一种供暖炉具用进料装置及供暖炉具制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及上料技术领域，公开了一种供暖炉具用进料装置及供暖炉具，该进料装置包括料仓，储存有燃料，且其下端设有出料口，供暖炉具的炉体上设有送料口；第一推料板，设于料仓的下方且位于出料口和送料口之间；接料板，位于第一推料板的下方以承接从第一推料板落下的燃料，第一推料板的下端抵接于接料板；驱动单元，驱动第一推料板沿接料板的延伸方向往复运动以将接料板上的燃料由送料口推向炉体中心。通过料仓向供暖炉具的炉体供料，通过料仓内壁的阻挡作用将第一推料板上的燃料送至炉体内，再配合第一推料板的推料作用将炉体内的燃料推向炉体中心。

【技术实现步骤摘要】
一种供暖炉具用进料装置及供暖炉具
本技术涉及上料
，尤其涉及一种供暖炉具用进料装置及供暖炉具。
技术介绍
现有的供热炉具的进料装置大体分为两种，一种是固定式料斗，用链条炉排的转动使燃料从煤斗中带出；另一种是利用机械装置，如螺旋给料机构等，将燃料加注到炉膛内。这两种加注方法都存在着弊端，采用固定式料斗给炉膛供料时需要人工调节料斗开口间隙，从而调节加料速度，无法自动调节，且固定式料斗容易出现棚料或者堵料的问题。采用螺旋给料机构时不具有防回火功能，需要单独设置防回火的结构。而且上述两种给料装置都不具有燃料推进的功能，需要借助其他的设备，如链条炉排等，使燃料逐渐燃烧。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种供暖炉具用进料装置，能够实现自动供料而且能够将燃料逐步送入炉膛内。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种供暖炉具用进料装置，包括：料仓，储存有燃料，且其下端设有出料口，供暖炉具的炉体上设有送料口；第一推料板，设于所述料仓的下方且位于所述出料口和所述送料口之间；接料板，位于所述第一推料板的下方以承接从所述第一推料板落下的燃料，所述第一推料板的下端抵接于所述接料板；驱动单元，驱动所述第一推料板沿所述接料板的延伸方向往复运动以将所述接料板上的燃料由所述送料口推向所述炉体中心。作为上述供暖炉具用进料装置的一种优选技术方案，所述第一推料板倾斜设置，且沿燃料输送方向所述第一推料板的高度逐渐降低。作为上述供暖炉具用进料装置的一种优选技术方案，还包括电连接于所述控制器的位置检测单元，用于检测所述第一推料板是否处于第一预设位置；所述第一推料板处于第一预设位置时，所述出料口和所述送料口不连通。作为上述供暖炉具用进料装置的一种优选技术方案，还包括设于所述料仓下方的进料壳体，所述第一推料板设于所述进料壳体内。作为上述供暖炉具用进料装置的一种优选技术方案，所述第一推料板上设有漏料孔，所述漏料孔位于所述出料口的上游。作为上述供暖炉具用进料装置的一种优选技术方案，所述漏料孔的下方设有灰盒，以承接从所述漏料孔落下的燃料。作为上述供暖炉具用进料装置的一种优选技术方案，所述进料壳体内设有沿燃料输送方向倾斜设置的第二推料板，所述第二推料板位于所述料仓的出料口和所述第一推料板之间，且所述第二推料板的一端连接于所述进料壳体背离所述炉体一侧的内壁，另一端抵接于所述第一推料板。本技术还提供了一种供暖炉具，包括上述供暖炉具用进料装置。作为上述供暖炉具的一种优选技术方案，还包括设于所述第一推料板正前方的隔板，所述隔板的上端可拆卸连接于所述炉体，其下端与所述接料板之间预留有缝隙以形成所述送料口，所述第一推料板的前端能够脱离或抵接于所述隔板以使所述出料口和所述送料口的连通或不连通。作为上述供暖炉具的一种优选技术方案，所述隔板设有至少两个，每个所述隔板的高度不同，能够选择不同高度的所述隔板可拆卸连接于所述炉体以改变所述送料口的开口大小。本技术的有益效果：本技术通过料仓向供暖炉具的炉体供料，并设置了能够沿接料板的延伸方向往复运动的第一推料板，通过料仓内壁的阻挡作用将第一推料板上的燃料送至炉体内，再配合第一推料板的推料作用将炉体内的燃料推向炉体中心。而且省却了传统链条炉的链条炉排，降低了进料装置的体积和造价，也降低了操作者的劳动强度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的供暖炉具的结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的加强筋在半焦板上的分布示意图；图3是本专利技术实施例提供的进料装置(未设料仓)的剖视图；图4是本专利技术实施例提供的第一推料板在进料前处于第一预设位置的结构示意图；图5是本专利技术实施例提供的第一推料板处于第二预设位置的结构示意图；图6是本专利技术实施例提供的第一推料板在一次进料结束时处于第一预设位置的结构示意图。图中：100、进料装置；101、料仓；1011、进料口；1012、第一侧壁；102、第一推料板；103、第二推料板；104、进料壳体；105、接料板；200、炉体；20、主燃区；21、二次燃烧区；22、空行程区；23、热交换区；201、燃烧板；2011、热解板；2012、半焦板；2013、燃尽板；2014、风孔；202、隔板；203、二次风管；204、换热单元；205、排气口；206、观察口；207、卸料口；208；下分割壁；209、第一分割壁；210、第二分割壁；211、第一支撑板；212、加强筋。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。图1是实施例提供的供暖炉具的结构示意图，如图1所示，本实施例提供了一种供暖炉具用进料装置及供暖炉具，其中供暖炉具通过燃烧燃料产生的高温烟气与冷煤进行换热，加热后的冷媒用于供暖。该供暖炉具包括炉体200和进料装置100，其中炉体200用于点燃燃料并将燃料燃烧产生的高温烟气与冷媒进行换热，进料装置100用于为炉体200提供燃烧所用的燃料，本实施例中的燃料指的是洁净煤，但并不仅限于洁净煤，在此不再一一举例。炉体200用于点燃燃料，以提供能量。由于洁净煤等燃料的燃烧过程大致分为三个阶段，分别是热解气化阶段、半焦阶段及燃尽阶段。现有技术通常将燃料送入一指定区域内进行燃烧，由于不同阶段的温度、氧气含量不同，采用上述方式时热解气化阶段的热解气会对半焦阶段的氧化还原气氛造成影响从而使半焦阶段出现结焦现象。为此，如图1所示，本实施例在炉体200内设置主燃区20，主燃区20内设置燃烧板201，用于承接由进料装置100提供的燃料，燃烧板201包括沿燃料输送方向依次分布的热解板2011、半焦板2012和燃尽板2013，通过对热解板2011、半焦板2012和燃尽板2013的长度进行控制，使燃料的热解气化阶段、半焦阶段以及燃尽阶段分别在热解板2011对应的热解区、半焦板2012对应的半焦区以及燃尽板2013对应的燃尽区发生。具体地，沿燃料输送方向，所述热解板的长度为50-260mm；半焦板的长度为150-350mm；燃尽板的长度为50-150mm，延长燃料在半焦区内的时间，以使燃料能够充分燃烧。由热解板2011承接由进料装置100提供的燃料，再通过进料装置100推动燃烧板201上燃料由热解板2011逐渐向半焦板2012、燃尽板20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种供暖炉具用进料装置，其特征在于，包括：/n料仓(101)，储存有燃料，且其下端设有出料口，供暖炉具的炉体(200)上设有送料口；/n第一推料板(102)，设于所述料仓(101)的下方且位于所述出料口和所述送料口之间；/n接料板(105)，位于所述第一推料板(102)的下方以承接从所述第一推料板(102)落下的燃料，所述第一推料板(102)的下端抵接于所述接料板(105)；/n驱动单元，驱动所述第一推料板(102)沿所述接料板(105)的延伸方向往复运动以将所述接料板(105)上的燃料由所述送料口推向所述炉体(200)中心。/n

