一种环保型智能预警室内用塑料绝缘对绞双芯电缆，包括一对对绞的绝缘线芯，在一对绝缘线芯外共同挤包外护套；所述的绝缘线芯由导体以及同心共挤导体外表面的绝缘层构成；每个绝缘层内设有半导电标志感应预警线注条；所述每层绝缘层和各自内的半导电标志感应预警线注条同心共挤一次成型。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述双芯线缆结构强度低，对内部结构保护能力弱，安全性和耐久性有待提升。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种耐火型双芯线缆，具有较高的结构强度和柔软性，耐火性和耐高温性能高，使用寿命长。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种耐火型双芯线缆，包括两个平行设置的线芯、分别设置在两个线芯外部的内护套以及将两个线芯包在一起的外护套，所述内护套设置为低烟无卤交联塑料材质的圆形套，所述外护套设置为聚氯乙烯塑料或辐照橡胶或聚乙烯塑料的腰形套。通过采用上述技术方案，线芯的外侧采用低烟无卤交联塑料作为内护套，内护套将线芯完全包住，起到第一层保护作用，同时增强了线缆的耐高温性能，两个线芯外侧再由聚氯乙烯塑料或聚乙烯的外护套固定整合在一起，在保证线缆耐火性和耐高温性能的基础上，降低了线缆的硬度和生产成本，线缆的使用寿命得到了延长，安全性有保证。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外护套贴合在内护套的外表面，所述外护套内壁上一体成型有凸条，所述凸条设置在两个内护套之间。通过采用上述技术方案，聚氯乙烯塑料的材质较软，两个线芯在外护套内易发生扭动，从而损坏线芯和内护套，在两个内护套之间增设凸条将两个内护套卡住，能够防止两个内护套发生扭动或者扭劲。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凸条的数量设置为两个，对称设置在两个内护套连接面的两侧。通过采用上述技术方案，通过两个凸条将两个内护套卡住，能够将内护套和线芯卡的更牢，防止两个内护套发生相对转动，利用凸条填充两个内护套之间的空隙，增强了线缆的抗压强度和抗弯强度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述内护套为一次注塑成型结构。通过采用上述技术方案，内护套采用一次成型的结构，简化了线缆的生产步骤，保证了两个线芯之间的连接紧密性，增强了内护套的整体结构强度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述内护套的连接面的宽度小于内护套的直径。通过采用上述技术方案，两个内护套的连接面宽度小，在进行线缆接线时，便于将两个护套切割分离，避免损坏线芯。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述内护套通过连接面上设置的卡接结构连接在一起。通过采用上述技术方案，两个外护套采用卡接的方式连接在一起，既能够保证两个线芯的平行，便于在内护套外侧加工外护套，同时又能够很方便的将两个线芯分开，便于线缆与其他电器元件接线。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡接结构包括设置在一侧内护套连接面上的凹槽以及设置在另一侧内护套连接面上的嵌条，所述嵌条扣合在凹槽中。通过采用上述技术方案，两个内护套之间采用凹槽和嵌条卡接，使两个内护套整个长度之间都能够进行连接，从而保证了两个线芯之间的相对平行，便于外护套的安装。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凹槽的深度小于内护套壁厚的一半。通过采用上述技术方案，凹槽深度较小，使凹槽位置对应的内护套结构厚度不至于太小，能够起到对线芯的保护作用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内护套设置连接面的一侧厚度大于相对的另一侧的厚度。通过采用上述技术方案，内护套设置连接面的一侧厚度大，在开设凹槽之后，内护套在连接面的位置能够保证足够的厚度保护线芯。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.