一种双杆筋土钉定位器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双杆筋土钉定位器，其包括圆形板体以及圆形的土钉杆筋孔、圆形的注浆管孔和回浆孔；回浆孔沿圆形板体圆周方向间隔设置在土钉杆筋孔和注浆管孔之间；土钉杆筋孔土钉杆筋孔A和土钉杆筋孔B；注浆管孔包括注浆管孔A和注浆管孔B；注浆管孔A和注浆管孔B与土钉杆筋孔A和土钉杆筋孔B沿圆形板体圆周方向间隔设置，本实用新型专利技术保证了插入其内的杆筋在土钉孔内居中定位，通过夹紧螺丝将杆筋夹紧；注浆管孔A3和注浆管孔B4内穿过小于其孔径的注浆管，回浆孔在注浆时使土钉孔贯通，本实用新型专利技术节省了钢材；施工环保安全，减少施工污染。

【技术实现步骤摘要】
一种双杆筋土钉定位器
本技术涉及一种双杆筋土钉定位器。
技术介绍
在土钉墙支护施工时，会遇到土钉杆筋采用双杆筋设计，并且需要对土钉杆筋进行居中定位，然后再用注浆管进行注浆操作；目前施工时都是在现场直接制作定位支架，将二根钢筋按一定间距焊接连在一起，然后将长度约15-20cm的钢筋弯成一定形状，然后分别再焊接在二根土钉杆筋上，从而使杆筋钢筋居中。这种方法除需消耗大量的钢筋，还需要人工、机械以及其他耗材等，由于采用电气焊焊接，还会形成较多的烟雾，造成一定程度的空气污染，影响施工环境。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种节省材料、安装方便的双杆筋土钉定位器。本技术采用如下技术方案：本技术包括圆形板体以及设置在圆形板体上的圆形的土钉杆筋孔、圆形的注浆管孔和回浆孔；所述回浆孔为一个以上，其沿圆形板体圆周方向间隔设置在土钉杆筋孔和注浆管孔之间；所述土钉杆筋孔包括以圆形板体圆心对称的土钉杆筋孔A和土钉杆筋孔B；所述注浆管孔包括以圆形板体圆心对称的注浆管孔A和注浆管孔B；注浆管孔A和注浆管孔B与土钉杆筋孔A和土钉杆筋孔B沿圆形板体圆周方向间隔设置。本技术土钉杆筋孔A和土钉杆筋孔B中心的连线水平设置；所述注浆管孔A和注浆管孔B中心的连线与土钉杆筋孔A和土钉杆筋孔B中心的连线垂直。本技术与土钉杆筋孔A左侧对应在圆形板体外壁设置弧形让位槽A，与土钉杆筋孔B右侧对应在圆形板体外壁设置让位槽B；在所述让位槽A内壁上与土钉杆筋孔A之间倾斜设置相连通的调节孔A；在所述让位槽B内壁上与土钉杆筋孔B之间倾斜设置相连通的调节孔B；所述调节孔A和调节孔B相平行，穿过让位槽A外壁及调节孔A两侧壁设置夹紧螺丝A,穿过让位槽B外壁及调节孔B两侧壁设置夹紧螺丝B。本技术所述圆形板体为硬质塑料材质。本技术圆形板体的直径为80-100mm，圆形板体的厚度为15-20mm，土钉杆筋孔A和土钉杆筋孔B对应外壁的水平距离为10mm，土钉杆筋孔A和土钉杆筋孔B（2）内径均为19mm，所述注浆管孔A和注浆管孔B的内径均为25mm。本技术所述回浆孔为四个，回浆孔呈扇形。本技术积极效果如下：本技术土钉杆筋孔A和土钉杆筋孔B中心的连线水平设置，即土钉杆筋孔A和土钉杆筋孔B水平设置且其与圆形板体圆心对称，保证了插入其内的杆筋在土钉孔内居中定位，通过夹紧螺丝将杆筋夹紧；注浆管孔A和注浆管孔B内穿过小于其孔径的注浆管，回浆孔在注浆时使土钉孔贯通。本技术圆形板体原材料采用废旧塑料，既可废物利用，又节省了钢材；由于没有了电气焊操作，施工环保安全，减少施工污染；采用原钢筋类支架，包括材料成本、耗材、设备费、人工成本等综合成本一个约1.3-1.50元，而采用本技术除去模具制作成本以外，每个综合成本约0.40-0.50元，成本对比可以节约一半以上，当大批量使用时，经济效益可观；由于本技术为预制成品，对应相应规格直接安装紧固即可，使用简单、方便且快捷；具有极大的推广价值和市场应用前景。附图说明附图1为本技术结构示意图；附图2为本技术厚度结构示意图；附图3为本技术轴测结构示意图。具体实施方式如附图1-3所示，本技术包括圆形板体5以及设置在圆形板体5上的圆形土钉杆筋孔、圆形注浆管孔和回浆孔6；所述圆形板体5为硬质塑料材质；所述回浆孔6为一个以上，本实施例为四个，其形状为扇形，其沿圆形板体5圆周方向间隔设置在土钉杆筋孔和注浆管孔之间。本技术所述土钉杆筋孔包括以圆形板体5圆心对称的土钉杆筋孔A1和土钉杆筋孔B2；土钉杆筋孔A1和土钉杆筋孔B2中心的连线水平设置；所述注浆管孔包括以圆形板体5圆心对称的注浆管孔A3和注浆管孔B4；所述注浆管孔A3和注浆管孔B4中心的连线与土钉杆筋孔A1和土钉杆筋孔B2中心的连线垂直。