一种X光机射线管散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种X光机射线管散热装置，包括散热池及置于散热池中的X光机射线管，散热池上设置有进水口和出水口，散热池的出水口连通水箱的进水口，水箱的出水口连通电机泵的输入端，电机泵的输出端连通水流量计的输入端，水流量计的输出端连通单向阀的输入端，单向阀的输出端连通水流电控单元的输入端，水流电控单元的输出端连通散热池的进水口，此装置提高了工作人员的工作便利性，有效的避免了射线管长时间处于高温状态，延长了射线管的使用寿命，极大的降低了公司的运营成本。

【技术实现步骤摘要】
一种X光机射线管散热装置
本技术涉及射线管散热领域，具体地说是一种X光机射线管散热装置。
技术介绍
在汽车轮毂制造领域中，为了保证轮毂的制造品质，当轮毂在压铸成型后，需要使用X光机射线对轮毂进行扫描，来检测轮毂内部是否有压铸空洞，有空洞的轮毂则被判定为报废品，重新熔炼并压铸。X光机内部的X光射线管在发出高压射线时，会产生高温，在工厂的不间断运行中，3-4个月就会造成射线管不可修复的损坏，只能更换射线管。一个射线管动辄十几万元，对汽车轮毂企业的运营造成极高的成本损耗。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种X光机射线管散热装置，能够延长X光机射线管使用寿命、降低公司运营成本。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种X光机射线管散热装置，包括散热池及置于散热池中的X光机射线管，散热池上设置有进水口和出水口，散热池的出水口连通水箱的进水口，水箱的出水口连通电机泵的输入端，电机泵的输出端连通水流量计的输入端，水流量计的输出端连通单向阀的输入端，单向阀的输出端连通水流电控单元的输入端，水流电控单元的输出端连通散热池的进水口。在一些实施例中，水流电控单元包括管型结构，管型结构的内壁上部设置有第一固定件，第一固定件上设置有通孔，第一固定件的下端面设置有第一磁性装置。在一些实施例中，管型结构的内壁下部设置有第二固定件，第二固定件能够密封管型结构且对应第一磁性装置位置设置有通孔，通孔上设置有与之配合的密封结构，密封结构上部设置有与第一磁性装置磁性相同的第二磁性装置。在一些实施例中，密封结构包括锥体浮子，锥体浮子顶点朝下嵌入第二固定件通孔中，锥体浮子的上端面设置有第二磁性装置。在一些实施例中，管型结构的管壁外侧对应第二固定件的位置设置有磁电开关，磁电开关电连接X光射线管。在一些实施例中，锥体浮子包括形状呈圆锥体结构，第二固定件的通孔包括圆形通孔。在一些实施例中，第一磁性装置和第二磁性装置包括磁铁。在一些实施例中，锥体浮子的高度h大于管型结构内截面直径d。在一些实施例中，磁电开关电连接X光射线管的CPU。相对于现有技术，本技术所述的X光机射线管散热装置具有以下优势：提高了工作人员的工作便利性，有效的避免了射线管长时间处于高温状态，延长了射线管的使用寿命，极大的降低了公司的运营成本。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的X光机射线管散热装置的结构图；图2为本技术的水流电控单元的纵向剖面图；图3为本技术的第二固定件的横向剖面图；图4为本技术的第一固定件的三种实施例的横向剖面图。附图标记说明：1-水箱、2-电机泵、3-水流量计、4-单向阀、5-水流电控单元、6-射线管、51-管型结构、52-第一固定件、54-第二固定件、55-锥体浮子、57-磁电开关。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面参考图1-图4并结合实施例描述本技术实施例的X光机射线管散热装置。在一些实施例中，X光机射线管散热装置，包括水箱1、电机泵2、水流量计3、单向阀4和水流电控单元5，水箱1的入水口用于连通X光机射线管6的出水口，水箱1的出水口通过水管连通电机泵2的入水口，电机泵2的出水口通过水管连通水流量计3的入水口，水流量计3的出水口与单向阀4的入水口通过螺纹连接，单向阀4的出口与水流电控单元5的入水口通过螺纹连接，水流电控单元5的出水口用于连通射线管6的入水口，其中：水流电控单元5为上下连通的管型结构51，如图2所示，管型结构51的内壁上部设置有第一固定件52，第一固定件52上设置有上下通透的通孔，第一固定件52的下端面中心位置设置有磁铁；管型结构51的内壁下部设置有第二固定件54，如图2所示，第二固定件54为中心位置设置有圆形通孔的环形密封结构，如图3所示，第二固定件54的中心位置处设置有形状呈圆锥体结构的锥体浮子55，锥体浮子55顶点朝下嵌入第二固定件54的圆形通孔中，锥体浮子55上截面的上端面设置有与第一固定件52的下端面磁铁同极性的磁铁，锥体浮子55在同性相斥的磁力作用下与第二固定件54构成上下密封结构；如图2所示，管型结构51的管壁外侧且与第二固定件54相同水平位置处固定有磁电开关57，磁电开关57用于连接X光机的CPU。在一些实施例中，当水箱1无水或电机泵2不工作时，即无冷却水流过时，水流量计3中的浮子在测量零点，无流量测量值。水流电控单元5的锥体浮子55在同性相斥的磁力作用下与第二固定件54构成上下密封结构；当水箱1有水与电机泵2运行同时满足时，在电机泵2的动力作用下，水箱1内的冷却水经过电机泵2进入水流量计3，此时水流量计3中的浮子浮动测出流量值，冷却水再经过单向阀4进入水流电控单元5，锥体浮子55在冷却水的推力作用下克服同性相斥的磁力作用向上浮动与第二固定件54脱离，水流再经过第一固定件52的通孔从水流电控单元5的出水口流出进入射线管6的入水口，射线管6的出水口与水箱1的入水口连通构成冷却循环系统，对工作时的射线管6实现冷却降温的目的。X光机工作时，如果出现水箱1漏水、电机泵2损坏、单向阀4关闭等情况，导致水流量为零或水流量过小时，水流的推力不足克服同性相斥的磁力作用，不能维持锥体浮子55与第二固定件54处于脱离状态，锥体浮子55回落与第二固定件54构成上下密封结构，这时，磁电开关57感应锥体浮子55的位置回落即被触发，并向X光机的CPU发出信号关闭X光机运行，从而使X光机的射线管6在无冷却水时不工作，有效的避免了射线管6长时间处于高温状态，延长了射线管6的使用寿命，极大的降低了公司的运营成本。在一些实施例中，如图2所示，锥体浮子55的高h大于锥体浮子55的上截面直径d。本改进中，锥体浮子55在冷却水的推力作用下不能上下翻转，只能保持顶点向下的状态上下浮动，提高了本技术的运行可靠性。在一些实施例中，第一固定件52的横截面可以为三叉星、四叉星或五叉星形状，如图4中a、b、c所示，也可以为本领域技术人员容易想到其他有固定作用的通透结构，也属于本技术的保护范围。在一些实施例中，电机泵2的电机可以为三相异步电机，单向阀4可以为球形单向阀。三相异步电机和球形单向阀是工厂中使用较多的工业器件，对于一般的工厂都无需采购，可以直接从仓库中获得。本改进进一步降低了公司的运营成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种X光机射线管散热装置，包括散热池及置于所述散热池中的X光机射线管(6)，其特征在于：所述散热池上设置有进水口和出水口，所述散热池的出水口连通水箱(1)的进水口，所述水箱(1)的出水口连通电机泵(2)的输入端，所述电机泵(2)的输出端连通水流量计(3)的输入端，所述水流量计(3)的输出端连通单向阀(4)的输入端，所述单向阀(4)的输出端连通水流电控单元(5)的输入端，所述水流电控单元(5)的输出端连通所述散热池的进水口。/n

