一种无焊接免漆彩钢门体、门框及组装式金属门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无焊接免漆彩钢门体、门框及组装式金属门，该门体位于门框内，且二者相适配，所述门体和门框均由免漆彩钢板折弯而成，且门体的第一门板和第二门板，以及门框的上横梁和门立柱之间均采用一次性成型的嵌合装置实现机械连接，无需焊接，可以避免因焊接产生的环境污染等问题，产品美观度高，市场竞争力强，且本实用新型专利技术采用的嵌合装置连接强度高，加工工艺方便，突破性的实现了将彩钢板应用于金属门制造领域。

【技术实现步骤摘要】
一种无焊接免漆彩钢门体、门框及组装式金属门
本技术涉及金属门制造领域，具体为一种无焊接免漆彩钢门体、门框及组装式金属门。
技术介绍
目前市面上的防盗门、防火门等金属门的门框和门体基本都是由采用冷轧钢板弯折成型，整体较为笨重，对连接结构的机械强度要求较高。门框是由上下横梁及左右门立柱围合而成的，为提高机械连接强度，左右门立柱和上下横梁在它们的对接处采用焊接工艺连接。门体是由前面板和后面板扣合而成，前后面板在它们的对接处用点焊工艺连接，在焊接后再进行焊缝打磨、涂油漆后成金属成品。这种焊接门框有以下几个问题:1、焊接产生的有害气体和打磨产生的粉尘不仅污染环境，还会危害工人身体健康。2、成品体积大，导致运输不方便，容易在运输过程中出现磕、划、卡、压等损坏，外贸运输成本过高。3、焊接对焊工的技术要求较高，人工焊接水平参差不齐。彩钢板通常将各类花纹、图案等印刷在钢板上制成,相对应传统的金属油漆板具有生产效率高、环保等优点；而若将采用印花板工艺制作的门框或门体焊接连接则会导致图层被破坏，使得免漆印花板无法很好的应用于实际金属门生产当中，尤其是现在数码打印彩钢板，虽然十分美观，却由于传统金属门的制作工艺的要求，至今无法应用至制作金属门的领域。
技术实现思路
本技术的技术目的在于克服上述现有技术中存在的不足而提供一种无焊接免漆彩钢门体、门框及组装式金属门，其具有工艺性好，外形美观的优点，尤其适用数码打印彩钢板。为解决现有技术中存在的技术问题，本技术采用了以下技术措施：本技术提供一种无焊接免漆彩钢门体，包括第一门板和第二门板，所述第一门板和第二门板均为由免漆彩钢板折弯制成；所述第一门板的左右两侧各具有一沿上下方向延伸的第一卡接部，该第一卡接部由第一门板的侧边折弯形成；所述第二门板的左右两侧各具有一沿上下方向延伸的第二卡接部，该第二卡接部由第二门板的侧边折弯形成；所述第一卡接部与第二卡接部机械卡接以阻止第一门板和第二门板分离，且所述第一卡接部具有第一卡接壁，第二卡接部具有第二卡接壁，第一卡接壁位于第二卡接壁的外侧且二者相叠合；所述第一卡接壁和第二卡接壁通过至少一个嵌合装置连接以加强二者的机械连接强度，该嵌合装置包括设置在第一卡接壁上且向内凸出的凸柱和设置在第二卡接壁上且向内凹陷的凹槽，所述凸柱和凹槽通过机械冲压一次性形成，且在形成该凸柱和凹槽的同时使凸柱嵌入在凹槽内。作为进一步改进，所述凸柱的顶部在机械冲压时形成向其侧壁外侧凸出的卡接凸部，所述凹槽的底部在机械冲压时形成向其侧壁外侧凹陷的卡接凹部，并在形成该卡接凸部和卡接凹部的同时使卡接凸部嵌入在卡接凹部内形成阻止第一卡接壁和第二卡接壁在左右方向上分离的倒扣。作为进一步改进，所述第一卡接部为开口朝向门体内侧的匚形结构。所述第二卡接部为开口朝向门体背面的匚形结构。所述第一卡接部为两段折弯结构，第二卡接部为三段折弯结构，所述第一卡接壁为第一卡接部的第一段，第二卡接壁为第二卡接部的第三段。作为进一步改进，所述第二门板的厚度至少为第一门板厚度的2倍。作为进一步改进，所述第一门板包括呈平板状的第一板体，所述第一卡接部包括垂直第一板体的侧立壁和平行于第一板体的横向壁。作为进一步改进，所述第二门板包括呈平板状的第二板体和垂直于第二板体的第一侧壁，该第一侧壁的顶端连接有与其垂直的连接片，该连接片与第二板体平行设置。所述第二卡接部包括与连接片连接并垂直于第二板体的第二侧壁、与第二侧壁连接并平行于第二板体的横向壁、以及与横向壁连接并垂直于第二板体的第三侧壁。作为进一步改进，所述第一门板的顶部具有折弯形成的第一限位部，相对应，第二门板的顶部具有折弯形成的第二限位部，该第一限位部和第二限位部均沿左右方向延伸且二者机械连接。