一种用于陶瓷烧制的煅烧窖制造技术

技术编号:25497228 阅读:48 留言:0更新日期:2020-09-01 23:20
一种用于陶瓷烧制的煅烧窖,包括煅烧窖主体、煅烧层、集风箱、出风端口、控制面板,煅烧层配套设置于煅烧窖主体内部,集风箱固定设置于煅烧窖主体顶部端面右侧处,出风端口固定设置于煅烧窖主体内部中端处,控制面板固定设置于煅烧窖主体右侧端面处,当需要对陶瓷进行烧制时,将陶瓷放入隔板上,然后启动电加热管,当电加热管工作后,其热量会从通孔处飘出,并对其煅烧窖主体内部的温度进行加热,从而方便对其陶瓷进行烧制处理,同时利用其制冷室和集风箱,当煅烧窖主体内部温度异常时,控制面板会下达指令,使吸风机进行工作,将外界的风导入至制冷室内部,在通过导风管将其冷风导入至煅烧窖主体内部,从而完成对其煅烧窖主体温度的散热处理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷烧制的煅烧窖
本技术涉及陶瓷煅烧
,更具体地说,涉及一种用于陶瓷烧制的煅烧窖。
技术介绍
陶瓷,英语:china。中国人早在约公元前8000-2000年(新石器时代)就专利技术了陶器。用陶土烧制的器皿叫陶器,用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器、炻器和瓷器的总称。古人称陶瓷为瓯。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料,经过配料、成型、干燥、焙烧工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷;陶瓷在制作过程中,需要对其进行煅烧处理,然而现有的煅烧设备存在着以下问题,如不能对煅烧时温度进行精准控制,当煅烧时温度异常后,容易对陶瓷造成破坏,同时现有的煅烧设备存在着散热过慢情况,因此,基于以上问题,需要一种能对煅烧温度进行精准控制的煅烧窖,同时,其煅烧窖还具有良好的散热功能,从而提升其陶瓷的成品率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术旨在于在解决当对陶瓷进行烧制处理时,通过其装置,能够对陶瓷的煅烧进行精准控制,从而保障其陶瓷的成品率,同时利用其装置,当煅烧温度异常后,能够对其进行快速散热,从而避免对陶瓷造成破坏。...

【技术保护点】
1.一种用于陶瓷烧制的煅烧窖,包括煅烧窖主体(1)、煅烧层(2)、集风箱(3)、出风端口(4)、控制面板(5),所述煅烧层(2)配套设置于煅烧窖主体(1)内部,所述集风箱(3)固定设置于煅烧窖主体(1)顶部端面右侧处,所述出风端口(4)固定设置于煅烧窖主体(1)内部中端处,所述控制面板(5)固定设置于煅烧窖主体(1)右侧端面处;其特征在于:所述煅烧窖主体(1)还包括支撑腿(101)、煅烧窖箱门(102)、排气口(103),所述支撑腿(101)固定设置于煅烧窖主体(1)底部端面处,所述煅烧窖箱门(102)配套设置于煅烧窖主体(1)前侧端面处,所述排气口(103)贯穿设置于煅烧窖箱门(102)表面...

【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷烧制的煅烧窖,包括煅烧窖主体(1)、煅烧层(2)、集风箱(3)、出风端口(4)、控制面板(5),所述煅烧层(2)配套设置于煅烧窖主体(1)内部,所述集风箱(3)固定设置于煅烧窖主体(1)顶部端面右侧处,所述出风端口(4)固定设置于煅烧窖主体(1)内部中端处,所述控制面板(5)固定设置于煅烧窖主体(1)右侧端面处;其特征在于:所述煅烧窖主体(1)还包括支撑腿(101)、煅烧窖箱门(102)、排气口(103),所述支撑腿(101)固定设置于煅烧窖主体(1)底部端面处,所述煅烧窖箱门(102)配套设置于煅烧窖主体(1)前侧端面处,所述排气口(103)贯穿设置于煅烧窖箱门(102)表面;所述煅烧层(2)还包括电加热管(201)、隔板(202)、通孔(203),所述电加热管(201)配套设置于煅烧层(2)内部底端处,所述隔板(202)固定设置于煅烧层(2)顶部端面处,所述通孔(203)贯穿设置于隔板(202);所述集风箱(3)还包括过滤网(301)、吸风机(302)、导风管(303)、制冷室(304),所述过滤网(301)配套设置于集风箱(3)右侧端面处,所述吸风机(302)固定设置于集风箱(3)内部,所述导风管(303)嵌入式设置于集风箱(3)左侧端面处,所述制冷室(304)固定设置于集风箱(3)左侧;所述出风端口(4)还包括开口槽(401)、导风板(402),所述开口槽(401)固定设置于出风端口(4)左侧面和右侧面,所述导风板(402)配套设置于开口槽(401)处;所述控制面板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯聪超
申请(专利权)人:江西铭瑞陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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