注浆管孔A3和注浆管孔B4与土钉杆筋孔A1和土钉杆筋孔B2沿圆形板体5圆周方向间隔设置。与土钉杆筋孔A1左侧对应在圆形板体5外壁设置弧形让位槽A7，与土钉杆筋孔B2右侧对应在圆形板体5外壁设置让位槽B8；在所述让位槽A7内壁上与土钉杆筋孔A1之间倾斜设置相连通的调节孔A9；在所述让位槽B8内壁上与土钉杆筋孔B2之间倾斜设置相连通的调节孔B10；所述调节孔A9和调节孔B10相平行，穿过让位槽A7外壁及调节孔A9两侧壁设置夹紧螺丝A11,穿过让位槽B8外壁及调节孔B10两侧壁设置夹紧螺丝B12。本技术圆形板体5的直径为80-100mm，圆形板体5的厚度为15-20mm，土钉杆筋孔A1和土钉杆筋孔B2对应外壁的水平距离为10mm，土钉杆筋孔A1和土钉杆筋孔B2内径均为19mm，所述注浆管孔A3和注浆管孔B4的内径均为25mm，注浆管孔A3和注浆管孔B4可分别穿过一个直径19mm的注浆管。使用本技术时，按照设计要求在杆筋上按间距划分定位器位置，然后将杆筋从土钉杆筋孔A1和土钉杆筋孔B2穿入并对齐并安置在划分的位置上，用夹紧螺丝11使土钉杆筋孔A1和土钉杆筋孔B2收紧与其内的杆筋紧固，然后将安装好本技术定位器的土钉杆筋插入已经完成的土钉孔内，并在孔口加以固定即可完成土钉的安装定位，注浆管孔A3和注浆管孔B4分别穿入19mm注浆钢管，在注浆后拔出即可，回浆孔6在注浆时使土钉孔贯通。本技术土钉杆筋孔A1和土钉杆筋孔B2中心的连线水平设置，即土钉杆筋孔A1和土钉杆筋孔B2水平设置且其与圆形板体5圆心对称，保证了插入其内的杆筋在土钉孔内居中定位，通过夹紧螺丝将杆筋夹紧；注浆管孔A3和注浆管孔B4内穿过小于其孔径的注浆管，回浆孔6在注浆时使土钉孔贯通。本技术圆形板体原材料采用废旧塑料，既可废物利用，又节省了钢材；由于没有了电气焊操作，施工环保安全，减少施工污染；采用原钢筋类支架，包括材料成本、耗材、设备费、人工成本等综合成本一个约1.3-1.50元，而采用本技术除去模具制作成本以外，每个综合成本约0.40-0.50元，成本对比可以节约一半以上，当大批量使用时，经济效益可观；由于为预制成品，对应相应规格直接安装紧固即可，使用简单、方便且快捷；具有极大的推广价值和市场应用前景。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双杆筋土钉定位器，其特征在于：其包括圆形板体（5）以及设置在圆形板体（5）上的圆形的土钉杆筋孔、圆形的注浆管孔和回浆孔（6）；/n所述回浆孔（6）为一个以上，其沿圆形板体（5）圆周方向间隔设置在土钉杆筋孔和注浆管孔之间；/n所述土钉杆筋孔包括以圆形板体（5）圆心对称的土钉杆筋孔A（1）和土钉杆筋孔B（2）；/n所述注浆管孔包括以圆形板体（5）圆心对称的注浆管孔A（3）和注浆管孔B（4）；注浆管孔A（3）和注浆管孔B（4）与土钉杆筋孔A（1）和土钉杆筋孔B（2）沿圆形板体（5）圆周方向间隔设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种双杆筋土钉定位器，其特征在于：其包括圆形板体（5）以及设置在圆形板体（5）上的圆形的土钉杆筋孔、圆形的注浆管孔和回浆孔（6）；
所述回浆孔（6）为一个以上，其沿圆形板体（5）圆周方向间隔设置在土钉杆筋孔和注浆管孔之间；
所述土钉杆筋孔包括以圆形板体（5）圆心对称的土钉杆筋孔A（1）和土钉杆筋孔B（2）；
所述注浆管孔包括以圆形板体（5）圆心对称的注浆管孔A（3）和注浆管孔B（4）；注浆管孔A（3）和注浆管孔B（4）与土钉杆筋孔A（1）和土钉杆筋孔B（2）沿圆形板体（5）圆周方向间隔设置。


2.根据权利要求1所述的一种双杆筋土钉定位器，其特征在于：土钉杆筋孔A（1）和土钉杆筋孔B（2）中心的连线水平设置；
所述注浆管孔A（3）和注浆管孔B（4）中心的连线与土钉杆筋孔A（1）和土钉杆筋孔B（2）中心的连线垂直。


3.根据权利要求2所述的一种双杆筋土钉定位器，其特征在于：与土钉杆筋孔A（1）左侧对应在圆形板体（5）外壁设置弧形让位槽A（7），与土钉杆筋孔B（2）右侧对应在圆形板体（5）外...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春亮，李鹏志，坑立强，杨永涛，陈娟娟，
申请(专利权)人：中化地质矿山总局河北地质勘查院，
类型：新型
国别省市：河北;13