一种盐雾试验设备制造技术

本实用新型专利技术涉及盐雾试验设备技术领域，且公开了一种盐雾试验设备，包括盐雾试验设备，盐雾试验设备的内部设置有一块承载板，盐雾试验设备的上表面内凹有一个环形凹孔，盐雾试验设备的上方设置有一个玻璃罩，玻璃罩的下表面固定连接有一个矩形框，矩形框的大小与环形凹孔的大小相符合，矩形框位于环形凹孔的内部，该盐雾试验设备，通过在盐雾试验设备的内部设置有一块承载板，盐雾试验设备的上表面内凹有一个环形凹孔，盐雾试验设备的上方设置有一个玻璃罩，玻璃罩的下表面固定连接有一个矩形框，矩形框的大小与环形凹孔的大小相符合，矩形框位于环形凹孔的内部，这样可以便于观察盐雾试验设备内部的试验品。

【技术实现步骤摘要】
一种盐雾试验设备
本技术涉及盐雾试验设备
，具体为一种盐雾试验设备。
技术介绍
盐雾试验设备通过考核对材料及其防护层的盐雾腐蚀的能力，以及相似防护层的工艺质量比较，同时可考核某些产品抗盐雾腐蚀的能力；该产品造用于零部件、电子元件、金属材料的防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验，根据试验需求可以分为：中性盐雾试验、酸性盐雾试验、铜加速醋酸盐雾试验。但是目前市场上大多数的盐雾试验设备都不具备便于观察试验品的功能，因此亟需一种便于观察试验品的盐雾试验设备。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种盐雾试验设备，具备便于观察等优点。(二)技术方案为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种盐雾试验设备，包括盐雾试验设备，所述盐雾试验设备的内部设置有一块承载板，所述盐雾试验设备的上表面内凹有一个环形凹孔，所述盐雾试验设备的上方设置有一个玻璃罩，所述玻璃罩的下表面固定连接有一个矩形框，所述矩形框的大小与环形凹孔的大小相符合，所述矩形框位于环形凹孔的内部，所述承载板的上表面等距均匀开设有矩形凹孔一，所述承载板的背面等距均匀开设有螺纹孔一，每个所述螺纹孔一的位置与每条所述矩形凹孔一的位置相对应，每个所述螺纹孔一分别与对应的每条矩形凹孔一相通，所述承载板的上表面前端等距固定连接有矩形板一，每块所述矩形板一与矩形凹孔一的位置相对应且位于每条矩形凹孔一的前端，每条所述矩形凹孔一的后端上方均设置有一块矩形板二，每块所述矩形板二的下表面均固定连接有一块圆形凹孔，每块所述圆形凹孔的背面均开设有一个圆形凹孔，每个所述圆形凹孔的内壁均内凹有一个圆环槽一，每个所述螺纹孔一的内部均设置有一根螺纹杆一，每根所述螺纹杆一的正面均固定连接有一块圆块一，每块所述圆块一均插入每个所述圆环槽一内，每块所述矩形板二的上方均设置有一块矩形挡板，每块所述矩形挡板的左右两面下端均固定连接有一根圆杆二，每块所述矩形板二的上表面均内凹有一个矩形凹孔二，所述矩形凹孔二的大小与矩形挡板的大小相符合，所述矩形凹孔二内壁的左右两面前端均内凹有一个圆形凹孔二，所述圆杆二插入圆形凹孔二内。优选的，每个所述矩形凹孔二的上表面内凹有一个矩形凹孔三，每个所述矩形板二的背面均开设有一个螺纹孔二。优选的，每个所述螺纹孔二的与矩形凹孔三相通，每个所述螺纹孔二的内部均设置有一根螺纹杆二，每条所述矩形凹孔三的内部均设置有一个圆球。优选的，每个所述圆球的上表面均固定连接有一根竖杆，每根所述竖杆的上端与矩形挡板的背面铰接在一起。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种盐雾试验设备，具备以下有益效果：1、该盐雾试验设备，通过在盐雾试验设备的内部设置有一块承载板，盐雾试验设备的上表面内凹有一个环形凹孔，盐雾试验设备的上方设置有一个玻璃罩，玻璃罩的下表面固定连接有一个矩形框，矩形框的大小与环形凹孔的大小相符合，矩形框位于环形凹孔的内部，这样可以便于观察盐雾试验设备内部的试验品。2、该盐雾试验设备，通过在每个矩形凹孔二的上表面内凹有一个矩形凹孔三，每个矩形板二的背面均开设有一个螺纹孔二，每个螺纹孔二的与矩形凹孔三相通，每个螺纹孔二的内部均设置有一根螺纹杆二，每条矩形凹孔三的内部均设置有一个圆球，每个圆球的上表面均固定连接有一根竖杆，每根竖杆的上端与矩形挡板的背面铰接在一起，通过转动螺纹杆二，可以调节放置在矩形挡板上的试验品的角度，以便使用者观察位于盐雾试验设备内部的试验品。附图说明图1为本技术一种盐雾试验设备的结构示意图；图2为本技术承载板的结构示意图；图3为本技术矩形板二的结构示意图；图4为本技术矩形挡板的结构示意图。