所述第一限位部具有沿前后方向延伸的第一限位壁，第二限位部具有沿前后方向延伸的第二限位壁，该第一限位壁位于第二限位壁的外侧，且二者相抵触以形成组装第一门板和第二门板的顶部限位。作为进一步改进，所述第一限位壁和第二限位壁通过至少一个嵌合装置连接以加强二者的机械连接强度，该嵌合装置包括设置在第一限位壁上且向内凸出的凸柱和设置在第二限位壁上且向内凹陷的凹槽，所述凸柱和凹槽通过机械冲压一次性形成，且在形成该凸柱和凹槽的同时使凸柱嵌入在凹槽内。作为进一步改进，所述凸柱的顶部在机械冲压时形成向其侧壁外凸出的卡接凸部，相对应，所述凹槽的底部在机械冲压时形成向其侧壁外凹陷的卡接凹部，并在形成该卡接凸部和卡接凹部的同时使卡接凸部嵌入在卡接凹部内形成阻止第一限位壁和第二限位壁在上下方向上分离的倒扣。作为进一步改进，所述第一限位部和第二限位部均为两段折弯结构，所述第一限位壁为第一限位部的第二段，第二限位壁为第二限位部的第二段。作为进一步改进，所述第一卡接部和第二卡接部的下底面均为开孔，在组装门体时，使第一限位壁和第二限位壁相抵触以实现顶部限位后，将相叠合的第一卡接壁和第二卡接壁通过机械冲压一次性形成嵌合装置。所述第一限位壁和第二限位壁相抵触后通过机械冲压一次性形成嵌合装置。作为进一步改进，所述第二卡接部由第一卡接部的底部开孔处插入至顶部限位位置。作为进一步改进，所述第一卡接壁的外侧面上连接有密封条。作为进一步改进，所述第一面板和第二面板通过手持式电动工具组装成门体。本技术还提供一种与前述门体相适应的无焊接免漆彩钢门框，其包括门立柱和上横梁，所述门立柱和上横梁均由免漆彩钢板折弯制成；所述门立柱的顶端和上横梁的侧端相衔接，且通过至少一个金属加强板将二者固定连接；所述金属加强板包括横向加强部和竖向加强部，该横向加强部与上横梁至少通过一个嵌合装置将二者固定连接，该竖向加强部与门立柱至少通过一个嵌合装置将二者固定连接；所述嵌合装置包括设置在金属加强板上且向内凸出的凸柱和设置在门立柱、上横梁上且向内侧凹陷的凹槽，所述凸柱和凹槽通过机械冲压一次性形成，且在形成该凸柱和凹槽的同时使凸柱嵌入在凹槽内。作为进一步改进，所述凸柱的顶部在机械冲压时形成向其侧壁外侧凸出的卡接凸部，所述凹槽的底部在机械冲压时形成向其侧壁外侧凹陷的卡接凹部，并在形成该卡接凸部和卡接凹部的同时使卡接凸部嵌入在卡接凹部内形成阻止金属加强板分离的倒扣。作为进一步改进，所述金属加强板为L形，且所述上横梁和门立柱通过45度切角相衔接。作为进一步改进，所述上横梁具有横向定位槽，所述横向加强部设置在该横向定位槽内，且其顶壁与上横梁之间通过前述嵌合装置固定连接。作为进一步改进，所述门立柱具有竖向定位槽，所述竖向加强部设置在该竖向定位槽内，且其外侧壁与门立柱之间通过前述嵌合装置固定连接。作为进一步改进，所述金属加强板为两个，且两个金属加强板平行且相对设置。作为进一步改进，所述门立柱和上横梁之间还设置有插接结构，该插接结构包括插孔和穿设在插孔中插板，该插孔和插板中其一设置在门立柱上，其二设置在上横梁上。所述插板设置在门立柱上，在其插入插槽后，使插板折弯以阻止二者分离。或者本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无焊接免漆彩钢门体，包括第一门板和第二门板，其特征在于：所述第一门板和第二门板均为由免漆彩钢板折弯制成；/n所述第一门板的左右两侧各具有一沿上下方向延伸的第一卡接部，该第一卡接部由第一门板的侧边折弯形成；所述第二门板的左右两侧各具有一沿上下方向延伸的第二卡接部，该第二卡接部由第二门板的侧边折弯形成；/n所述第一卡接部与第二卡接部机械卡接以阻止第一门板和第二门板在前后方向上分离，且所述第一卡接部具有第一卡接壁，第二卡接部具有第二卡接壁，第一卡接壁位于第二卡接壁的外侧且二者相叠合；/n所述第一卡接壁和第二卡接壁通过至少一个嵌合装置连接以阻止第一门板和第二门板在上下方向上分离，该嵌合装置包括设置在第一卡接壁上且向内凸出的凸柱和设置在第二卡接壁上且向内凹陷的凹槽，所述凸柱和凹槽通过机械冲压一次性形成，且在形成该凸柱和凹槽的同时使凸柱嵌入在凹槽内。/n

