一种用于柱塞往复泵的流量调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于柱塞往复泵的流量调节装置，包括泵体，所述泵体上设有排出管，所述排出管上套设有固定板，且固定板的下端固定在泵体上，所述固定板上可拆卸连接有壳体，所述壳体和排出管相对应，所述壳体的下端设有箱体，所述箱体上设有开口，且开口和壳体相对应，所述壳体上转动套接有螺杆，所述螺杆的下端贯穿开口并转动连接在箱体内的底部，所述螺杆上设有升降机构，所述壳体上转动套接有摇把，所述摇把的下端延伸至壳体内。本实用新型专利技术方便快速进行安装拆卸，能很好的适应每个单独的排出管，并且能保证连接的密封性，同时能精准的控制流量的大小，结构简单，方便操作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于柱塞往复泵的流量调节装置
本技术涉及柱塞往复泵
，尤其涉及一种用于柱塞往复泵的流量调节装置。
技术介绍
柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。柱塞泵被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。现有调节其流量的方法一般均是通过改变柱塞的行程来调整泵的输出流量，但是结构复杂不方便使用，而且对于多缸的往复泵，不能很好的适用于每个单独的排出口，为此，我们提出了一种用于柱塞往复泵的流量调节装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于柱塞往复泵的流量调节装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于柱塞往复泵的流量调节装置，包括泵体，所述泵体上设有排出管，所述排出管上套设有固定板，且固定板的下端固定在泵体上，所述固定板上可拆卸连接有壳体，所述壳体和排出管相对应，所述壳体的下端设有箱体，所述箱体上设有开口，且开口和壳体相对应，所述壳体上转动套接有螺杆，所述螺杆的下端贯穿开口并转动连接在箱体内的底部，所述螺杆上设有升降机构，所述壳体上转动套接有摇把，所述摇把的下端延伸至壳体内，所述摇把的下端固定有挡板，所述挡板的一周侧壁分别和壳体内的三端侧壁以及箱体的上端一侧相抵触，所述摇把上固定套装有同步轮，所述同步轮和螺杆之间通过传动带传动连接。优选地，所述壳体的两侧均固定有安装板，所述固定板上贯穿设有两个螺栓，两个螺栓的一端分别贯穿两个安装板并延伸至安装板的一侧，两个螺栓上均螺合有螺母，所述壳体的一侧贯穿设有连接管，所述连接管和排出管的相对一侧分别固定有第二法兰盘和第一法兰盘，所述第二法兰盘和第一法兰盘的相对一侧共同抵触有密封垫。优选地，所述升降机构包括螺纹套接在螺杆上的连接板，所述连接板位于箱体内，所述连接板上滑动套接有两个竖杆，两个竖杆的两端分别固定在箱体内的相对侧壁上。优选地，所述壳体的一侧固定有横杆，所述横杆的一端贯穿固定板，且横杆位于排出管的下端。优选地，所述安装板位于螺母和固定板之间。优选地，所述同步轮的直径大于螺杆的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过升降机构、同步轮、摇把和壳体等部件的配合，便于同步调节挡板和连接的位置，从而达到调节流量的目的，便于精准的控制流量的大小，并且方便操作；2、通过横杆、螺栓、法兰盘和密封垫等部件的配合，从而能很好的进行安装固定，并且能保证连接的密封性，避免出现泄漏的情况，能适用于每个单独的排出管，并且结构简单，方便工作人员进行操作；综上所述，本技术方便快速进行安装拆卸，能很好的适应每个单独的排出管，并且能保证连接的密封性，同时能精准的控制流量的大小，结构简单，方便操作。附图说明图1为本技术提出的一种用于柱塞往复泵的流量调节装置的正视图；图2为本技术提出的一种用于柱塞往复泵的流量调节装置的壳体内部结构示意图；图3为本技术提出的一种用于柱塞往复泵的流量调节装置的A处放大图；图4为本技术提出的一种用于柱塞往复泵的流量调节装置的箱体结构示意图；图5为本技术提出的一种用于柱塞往复泵的流量调节装置的壳体结构示意图；图中：1泵体、2排出管、3摇把、4壳体、5箱体、6传动带、7螺杆、8开口、9同步轮、10连接板、11竖杆、12第一法兰盘、13固定板、14横杆、15密封垫、16第二法兰盘、17连接管、18螺栓、19螺母、20安装板、21挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种用于柱塞往复泵的流量调节装置，包括泵体1，泵体1为单缸柱塞往复泵，泵体1上设有排出管2，因为是单缸，所以排出管2是一个，也可以是多缸，设置多套装置即可对应每个排出管2，排出管2上套设有固定板13，且固定板13的下端固定在泵体1上，固定板13能很好的对排出管2起到辅助支撑的作用，并且能有效进行限位，通过焊接使固定板13和泵体1连接，提升整体的稳定性。