新结构旋切阀制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门技术领域，特别涉及一种新结构旋切阀，包括支架、步进电机、传动轴、旋转阀片与固定阀片，所述步进电机的输出端与传动轴连接并可带动传动轴转动，所述步进电机固定于支架的一端，所述固定阀片相对固定于支架的另一端，并可在外力的作用下朝远离支架的方向运动一段距离，所述固定阀片中间位置开设有第一通孔，所述传动轴一端穿过第一通孔并伸入至支架中，所述第一通孔与传动轴间隙配合，所述旋转阀片设置在固定阀片远离支架的一端且与传动轴的另一端固定连接。本实用新型专利技术的新结构旋切阀具有结构较为简单，便于拆装及工作可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】
新结构旋切阀
本技术涉及阀门
，特别涉及一种新结构旋切阀。
技术介绍
目前在环保设备、医疗、化学分析等领域的高端仪器、检测设备采用旋切阀作为液体之间的转移、切换使用，有利于机械化作业的同时，也提高了效率。市面上大多数的旋切阀的结构较为复杂，不利于安装及维修，当旋切阀损坏时，由于结构较为复杂，不便于打开查看及进行维修，很容易导致整个旋切阀失效报废。因此，如何克服市面上旋切阀结构较为复杂的问题，便成了所要解决的重点。
技术实现思路
为克服上述的技术问题，本技术提供了一种新结构旋切阀。本技术解决技术问题的方案是提供一种新结构旋切阀，包括支架、步进电机、传动轴、旋转阀片与固定阀片，所述步进电机的输出端与传动轴连接并可带动传动轴转动，所述步进电机固定于支架的一端，所述固定阀片相对固定于支架的另一端，并可在外力的作用下朝远离支架的方向运动一段距离，所述固定阀片中间位置开设有第一通孔，所述传动轴一端穿过第一通孔并伸入至支架中，所述第一通孔与传动轴间隙配合，所述旋转阀片设置在固定阀片远离支架的一端且与传动轴的另一端固定连接。优选地，所述新结构旋切阀还包括联轴器，所述联轴器一端与步进电机的输出端固定连接，另一端与传动轴固定连接，所述步进电机通过联轴器带动所述传动轴旋转。优选地，所述新结构旋切阀还包括螺母与压缩弹簧，所述螺母固定于步进电机与固定阀片之间的传动轴上，所述压缩弹簧一端抵在螺母处，另一端抵在固定阀片处且呈压缩状。优选地，在所述旋转阀片上开设有第一螺纹接口及第一连通孔，所述第一连通孔位于第一螺纹接口的底端且贯穿旋转阀片，在所述固定阀片上开设有至少一个第二连通孔及与第二连通孔数目一致的第三连通孔、第二螺纹接口，所述第二连通孔开设在固定阀片靠近旋转阀片的一面上，所述第二螺纹接口开设在固定阀片的侧面上，所述第三连通孔开设在第二螺纹接口的底部并与第二连通孔连通，所述第二连通孔的中心轴与第一连通孔的中心轴到传动轴的中心轴的距离相等。优选地，在所述固定阀片靠近旋转阀片一面的中间位置设置有环形槽，在所述环形槽的底部开设有第四连通孔，在所述固定阀片的侧面开设有第五连通孔，所述第四连通孔与第五连通孔连通，所述第二连通孔开设在环形槽外。优选地，所述新结构旋切阀还包括第一螺钉，在所述固定阀片远离支架的一面上开设有四个第二通孔，四个所述第二通孔贯穿所述固定阀片，在所述支架上开设有四个可与第一螺钉螺纹连接的第一螺纹孔，所述第二通孔的直径与第一螺钉的直径一致，所述第一螺钉穿过所述第二通孔与第一螺纹孔螺纹连接固定。优选地，所述新结构旋切阀还包括控制器、码盘及光耦合器，所述步进电机与控制器电性连接，所述码盘套设在传动轴上且位于固定阀片与步进电机之间，所述光耦合器部分位于支架中，部分从支架中伸出用于对码盘进行检测以确定传动轴转动的角度，所述光耦合器与控制器电性连接。优选地，所述新结构旋切阀还包括第二螺钉，所述联轴器一端开设有第一凹槽，所述步进电机的输出端上开设有第二螺钉孔，在联轴器的侧面开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与第一凹槽连通，所述步进电机的输出端部分伸入第一凹槽并用第二螺钉通过第二螺纹孔顶紧在所述步进电机的输出端上开设的第二螺钉孔中实现固定。优选地，所述联轴器的另一端开设有第二凹槽，所述传动轴一端呈方形，所述第二凹槽呈方形，所述传动轴的一端与第二凹槽配合实现传动轴与联轴器的连接相对于现有技术，本技术新结构旋切阀具有如下优点：通过支架、步进电机、传动轴、旋转阀片及固定阀片即可实现液体的转移、切换使用，支架用于提供固定框架，步进电机、传动轴用于提供动力，旋转阀片设置在固定阀片远离支架的一端，连接结构简单，易于拆装及查看维修。【附图说明】图1是本技术新结构旋切阀的立体结构示意图。图2是本技术新结构旋切阀除支架部分的立体结构示意图。图3是本技术新结构旋切阀的固定阀片、压缩弹簧及螺母的立体结构示意图。图4是本技术新结构旋切阀的固定阀片与旋转阀片一视角的立体结构示意图。图5是本技术新结构旋切阀的固定阀片与旋转阀片另一视角的立体结构示意图。图6是本技术新结构旋切阀的固定阀片的立体结构示意图。图7是本技术新结构旋切阀的支架的立体结构示意图。图8是本技术新结构旋切阀的联轴器一视角的立体结构示意图。图9是本技术新结构旋切阀的联轴器另一视角的立体结构示意图。图10是本技术新结构旋切阀的步进电机的立体结构示意图。图11是本技术新结构旋切阀的传动轴的立体结构示意图。附图标记说明：10、新结构旋切阀；11、支架；12、步进电机；13、传动轴；14、联轴器；15、旋转阀片；16、固定阀片；17、供电部；121、输出端；161、第一通孔；18、第一螺钉；162、第二通孔；111、第一螺纹孔；19、螺母；20、压缩弹簧；21、第二螺钉；141、第一凹槽；142、第二凹槽；122、第二螺钉孔；143、第二螺纹孔；151、第一螺纹接口；152、第一连通孔；163、第二连通孔；164、第三连通孔；165、第二螺纹接口；167、环形槽；168、第四连通孔；169、第五连通孔；22、码盘；23、光耦合器。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-图11，本技术提供一种新结构旋切阀10，包括支架11、步进电机12、传动轴13、联轴器14、旋转阀片15、固定阀片16、控制器(图未示)及供电部17，步进电机12固定于支架11的一端并且其输出端121位于支架11内，联轴器14一端与电机的输出端121固定连接，另一端与传动轴13固定连接，即步进电机12在转动时通过输出端121将转动的力传给联轴器14进而传给传动轴13，使传动轴13与输出端121同步转动。固定阀片16相对固定于支架11的另一端并可在外力的作用下朝远离支架11的方向运动一段距离，即可以理解为固定阀片16是相对固定在支架11上，其可在外力作用下向远离支架11的方向运动一段距离。旋转阀片15设置在固定阀片16远离支架11的一端，在固定阀片16的中间位置开设有第一通孔161，传动轴13一端穿过第一通孔161并伸入至支架11中，另一端与旋转阀片15固定连接。可以理解，传动轴13是通过带动与之固定的旋转阀片15转动进而使旋转阀片15相对固定阀片16旋转。控制器与步进电机12电性连接，控制器至少用于对步进电机12的转动速度进行控制。供电部17与控制器电性连接用于与外界电源连接以进行供电。优选地，传动轴13与第一通孔161为间隙配合，即传动轴13在转动时不会触及第一通孔161，也即第一通孔161不会对传动轴13的旋转产生阻挡，可降低传动轴13因阻挡而对步进电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新结构旋切阀，其特征在于：所述新结构旋切阀包括支架、步进电机、传动轴、旋转阀片与固定阀片，所述步进电机的输出端与传动轴连接并可带动传动轴转动，所述步进电机固定于支架的一端，所述固定阀片相对固定于支架的另一端，并可在外力的作用下朝远离支架的方向运动一段距离，所述固定阀片中间位置开设有第一通孔，所述传动轴一端穿过第一通孔并伸入至支架中，所述第一通孔与传动轴间隙配合，所述旋转阀片设置在固定阀片远离支架的一端且与传动轴的另一端固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新结构旋切阀，其特征在于：所述新结构旋切阀包括支架、步进电机、传动轴、旋转阀片与固定阀片，所述步进电机的输出端与传动轴连接并可带动传动轴转动，所述步进电机固定于支架的一端，所述固定阀片相对固定于支架的另一端，并可在外力的作用下朝远离支架的方向运动一段距离，所述固定阀片中间位置开设有第一通孔，所述传动轴一端穿过第一通孔并伸入至支架中，所述第一通孔与传动轴间隙配合，所述旋转阀片设置在固定阀片远离支架的一端且与传动轴的另一端固定连接。