【技术特征摘要】
20190525 CN 20192076326361.一种无焊接免漆彩钢门体，包括第一门板和第二门板，其特征在于：所述第一门板和第二门板均为由免漆彩钢板折弯制成；
所述第一门板的左右两侧各具有一沿上下方向延伸的第一卡接部，该第一卡接部由第一门板的侧边折弯形成；所述第二门板的左右两侧各具有一沿上下方向延伸的第二卡接部，该第二卡接部由第二门板的侧边折弯形成；
所述第一卡接部与第二卡接部机械卡接以阻止第一门板和第二门板在前后方向上分离，且所述第一卡接部具有第一卡接壁，第二卡接部具有第二卡接壁，第一卡接壁位于第二卡接壁的外侧且二者相叠合；
所述第一卡接壁和第二卡接壁通过至少一个嵌合装置连接以阻止第一门板和第二门板在上下方向上分离，该嵌合装置包括设置在第一卡接壁上且向内凸出的凸柱和设置在第二卡接壁上且向内凹陷的凹槽，所述凸柱和凹槽通过机械冲压一次性形成，且在形成该凸柱和凹槽的同时使凸柱嵌入在凹槽内。


2.根据权利要求1所述的无焊接免漆彩钢门体，其特征在于，所述凸柱的顶部在机械冲压时形成向其侧壁外侧凸出的卡接凸部，所述凹槽的底部在机械冲压时形成向其侧壁外侧凹陷的卡接凹部，并在形成该卡接凸部和卡接凹部的同时使卡接凸部嵌入在卡接凹部内形成阻止第一卡接壁和第二卡接壁在左右方向上分离的倒扣。


