智慧型非等温层风洞新风处理系统技术方案

本实用新型专利技术属于通风设备技术领域，尤其是涉及一种智慧型非等温层风洞新风处理系统，特征在于包括送风装置和排风装置，布置在厂房上方的智慧型非等温层风洞新风处理机组，每台智慧型非等温层风洞新风处理机机组包括机箱，分别设置在此机箱内上部、左部和右部的风机，设置在机箱一侧的进风口，设置在机箱另一侧的上部、左部和右部的常温射流出风口，设置机箱另一侧下部的高低温射流出风口，设置在机箱下部的风机盘管和加热材料。本实用新型专利技术通过高大空间上方的多台智慧型非等温层风洞新风处理机组，有效地使厂房内的空气整体地向一个方向流动，同时排风装置将厂房内的污浊空气排出，可有效保证空间内的空气流通，给工作人员带来更为舒适的工作环境。

【技术实现步骤摘要】
智慧型非等温层风洞新风处理系统
本技术属于通风设备
，尤其是涉及一种智慧型非等温层风洞新风处理系统。
技术介绍
高大空间均设有通风系统，随着生产技术的提高，生产能力不断扩大，需求的高大空间也越来越多，高度达12-16米，宽度达100多米的高大空间已成为普遍。在这些高大空间中，距地面2-3米高度以下是工作人员所处的位置，大多数装备和物品也排列在此高度范围，空气阻力大。工作人员的工作区域环境较差。传统的通风换气系统通常采用屋顶风机或通风管道来进行通风换气、调节温度、排除烟雾和有毒气体，无法实现充分的通风换气；即便是目前越来越多采用的更为先进的气流推射运载式通风系统虽然可以实现充分的通风换气，但在高温季节，通风换气效果良好，体感温度下降，但环境温度并没有改变。一些高大空间也采用了空调系统，常用气流组织形式有分层空调形式，置换通风，竖壁贴附射流形式，普通的侧送侧回形式。但以上这些空调系统仍是按照全空调系统来计算的。在实际使用中消耗电能大，运行费用比较高。在这种情况下，对温湿度要求并不高的高大空间节能效果并不理想；另外，己有的一些通风系统还存在控制过程较简单，只靠人工调节，没有实现智能化控制，耗能大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、维护方便、智慧型通风、恒温效果好、能耗低、适用于高大空间的智慧型非等温层风洞新风处理系统。本技术的目的是通过下述技术方案来实现的：本技术的智慧型非等温层风洞新风处理系统，特征在于包括对称设置在厂房侧墙上的一组送风装置和一组排风装置，均匀布置在所述厂房上方的数台智慧型非等温层风洞新风处理机组，每台智慧型非等温层风洞新风处理机组包括机箱，分别设置在此机箱内上部、左部和右部的风机，设置在所述机箱一侧的进风口，设置在所述机箱另一侧的上部、左部和右部的常温射流出风口，设置所述机箱另一侧下部的高低温射流出风口，设置在所述机箱下部的风机盘管和加热材料，设置在所述机箱下部一侧的进回水管，通过所述的进回水管与所述的风机盘管相连接的蒸发制冷机组。所述的常温射流出风口和高低温射流出风口的出风口均为倾斜式带缩径的出风口。所述的倾斜式带缩径的出风口的倾斜角度为30°~60°。所述的每台智慧型非等温层风洞新风处理机组的风机均与智能控制装置相连接。所述的一组送风装置和一组排风装置均采用智能型轴流风机。本技术的优点：（1）本技术的智慧型非等温层风洞新风处理系统，通过设置在高大空间上方的多台智慧型非等温层风洞新风处理系统，有效地使厂房内的空气整体地向一个方向流动，同时排风装置将厂房内的污浊空气排出，可有效保证空间内的空气流通，保证操作者身体健康，给工作人员带来更为舒适的工作环境；（2）本技术的智慧型非等温层风洞新风处理系统，由于是四个出风口，即上、左、右出风口是常温射流出风口，下出风口是高低温射流出风口；常温射流出风口，其作用：一是向排风方向推射气流，将厂房内的空气整体向一侧流动；二是在此高度形成气流顶，防止壳体下部的高、低温射流出风口吹出的高、低温度的气流向上扩散，为空间底部提供高、低温度的气流；三是两侧设置的两个常温出风口对中间高、低温风口出来的风形成天然风动，合为一体高、低温风在模拟风洞中智能节能式推送诱导；（3）本技术的智慧型非等温层风洞新风处理系统，高、低温层的高度只在下部高低温射流出风口以下即人员工作区域2-3米以下，节能效果十分显著；（4）本技术的智慧型非等温层风洞新风处理系统，系统整体结构简单，维护方便，智能电机能根据实际情况控制风量和设置喷射角度，节约能源，由于控制了恒温层的高度，厂房上部的空气不需要耗费能源来进行降温，相比全空气调节节能效果十分显著。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术在高大厂房内的平面布置图。图3为本技术的智慧型非等温层风洞新风处理机组的侧视图。