2.如权利要求1所述的新结构旋切阀，其特征在于：所述新结构旋切阀还包括联轴器，所述联轴器一端与步进电机的输出端固定连接，另一端与传动轴固定连接，所述步进电机通过联轴器带动所述传动轴旋转。


3.如权利要求1所述的新结构旋切阀，其特征在于：所述新结构旋切阀还包括螺母与压缩弹簧，所述螺母固定于步进电机与固定阀片之间的传动轴上，所述压缩弹簧一端抵在螺母处，另一端抵在固定阀片处且呈压缩状。


4.如权利要求1所述的新结构旋切阀，其特征在于：在所述旋转阀片上开设有第一螺纹接口及第一连通孔，所述第一连通孔位于第一螺纹接口的底端且贯穿旋转阀片，在所述固定阀片上开设有至少一个第二连通孔及与第二连通孔数目一致的第三连通孔、第二螺纹接口，所述第二连通孔开设在固定阀片靠近旋转阀片的一面上，所述第二螺纹接口开设在固定阀片的侧面上，所述第三连通孔开设在第二螺纹接口的底部并与第二连通孔连通，所述第二连通孔的中心轴与第一连通孔的中心轴到传动轴的中心轴的距离相等。


5.如权利要求4所述的新结构旋切阀，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗开雷，李海波，
申请(专利权)人：东莞市聚瑞电气技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44