风扇制造技术

本实用新型专利技术公开一种风扇，所述风扇包括风扇头、连接头、转动轴、定位套以及缓冲层；所述转动轴和所述定位套的其中一者设置在所述风扇头上，另外一者设置在所述连接头上；所述定位套具有供所述转动轴转动配合的定位孔；所述缓冲层设置在所述定位孔的孔壁和所述转动轴之间。本实用新型专利技术技术方案能够减轻转动轴和定位套之间的碰撞，进而避免摇头疾步的问题。

【技术实现步骤摘要】
风扇
本技术涉及家用电器领域，特别涉及一种风扇。
技术介绍
电风扇的风扇头和底座之间或者风扇头与支撑杆之间是通过转动轴连接的，转动轴伸入定位套内，并相对定位套转动，以使得风扇头摇头。目前的电风扇采用同步电机驱动四连杆机构或涡轮蜗杆机构等方式，驱动风扇头相对底座或支撑杆进行摇头转动。但是在转动轴转动时，难以避免地会接触碰撞定位套，从而产生转速不稳定的问题，即出现摇头疾步问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种风扇，旨在减轻转动轴和定位套之间的碰撞，进而避免摇头疾步的问题。为实现上述目的，本技术提出的风扇包括风扇头、连接头、转动轴、定位套以及缓冲层；所述转动轴和所述定位套的其中一者设置在所述风扇头上，另外一者设置在所述连接头上；所述定位套具有供所述转动轴转动配合的定位孔；所述缓冲层设置在所述定位孔的孔壁和所述转动轴之间。可选地，所述定位套和所述缓冲层之间设有导向结构，以对所述缓冲层进行沿所述定位套轴向的导向。可选地，所述导向结构包括开设在所述定位孔孔壁的导向孔，以及设置在所述缓冲层的导向凸筋，所述导向凸筋插入所述导向孔。可选地，所述导向孔和所述导向凸筋均沿所述定位套的轴向延伸。可选地，所述导向孔贯穿所述定位套的其中一个端面。可选地，所述定位套开设有多个所述导向孔，多个所述导向孔沿所述定位套的周向分布，所述缓冲层对应设有多个所述导向凸筋。可选地，所述定位套具有沿轴向分布的定位段和轴肩段，所述定位孔分别贯穿所述定位段和所述轴肩段，所述导向孔自所述定位段的端面延伸至所述定位段和所述轴肩段的连接处，所述缓冲层设置在所述定位段，并且所述导向凸筋与所述轴肩段抵接。可选地，所述缓冲层呈筒状。可选地，所述缓冲层为硅胶件、橡胶件或阻尼脂层。可选地，所述连接头开设有限位槽，所述定位套插入所述限位槽，并且所述定位套的其中一个端面与所述限位槽的槽底抵接。本技术中，通过在转动轴和定位套之间设置缓冲层后，由于缓冲层为具有弹性的物质，故其可以分别接触定位套和转动轴，即能够填补定位套和转动轴之间的空隙，并且转动轴能够挤压缓冲层实现自由转动。由于转动轴和定位套之间的间隙减小，该缓冲层相当于起到一定的限位效果，能够大大减小转动轴的晃动，确保转动轴转动更加平稳，进而提高风扇摇头的稳定性。同时，即使在转动轴发生晃动碰撞缓冲层时，缓冲层能够利用其缓冲性能，将转动轴的碰撞力以及碰撞噪音吸收，从而减小了振动以及噪音的传递。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术风扇的部分结构示意图；图2为图1中定位套和转动轴配合后的剖切示意图；图3为图1中定位套和缓冲层组装后的结构示意图；图4为图3中定位套的结构示意图；图5为图3中缓冲层的结构示意图。附图标号说明：本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种风扇。在本技术实施例中，请结合参考图1，风扇包括风扇头40、连接头50、转动轴30和轴套组件，所述转动轴30和所述轴套组件的其中一者设置在所述风扇头40上，另外一者设置在所述连接头50上。轴套组件包括定位套10，定位套10开设有定位孔13(如图4所示)，所述转动轴30伸入所述轴套组件的定位孔13内，并与所述定位孔13转动配合，以使所述风扇头40相对所述连接头50转动。具体地，以下以转动轴30安装在风扇头40上，轴套组件安装在连接头50上为例进行说明。风扇头40上设有同步电机41和传动组件，该传动组件可以是连杆机构42或涡轮蜗杆机构等，传动组件分别连接同步电机41的电机轴411和转动轴30，同步电机41驱动电机轴411转动，电机轴411带动传动组件运动，进而使得转动轴30相对轴套组件转动，从而使得风扇头40相对于连接头50转动，实现风扇摇头。此外，风扇还包括电机支架43，电机支架43设置在风扇头40上，同步电机41安装在电机支架43上。本技术中的风扇还包括主电机44和扇叶(图未示出)，主电机44和扇叶均安装在风扇头40上，并且主电机44的输出轴与扇叶连接，以驱动扇叶转动。一实施例中，风扇为落地式风扇，并包括底座(图未示出)和支撑杆(图未示出)，支撑杆沿上下方向延伸，支撑杆的下端连接底座，支撑杆的上端连接连接头50。由于为了避免转动轴30产生较大晃动，将转动轴30与定位孔13设置为小间隙配合，因此在转动轴30转动过程中难以避免会碰撞定位孔13的孔壁，从而导致转动轴30和定位套10均出现晃动，转动轴30的转速不稳定，进而使得应用该轴套组件的风扇产生摇头疾步问题。请结合参考图3，针对此，本技术实施例的轴套组件还包括缓冲层20，该缓冲层20至少覆盖所述定位孔13的部分孔壁，所述缓冲层20设置在转动轴30和定位孔13的孔壁之间。具体地，缓冲层20为具有弹性的材质，在受到其它物体的撞击时能够起到一定的缓冲作用，从而减小振动的传递。本技术中，通过在转动轴30和定位套10之间设置缓冲层20后，由于缓冲层20为具有弹性的物质，故其可以分别接触定位套10和转动轴30，即能够填补定位套10和转动轴30之间的空隙，并且转动轴30能够挤压缓冲层20实现自由转动。由于转动轴30和定位套10之间的间隙本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风扇，其特征在于，包括风扇头、连接头、转动轴、定位套以及缓冲层；所述转动轴和所述定位套的其中一者设置在所述风扇头上，另外一者设置在所述连接头上；/n所述定位套具有供所述转动轴转动配合的定位孔；所述缓冲层设置在所述定位孔的孔壁和所述转动轴之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种风扇，其特征在于，包括风扇头、连接头、转动轴、定位套以及缓冲层；所述转动轴和所述定位套的其中一者设置在所述风扇头上，另外一者设置在所述连接头上；
所述定位套具有供所述转动轴转动配合的定位孔；所述缓冲层设置在所述定位孔的孔壁和所述转动轴之间。


2.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述定位套和所述缓冲层之间设有导向结构，以对所述缓冲层进行导向。


3.根据权利要求2所述的风扇，其特征在于，所述导向结构包括开设在所述定位孔孔壁的导向孔，以及设置在所述缓冲层的导向凸筋，所述导向凸筋插入所述导向孔。


4.根据权利要求3所述的风扇，其特征在于，所述导向孔和所述导向凸筋均沿所述定位套的轴向延伸。


5.根据权利要求4所述的风扇，其特征在于，所述导向孔贯穿所述定位套的其中一个端面。

【专利技术属性】
技术研发人员：郭长帅，陈炜杰，陈飞帆，梅长云，刘华，刘苗，曹正，张振，佘艳，
申请(专利权)人：广东美的环境电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44