一种受热均匀的加热炉制造技术

本实用新型专利技术涉及加热炉技术领域，具体为一种受热均匀的加热炉，包括加热炉体和炉门，加热炉体内腔开设有炉腔，炉腔底部滑动设置有放置板，放置板下方开设有滑腔，滑腔内腔滑动设置有滑板，滑板顶部设置有滑动壳，滑动壳内腔底部设置有鼓风机，鼓风机上方设置有第一电热网，加热炉体顶部设置有气泵，气泵通过循环管连通炉腔内腔，气泵通过气管连通炉腔内腔，加热炉体顶部连通有排气管，排气管内腔由上至下依次设置有排气扇、消毒网和活性炭，加热炉体顶部设置有电机，电机输出轴转动伸入炉腔连接电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端底部设置有转动扇，本实用新型专利技术受热均匀、可以改变加热网到工件的距离，且可以对加热后的热气进行消毒过滤后排放。

【技术实现步骤摘要】
一种受热均匀的加热炉
本技术涉及加热炉
，具体为一种受热均匀的加热炉。
技术介绍
在冶金工业中，加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域，目前现有的加热工件与电热网的距离固定，电热网发热时，不能进行预热，使得工件直接靠近高温，可能会损坏工件表面，而且热气在炉腔内不能均匀流窜，使得工件受热不均匀，而且在工件加热时可能会散发一些放射性气体和烟气，直接排放在环境中，对环境造成危害，鉴于此，我们提出一种受热均匀的加热炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种受热均匀的加热炉，以解决上述
技术介绍
中提出的普通加热炉工件和加热网距离固定不能进行预热、受热不均匀和气体直接排放到环境中造成危害的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种受热均匀的加热炉，包括加热炉体和所述加热炉体开口处铰接的炉门，所述加热炉体内腔开设有炉腔，所述炉腔底部滑动设置有放置板，所述放置板下方开设有滑腔，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种受热均匀的加热炉，包括加热炉体(1)和所述加热炉体(1)开口处铰接的炉门(5)，其特征在于：所述加热炉体(1)内腔开设有炉腔(11)，所述炉腔(11)底部滑动设置有放置板(10)，所述放置板(10)下方开设有滑腔(12)，所述滑腔(12)内腔滑动设置有滑板(13)，所述滑板(13)顶部设置有滑动壳(14)，所述滑动壳(14)内腔底部设置有鼓风机(141)，所述鼓风机(141)上方设置有第一电热网(142)，所述滑动壳(14)连通所述炉腔(11)，所述加热炉体(1)顶部设置有气泵(4)，所述气泵(4)进气口通过循环管(41)连通所述炉腔(11)内腔下端，所述气泵(4)出气口通过气管(42...

【技术特征摘要】
1.一种受热均匀的加热炉，包括加热炉体(1)和所述加热炉体(1)开口处铰接的炉门(5)，其特征在于：所述加热炉体(1)内腔开设有炉腔(11)，所述炉腔(11)底部滑动设置有放置板(10)，所述放置板(10)下方开设有滑腔(12)，所述滑腔(12)内腔滑动设置有滑板(13)，所述滑板(13)顶部设置有滑动壳(14)，所述滑动壳(14)内腔底部设置有鼓风机(141)，所述鼓风机(141)上方设置有第一电热网(142)，所述滑动壳(14)连通所述炉腔(11)，所述加热炉体(1)顶部设置有气泵(4)，所述气泵(4)进气口通过循环管(41)连通所述炉腔(11)内腔下端，所述气泵(4)出气口通过气管(42)连通所述炉腔(11)内腔顶部，所述加热炉体(1)顶部连通设置有排气管(2)，所述排气管(2)内腔由上至下依次设置有排气扇(21)、消毒网(22)和活性炭(23)，所述加热炉体(1)顶部设置有电机(3)，所述电机(3)输出轴转动伸入所述炉腔(11)连接有电动伸缩杆(31)，所述电动伸缩杆(31)输出端底部设置有转动扇(32)。

【专利技术属性】
技术研发人员：魏浩然，于海龙，夏杰，
申请(专利权)人：江苏神铸智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32