一种纺织品清洁装置制造方法及图纸

技术编号:25491443 阅读:22 留言:0更新日期:2020-09-01 23:11
本实用新型专利技术公开了一种纺织品清洁装置,包括清洁台,所述清洁台的上端设有输料机构,所述清洁台的上端侧壁上固定连接有方形筒,所述方形筒的底壁上固定连接有平整垫,所述方形筒内设有清洁机构,所述清洁机构包括设置在平整垫正上方的清洁圆盘,所述清洁圆盘的下端侧壁上设有清洁槽,所述清洁槽上设有不锈钢网罩,所述方形筒的上端侧壁上固定连接有两个电缸,所述清洁圆盘内设有驱动电机和去球刀头,所述方形筒上设有吸集机构,所述吸集机构包括负压风机和收集箱。本实用新型专利技术可将纺织品上存在的线头、碎料甚至毛球清除掉,方便吸附收集杂质,省时省力,提高了效率,从而提高了产品的外观质量。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织品清洁装置
本技术涉及纺织用设备
,尤其涉及一种纺织品清洁装置。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高,纺织品的应用也越来越广泛,纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品,在织造处理过程中,纺织品会存在细小的线头、碎料粘附等现象,有些纺织品受到摩擦时易在表面产生毛球,影响外观质量,为此我们提出了一种纺织品清洁装置,用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种纺织品清洁装置,其可将纺织品上存在的线头、碎料甚至毛球清除掉,方便吸附收集杂质,省时省力,提高了效率,从而提高了产品的外观质量。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种纺织品清洁装置,包括清洁台,所述清洁台的上端设有输料机构,所述清洁台的上端侧壁上固定连接有方形筒,所述方形筒的底壁上固定连接有平整垫,所述方形筒内设有清洁机构,所述清洁机构包括设置在平整垫正上方的清洁圆盘,所述清洁圆盘的下端侧壁上设有清洁槽,所述清洁槽上设有不锈钢网罩,所述方形筒的上端侧壁上固定连接有两个电缸,所述清洁圆盘内设有驱动电机和去球刀头,所述方形筒上设有吸集机构,所述吸集机构包括负压风机和收集箱。优选地,所述输料机构包括分别设置在方形筒两侧的输料辊,两个所述输料辊的两端均设有支板,所述支板与清洁台的上端侧壁上固定连接,两个所述输料辊均通过转轴与支板转动连接,所述清洁台的上方设有输料电机,所述输料电机与其中一个支板的侧壁固定连接,所述输料电机输出轴的末端贯穿支板的侧壁并与转轴固定连接。优选地,所述清洁槽的形状设置为圆形,所述不锈钢网罩与清洁槽的内壁固定连接,所述不锈钢网罩的侧壁上等间距贯穿设有多个网孔。优选地,两个所述电缸输出轴的末端均贯穿方形筒的侧壁并与清洁圆盘的上端侧壁固定连接。优选地,所述清洁圆盘的侧壁中设有机构槽,所述驱动电机与机构槽的内壁固定连接,所述去球刀头位于清洁槽内,所述驱动电机输出轴的末端贯穿机构槽的底部内壁并与去球刀头固定连接。优选地,所述负压风机与方形筒的上端侧壁固定连接,所述负压风机的输出端通过第一软管与收集箱相连通,所述负压风机的输入端贯穿方形筒的侧壁并通过第二软管与清洁槽相连通。本技术具有以下有益效果:1、通过设置清洁台、输料机构、方形筒、平整垫、清洁机构和吸集机构,在使用时,将纺织品通过输料机构经过清洁台,使得纺织品贯穿方形筒,将其下端与平整垫相抵,为纺织品提供平整支撑,并通过清洁机构对纺织品进行清洁,最后通过吸集机构吸附集中杂质,从而可将纺织品上存在的线头、碎料甚至毛球清除掉,从而提高了产品的外观质量。