在本技术中，固定板13上可拆卸连接有壳体4，壳体4和排出管2相对应，壳体4的下端设有箱体5，箱体5上设有开口8，且开口8和壳体4相对应，通过焊接使壳体4和箱体5连接固定，并且要保证连接的密封性，避免出现泄漏的情况，壳体4上转动套接有螺杆7，螺杆7的下端贯穿开口8并转动连接在箱体5内的底部，螺杆7上设有升降机构，通过螺杆7能使升降机构运作，从而方便配合，能高效的调节流量。在本技术中，壳体4上转动套接有摇把3，摇把3的下端延伸至壳体4内，摇把3的下端固定有挡板21，挡板21的一周侧壁分别和壳体4内的三端侧壁以及箱体5的上端一侧相抵触，通过摇把3能带动挡板21转动，挡板21只能转动90°，方便进行流通，并且能控制流量。在本技术中，摇把3上固定套装有同步轮9，同步轮9和螺杆7之间通过传动带6传动连接，同步轮9的直径大于螺杆7的直径，从而当同步轮9转动一圈时螺杆7能转动多圈，便于通过螺杆7使升降机构运作，配合挡板21来调节流量。在本技术中，壳体4的两侧均固定有安装板20，固定板13上贯穿设有两个螺栓18，两个螺栓18的一端分别贯穿两个安装板20并延伸至安装板20的一侧，两个螺栓18上均螺合有螺母19，安装板20位于螺母19和固定板13之间，通过转动螺母19从而能使固定板13和安装板20之间的距离缩短。在本技术中，壳体4的一侧贯穿设有连接管17，连接管17和排出管2的相对一侧分别固定有第二法兰盘16和第一法兰盘12，第二法兰盘16和第一法兰盘12的相对一侧共同抵触有密封垫15，当固定板13和安装板20之间的距离缩短，会使第二法兰盘16和第一法兰盘12夹紧密封垫15，从而有效进行密封。在本技术中，升降机构包括螺纹套接在螺杆7上的连接板10，连接板10位于箱体5内，连接板10上滑动套接有两个竖杆11，两个竖杆11的两端分别固定在箱体5内的相对侧壁上，通过螺杆7的转动，便于使连接板10升降，从而能提升挡板21一侧的容积，随着挡板21的转动，壳体4的另一侧完全打开，这时连接板10上升，并且箱体5内的顶部抵触，恢复正常流速。在本技术中，壳体4的一侧固定有横杆14，横杆14的一端贯穿固定板13，且横杆14位于排出管2的下端，方便快速进行初步定为，从而有助于降低安装时的拉动强度。在本技术中，使用时，将横杆14贯穿固定板13，从而方便使安装板20和固定板13对齐，并且也能使第一法兰盘12和第二法兰盘16对齐，将螺栓18贯穿固定板13和安装板20，并且将密封垫15放置到第一法兰盘12和第二法兰盘16至今，通过螺母19螺紧，从而能使第一法兰盘12和第二法兰盘16挤压密封垫15，避免出现泄漏的情本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于柱塞往复泵的流量调节装置，包括泵体（1），其特征在于：所述泵体（1）上设有排出管（2），所述排出管（2）上套设有固定板（13），且固定板（13）的下端固定在泵体（1）上，所述固定板（13）上可拆卸连接有壳体（4），所述壳体（4）和排出管（2）相对应，所述壳体（4）的下端设有箱体（5），所述箱体（5）上设有开口（8），且开口（8）和壳体（4）相对应，所述壳体（4）上转动套接有螺杆（7），所述螺杆（7）的下端贯穿开口（8）并转动连接在箱体（5）内的底部，所述螺杆（7）上设有升降机构，所述壳体（4）上转动套接有摇把（3），所述摇把（3）的下端延伸至壳体（4）内，所述摇把（3）的下端固定有挡板（21），所述挡板（21）的一周侧壁分别和壳体（4）内的三端侧壁以及箱体（5）的上端一侧相抵触，所述摇把（3）上固定套装有同步轮（9），所述同步轮（9）和螺杆（7）之间通过传动带（6）传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于柱塞往复泵的流量调节装置，包括泵体（1），其特征在于：所述泵体（1）上设有排出管（2），所述排出管（2）上套设有固定板（13），且固定板（13）的下端固定在泵体（1）上，所述固定板（13）上可拆卸连接有壳体（4），所述壳体（4）和排出管（2）相对应，所述壳体（4）的下端设有箱体（5），所述箱体（5）上设有开口（8），且开口（8）和壳体（4）相对应，所述壳体（4）上转动套接有螺杆（7），所述螺杆（7）的下端贯穿开口（8）并转动连接在箱体（5）内的底部，所述螺杆（7）上设有升降机构，所述壳体（4）上转动套接有摇把（3），所述摇把（3）的下端延伸至壳体（4）内，所述摇把（3）的下端固定有挡板（21），所述挡板（21）的一周侧壁分别和壳体（4）内的三端侧壁以及箱体（5）的上端一侧相抵触，所述摇把（3）上固定套装有同步轮（9），所述同步轮（9）和螺杆（7）之间通过传动带（6）传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于柱塞往复泵的流量调节装置，其特征在于：所述壳体（4）的两侧均固定有安装板（20），所述固定板（13）上贯穿设有两个螺栓（18），两个螺栓（18）的一端分别贯穿两个安装板（20）并延伸至安装板（20）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：童耀，辛岳芃，王胜男，张雪岩，
申请(专利权)人：河南理工大学，
类型：新型
国别省市：河南;41