本技术的线缆采用两层护套对线芯进行保护，内护套保护线芯，外护套保护两个内护套，增强了对线芯的防护作用，内护套采用低烟无卤交联塑料，外护套采用聚氯乙烯塑料或辐照橡胶，两种材质的内外护套配合，使整个线缆的耐火性和耐高温性能均大大提升，耐老化性能好，成本低廉，使用寿命长。2.通过两个凸条对内护套和外护套的位置进行限制，防止内护套在外护套内发生移动或者扭动，从而保护线芯结构，使线芯不易断裂。3.线缆的两个内护套采用一次成型的生产方式，保证了两个内护套的连接强度，使两个内护套保持平行，保证了线缆的加工质量。4.线缆的两个内护套采用分体式的连接方式，既能够保证两个线芯的平行，又便于将两个线芯分开，降低接线时的难度。附图说明图1是本技术实施例一的结构示意图。图2是本技术实施例二的结构示意图。图中，1、线芯，2、内护套，21、凹槽，22、嵌条，3、外护套，31、凸条。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和2，为本技术公开的一种耐火型双芯线缆，包括两个平行设置的线芯1、分别设置在两个线芯1外部的内护套2以及将两个线芯1包在一起的外护套3，线芯1由多股铜线或铝线卷绕而成，内护套2设置为低烟无卤交联塑料材质的圆形套，将两个线芯1分别包住并隔离开来，外护套3设置为聚氯乙烯塑料或辐照橡胶或聚乙烯塑料的腰形套，将两组线芯1和内护套2的组合包在一起，成为一个完整的线缆结构。内护套2采用低烟无卤交联塑料，使得线缆能够耐火、耐高温，无论是外部着火还是内部高温发热，内护套2都能够线路的安全；而外护套3采用聚氯乙烯塑料，聚氯乙烯的外护套3材质较软，能更好的将内护套2包住，同时降低了线缆的硬度，聚氯乙烯塑料的成本低廉，也降低了线缆的生产成本。外护套3贴合在内护套2的外表面，外护套3内壁上一体成型有凸条31，凸条31的横截面为矩形，设置在两个内护套2之间，凸条31的数量设置为两个，对称设置在两个内护套2连接面的两侧。聚氯乙烯塑料的材质较软，两个线芯1在外护套3内易发生扭动，从而损坏线芯1和内护套2，在两个内护套2之间增设凸条31将两个内护套2卡住，能够防止两个内护套2发生扭动或者扭劲。实施例一参照图1，本实施例中两个内护套2为一次注塑成型的结构，经过双孔模具挤压成型，使两个内护套2紧密结合在一起，内护套2采用一次成型的结构，然后在两个内护套2外部包上外护套3，整个过程简化了线缆的生产步骤，保证了两个线芯1之间的连接紧密性，增强了内护套2的整体结构强度。线缆在进行接线时，需要将两个线芯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐火型双芯线缆，其特征在于：包括两个平行设置的线芯（1）、分别设置在两个线芯（1）外部的内护套（2）以及将两个线芯（1）包在一起的外护套（3），所述内护套（2）设置为低烟无卤交联塑料材质的圆形套，所述外护套（3）设置为聚氯乙烯塑料或辐照橡胶或聚乙烯塑料的腰形套；所述外护套（3）贴合在内护套（2）的外表面，所述外护套（3）内壁上一体成型有凸条（31），所述凸条（31）设置在两个内护套（2）之间；所述凸条（31）的数量设置为两个，对称设置在两个内护套（2）连接面的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐火型双芯线缆，其特征在于：包括两个平行设置的线芯（1）、分别设置在两个线芯（1）外部的内护套（2）以及将两个线芯（1）包在一起的外护套（3），所述内护套（2）设置为低烟无卤交联塑料材质的圆形套，所述外护套（3）设置为聚氯乙烯塑料或辐照橡胶或聚乙烯塑料的腰形套；所述外护套（3）贴合在内护套（2）的外表面，所述外护套（3）内壁上一体成型有凸条（31），所述凸条（31）设置在两个内护套（2）之间；所述凸条（31）的数量设置为两个，对称设置在两个内护套（2）连接面的两侧。


2.根据权利要求1所述的一种耐火型双芯线缆，其特征在于：两个所述内护套（2）为一次注塑成型结构。


3.根据权利要求2所述的一种耐火型双芯线缆，其特征在于：两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志红，刘晓鹏，
申请(专利权)人：石家庄欧普线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13