3.根据权利要求1所述的无焊接免漆彩钢门体，其特征在于，所述第一卡接部为开口朝向门体内侧的匚形结构。


4.根据权利要求1或3所述的无焊接免漆彩钢门体，其特征在于，所述第二卡接部为开口朝向门体背面的匚形结构。


5.根据权利要求4所述的无焊接免漆彩钢门体，其特征在于，所述第一卡接部为两段折弯结构，第二卡接部为三段折弯结构，所述第一卡接壁为第一卡接部的第一段，第二卡接壁为第二卡接部的第三段。


6.根据权利要求1所述的无焊接免漆彩钢门体，其特征在于，所述第一门板包括呈平板状的第一板体，所述第一卡接部包括垂直第一板体的侧立壁和平行于第一板体的横向壁。


7.根据权利要求1或6所述的无焊接免漆彩钢门体，其特征在于，所述第二门板包括呈平板状的第二板体和垂直于第二板体的第一侧壁，该第一侧壁的顶端连接有与其垂直的连接片，该连接片与第二板体平行设置。


8.根据权利要求7所述的无焊接免漆彩钢门体，其特征在于，所述第二卡接部包括与连接片连接并垂直于第二板体的第二侧壁、与第二侧壁连接并平行于第二板体的横向壁、以及与横向壁连接并垂直于第二板体的第三侧壁。


9.根据权利要求1所述的无焊接免漆彩钢门体，其特征在于，所述第一门板的顶部具有折弯形成的第一限位部，相对应，第二门板的顶部具有折弯形成的第二限位部，该第一限位部和第二限位部均沿左右方向延伸且二者机械连接。


10.根据权利要求9所述的无焊接免漆彩钢门体，其特征在于，所述第一限位部具有沿前后方向延伸的第一限位壁，第二限位部具有沿前后方向延伸的第二限位壁，该第一限位壁位于第二限位壁的外侧，且二者相抵触以形成组装第一门板和第二门板的顶部限位。


11.根据权利要求10所述的无焊接免漆彩钢门体，其特征在于，所述第一限位壁和第二限位壁通过至少一个嵌合装置连接以加强二者的机械连接强度，该嵌合装置包括设置在第一限位壁上且向内凸出的凸柱和设置在第二限位壁上且向内凹陷的凹槽，所述凸柱和凹槽通过机械冲压一次性形成，且在形成该凸柱和凹槽的同时使凸柱嵌入在凹槽内。


12.根据权利要求11所述的无焊接免漆彩钢门体，其特征在于，所述凸柱的顶部在机械冲压时形成向其侧壁外凸出的卡接凸部，相对应，所述凹槽的底部在机械冲压时形成向其侧壁外凹陷的卡接凹部，并在形成该卡接凸部和卡接凹部的同时使卡接凸部嵌入在卡接凹部内形成阻止第一限位壁和第二限位壁在上下方向上分离的倒扣。


13.根据权利要求10或11或12所述的无焊接免漆彩钢门体，其特征在于，所述第一限位部和第二限位部均为两段折弯结构，所述第一限位壁为第一限位部的第二段，第二限位壁为第二限位部的第二段。


14.根据权利要求13所述的无焊接免漆彩钢门体，其特征在于，所述第一卡接部和第二卡接部的下底面均为开孔，在组装门体时，使第一限位壁和第二限位壁相抵触以实现顶部限位后，将相叠合的第一卡接壁和第二卡接壁通过机械冲压一次性形成嵌合装置。


15.根据权利要求14所述的无焊接免漆彩钢门体，其特征在于，所述第一限位壁和第二限位壁相抵触后通过机械冲压一次性形成嵌合装置。


16.根据权利要求14所述的无焊接免漆彩钢门体，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇聪，李树峰，江云方，申屠幸炜，
申请(专利权)人：杭州浙达精益机电技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33