【技术特征摘要】
1.一种X光机射线管散热装置，包括散热池及置于所述散热池中的X光机射线管(6)，其特征在于：所述散热池上设置有进水口和出水口，所述散热池的出水口连通水箱(1)的进水口，所述水箱(1)的出水口连通电机泵(2)的输入端，所述电机泵(2)的输出端连通水流量计(3)的输入端，所述水流量计(3)的输出端连通单向阀(4)的输入端，所述单向阀(4)的输出端连通水流电控单元(5)的输入端，所述水流电控单元(5)的输出端连通所述散热池的进水口。


2.根据权利要求1所述的X光机射线管散热装置，其特征在于：所述水流电控单元(5)包括管型结构(51)，所述管型结构(51)的内壁上部设置有第一固定件(52)，所述第一固定件(52)上设置有通孔，所述第一固定件(52)的下端面设置有第一磁性装置。


3.根据权利要求2所述的X光机射线管散热装置，其特征在于：所述管型结构(51)的内壁下部设置有第二固定件(54)，所述第二固定件(54)能够密封所述管型结构(51)且对应所述第一磁性装置位置设置有通孔，通孔上设置有与之配合的密封结构，所述密封结构上部设置有与所述第一磁性装置磁性相同的第二磁性装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建伟，王宏宇，赵志强，王克彬，郝进勇，
申请(专利权)人：中信戴卡股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13