图中：1盐雾试验设备、11承载板、12环形凹孔、13矩形框、14玻璃罩、15矩形凹孔一、16矩形板一、17螺纹孔一、2矩形板二、21矩形块、22圆形凹孔、23螺纹杆一、24矩形凹孔二、25矩形凹孔三、26螺纹孔二、27圆球、28螺纹杆二、29竖杆、3矩形挡板、31圆杆二、32圆形凹孔二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种盐雾试验设备，包括盐雾试验设备1，盐雾试验设备1的内部设置有一块承载板11，盐雾试验设备1的上表面内凹有一个环形凹孔12，盐雾试验设备1的上方设置有一个玻璃罩14，玻璃罩14的下表面固定连接有一个矩形框13，矩形框13的大小与环形凹孔12的大小相符合，矩形框13位于环形凹孔12的内部，承载板11的上表面等距均匀开设有矩形凹孔一15，承载板11的背面等距均匀开设有螺纹孔一17，每个螺纹孔一17的位置与每条矩形凹孔一15的位置相对应，每个螺纹孔一17分别与对应的每条矩形凹孔一15相通，承载板11的上表面前端等距固定连接有矩形板一16，每块矩形板一16与矩形凹孔一15的位置相对应且位于每条矩形凹孔一15的前端，每条矩形凹孔一15的后端上方均设置有一块矩形板二2，每块矩形板二2的下表面均固定连接有一块圆形凹孔22，每块圆形凹孔22的背面均开设有一个圆形凹孔22，每个圆形凹孔22的内壁均内凹有一个圆环槽一，每个螺纹孔一17的内部均设置有一根螺纹杆一23，每根螺纹杆一23的正面均固定连接有一块圆块一，每块圆块一均插入每个圆环槽一内，每块矩形板二2的上方均设置有一块矩形挡板3，每块矩形挡板3的左右两面下端均固定连接有一根圆杆二31，每块矩形板二2的上表面均内凹有一个矩形凹孔二24，矩形凹孔二24的大小与矩形挡板3的大小相符合，矩形凹孔二24内壁的左右两面前端均内凹有一个圆形凹孔二32，圆杆二31插入圆形凹孔二32内，每个矩形凹孔二24的上表面内凹有一个矩形凹孔三25，每个矩形板二2的背面均开设有一个螺纹孔二26，每个螺纹孔二26的与矩形凹孔三25相通，每个螺纹孔二26的内部均设置有一根螺纹杆二28，每条矩形凹孔三25的内部均设置有一个圆球27，每个圆球27的上表面均固定连接有一根竖杆29，每根竖杆29的上端与矩形挡板3的背面铰接在一起。在使用时，第一步：通过在盐雾试验设备1的内部设置有一块承载板11，盐雾试验设备1的上表面内凹有一个环形凹孔12，盐雾试验设备1的上方设置有一个玻璃罩14，玻璃罩14的下表面固定连接有一个矩形框13，矩形框13的大小与环形凹孔12的大小相符合，矩形框13位于环形凹孔12的内部，这样可以便于观察盐雾试验设备1内部的试验品。第二步：通过在每个矩形凹孔二24的上表面内凹有一个矩形凹孔三25，每个矩形板二2的背面均开设有一个螺纹孔二26，每个螺纹孔二26的与矩形凹孔三25相通，每个螺纹孔二26的内部均设置有一根螺纹杆二28，每条矩形凹孔三25的内部均设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盐雾试验设备，包括盐雾试验设备(1)，其特征在于：所述盐雾试验设备(1)的内部设置有一块承载板(11)，所述盐雾试验设备(1)的上表面内凹有一个环形凹孔(12)，所述盐雾试验设备(1)的上方设置有一个玻璃罩(14)，所述玻璃罩(14)的下表面固定连接有一个矩形框(13)，所述矩形框(13)的大小与环形凹孔(12)的大小相符合，所述矩形框(13)位于环形凹孔(12)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种盐雾试验设备，包括盐雾试验设备(1)，其特征在于：所述盐雾试验设备(1)的内部设置有一块承载板(11)，所述盐雾试验设备(1)的上表面内凹有一个环形凹孔(12)，所述盐雾试验设备(1)的上方设置有一个玻璃罩(14)，所述玻璃罩(14)的下表面固定连接有一个矩形框(13)，所述矩形框(13)的大小与环形凹孔(12)的大小相符合，所述矩形框(13)位于环形凹孔(12)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种盐雾试验设备，其特征在于：所述承载板(11)的上表面等距均匀开设有矩形凹孔一(15)，所述承载板(11)的背面等距均匀开设有螺纹孔一(17)，每个所述螺纹孔一(17)的位置与每条所述矩形凹孔一(15)的位置相对应，每个所述螺纹孔一(17)分别与对应的每条矩形凹孔一(15)相通。


3.根据权利要求2所述的一种盐雾试验设备，其特征在于：所述承载板(11)的上表面前端等距固定连接有矩形板一(16)，每块所述矩形板一(16)与矩形凹孔一(15)的位置相对应且位于每条矩形凹孔一(15)的前端。


4.根据权利要求3所述的一种盐雾试验设备，其特征在于：每条所述矩形凹孔一(15)的后端上方均设置有一块矩形板二(2)，每块所述矩形板二(2)的下表面均固定连接有一块圆形凹孔(22)，每块所述圆形凹孔(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宁军，
申请(专利权)人：苏州市顺驰检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32