图4为本技术图3的A向视图。图5为本技术图3的B向视图。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的具体实施方式。如图1-5所示，本技术的智慧型非等温层风洞新风处理系统，特征在于包括对称设置在厂房3侧墙上的一组送风装置1和一组排风装置4，均匀布置在所述厂房3上方的数台智慧型非等温层风洞新风处理机组2，每台智慧型非等温层风洞新风处理机组2包括机箱2-1，分别设置在此机箱2-1内上部、左部和右部的风机，设置在所述机箱2-1一侧的进风口2-2，设置在所述机箱2-1另一侧的上部、左部和右部的常温射流出风口2-3，设置所述机箱2-1另一侧下部的高低温射流出风口2-4，设置在所述机箱2-1下部的风机盘管2-5和加热材料，设置在所述机箱2-1下部一侧的进回水管2-6，通过所述的进回水管2-6与所述的风机盘管2-5相连接的蒸发制冷机组2-7。所述的常温射流出风口2-3和高低温射流出风口2-4的出风口均为倾斜式带缩径的出风口。所述的倾斜式带缩径的出风口的倾斜角度为30°~60°。所述的每台智慧型非等温层风洞新风处理机组2的风机均与智能控制装置相连接。所述的一组送风装置1和一组排风装置4均采用智能型轴流风机。本技术的智慧型非等温层风洞新风处理系统如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括对称设置在高大空间侧墙上用于将新风引进的送风装置1、用于将高大空间内的空气排出厂房3外的排风装置4，以及设置在高大空间上方的数台智慧型非等温层风洞新风处理机组2，所述的送风装置1和排风装置4均采用智能型轴流风机。每台智慧型非等温层风洞新风处理机组2包括机箱2-1，分别设置在此机箱2-1内上部、左部和右部的风机，设置在所述机箱2-1一侧的进风口2-2，设置在所述机箱2-1另一侧的上部、左部和右部的常温射流出风口2-3，设置所述机箱2-1另一侧下部的高低温射流出风口2-4，设置在所述机箱2-1下部的风机盘管2-5和加热材料，设置在所述机箱2-1下部一侧的进回水管2-6，通过所述的进回水管2-6与所述的风机盘管2-5相连接的蒸发制冷机组2-7。常温射流出风口2-3和高低温射流出风口2-4的出风口均为倾斜式带缩径的出风口。倾斜式带缩径的出风口的倾斜角度为30°~60°，使喷射出的风更强，排风效果更好。安装在机箱2-1内下部的加热材料，为热转换效率＞95%的新型材质、加热速度为50度/秒—100度/秒；采用本技术可根据高大空间的大小设置智慧型非等温层风洞新风处理机组2台数和倾斜式缩径的出风口的角度，每台智慧型非等温层风洞新风处理机2组均为网络智能控制。采用本技术对高大空间进行通风时，可根据室内实际情况采用启停装置，可分别开启不同的方式，包括同时开启两种温度送风、单独开启上层送风，以及送风风量等，这些都由智能电机自行启动，达到智能控制，节约能源的目的。本技术的智慧型非等温层风洞新风处理系统用于将高大空间内的空气进行新风处理，把本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智慧型非等温层风洞新风处理系统，其特征在于包括对称设置在厂房侧墙上的一组送风装置和一组排风装置，均匀布置在所述厂房上方的数台智慧型非等温层风洞新风处理机组，/n每台智慧型非等温层风洞新风处理机组包括机箱，分别设置在此机箱内上部、左部和右部的风机，设置在所述机箱一侧的进风口，设置在所述机箱另一侧的上部、左部和右部的常温射流出风口，设置所述机箱另一侧下部的高低温射流出风口，设置在所述机箱下部的风机盘管和加热材料，设置在所述机箱下部一侧的进回水管，通过所述的进回水管与所述的风机盘管相连接的蒸发制冷机组。/n

【技术特征摘要】
1.一种智慧型非等温层风洞新风处理系统，其特征在于包括对称设置在厂房侧墙上的一组送风装置和一组排风装置，均匀布置在所述厂房上方的数台智慧型非等温层风洞新风处理机组，
每台智慧型非等温层风洞新风处理机组包括机箱，分别设置在此机箱内上部、左部和右部的风机，设置在所述机箱一侧的进风口，设置在所述机箱另一侧的上部、左部和右部的常温射流出风口，设置所述机箱另一侧下部的高低温射流出风口，设置在所述机箱下部的风机盘管和加热材料，设置在所述机箱下部一侧的进回水管，通过所述的进回水管与所述的风机盘管相连接的蒸发制冷机组。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐岩，张萍，齐嘉润，
申请(专利权)人：鞍山徕亚机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21