【技术特征摘要】
1.一种供暖炉具用进料装置，其特征在于，包括：
料仓(101)，储存有燃料，且其下端设有出料口，供暖炉具的炉体(200)上设有送料口；
第一推料板(102)，设于所述料仓(101)的下方且位于所述出料口和所述送料口之间；
接料板(105)，位于所述第一推料板(102)的下方以承接从所述第一推料板(102)落下的燃料，所述第一推料板(102)的下端抵接于所述接料板(105)；
驱动单元，驱动所述第一推料板(102)沿所述接料板(105)的延伸方向往复运动以将所述接料板(105)上的燃料由所述送料口推向所述炉体(200)中心。


2.根据权利要求1所述供暖炉具用进料装置，其特征在于，所述第一推料板(102)倾斜设置，且沿燃料输送方向所述第一推料板(102)的高度逐渐降低。


3.根据权利要求1所述供暖炉具用进料装置，其特征在于，还包括位置检测单元，用于检测所述第一推料板(102)是否处于第一预设位置；
所述第一推料板(102)处于第一预设位置时，所述出料口和所述送料口不连通。


4.根据权利要求1所述供暖炉具用进料装置，其特征在于，还包括设于所述料仓(101)下方的进料壳体(104)，所述第一推料板(102)设于所述进料壳体(104)内。


5.根据权利要求4所述供暖炉具用进料装置，其特征在于，所述第一推料板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：白文凯，王海苗，张海燕，巩运迎，唐元清，卢晓明，宋令坡，
申请(专利权)人：兖矿集团有限公司，兖矿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37