2、通过设置输料机构,在使用时,人工将纺织品通过方形筒一侧的输料辊,并穿过方形筒,绕设在方形筒另一侧的输料辊上,该输料辊为靠近输料电机的一个输料辊,启动输料电机,输料电机可带动该输料辊转动,从而实现输料。3、通过设置清洁机构,当纺织品穿过方形筒,其下端与平整垫相抵时,且不影响纺织品的输送移动,通过电缸可带动清洁圆盘向下移动,并使得清洁圆盘下端的不锈钢网罩与纺织品相抵接触,此时纺织品上的毛球等可通过不锈钢网罩上的网孔,驱动电机带动去球刀头不断转动,从而可对毛球进行刮切,清洁圆盘的上下位置方便通过电缸进行调节。4、通过设置吸集机构,在使用的过程中,负压风机启动可通过第二软管将清洁槽内存在的经球刀头刮切掉落的毛球杂质吸附掉,并且还能通过不锈钢网罩上的网孔,有效吸附纺织品上存在的线头和碎料等杂质,并集中到收集箱内。综上所述,本技术可将纺织品上存在的线头、碎料甚至毛球清除掉,方便吸附收集杂质,省时省力,提高了效率,从而提高了产品的外观质量。附图说明图1为本技术提出的一种纺织品清洁装置的外观结构示意图;图2为本技术提出的一种纺织品清洁装置侧视的部分剖面外观结构示意图;图3为本技术提出的一种纺织品清洁装置的清洁圆盘、不锈钢网罩和网孔的结构示意图。图中:1清洁台、2输料机构、21输料辊、22支板、23输料电机、3方形筒、4平整垫、5清洁机构、51清洁圆盘、52清洁槽、53不锈钢网罩、54网孔、55电缸、56驱动电机、57去球刀头、6吸集机构、61负压风机、62收集箱、63第一软管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种纺织品清洁装置,包括清洁台1,清洁台1的上端设有输料机构2,清洁台1的上端侧壁上固定连接有方形筒3,方形筒3的底壁上固定连接有平整垫4,方形筒3内设有清洁机构5,清洁机构5包括设置在平整垫4正上方的清洁圆盘51,清洁圆盘51的下端侧壁上设有清洁槽52,清洁槽52上设有不锈钢网罩53,方形筒3的上端侧壁上固定连接有两个电缸55,清洁圆盘51内设有驱动电机56和去球刀头57,方形筒3上设有吸集机构6,吸集机构6包括负压风机61和收集箱62,通过设置清洁台1、输料机构2、方形筒3、平整垫4、清洁机构5和吸集机构6,在使用时,将纺织品通过输料机构2经过清洁台1,使得纺织品贯穿方形筒3,将其下端与平整垫4相抵,为纺织品提供平整支撑,并通过清洁机构5对纺织品进行清洁,最后通过吸集机构6吸附集中杂质,从而可将纺织品上存在的线头、碎料甚至毛球清除掉,从而提高了产品的外观质量。其中,输料机构2包括分别设置在方形筒3两侧的输料辊21,两个输料辊21的两端均设有支板22,支板22与清洁台1的上端侧壁上固定连接,两个输料辊21均通过转轴与支板22转动连接,清洁台1的上方设有输料电机23,输料电机23与其中一个支板22的侧壁固定连接,输料电机23输出轴的末端贯穿支板22的侧壁并与转轴固定连接,通过设置输料机构2,在使用时,人工将纺织品通过方形筒3一侧的输料辊21,并穿过方形筒3,绕设在方形筒3另一侧的输料辊21上,该输料辊21为靠近输料电机23的一个输料辊21,启动输料电机23,输料电机23可带动该输料辊21转动,从而实现输料。其中,清洁槽52的形状设置为圆形,不锈钢网罩53与清洁槽52的内壁固定连接,不锈钢网罩53的侧壁上等间距贯穿设有多个网孔54,两个电缸55输出轴的末端均贯穿方形筒3的侧壁并与清洁圆盘51的上端侧壁固定连接,清洁圆盘51的侧壁中设有机构槽,驱动电机56与机构槽的内壁固定连接,去球刀头57位于清洁槽52内,驱动电机56输出轴的末端贯穿机构槽的底部内壁并与去球刀头57固定连接,通过设置清洁机构5,当纺织品穿过方形筒3,其下端与平整垫4相抵时,且不影响纺织品的输送移动,通过电缸55可带动清洁圆盘51向下移动,并使得清洁圆盘51下端的不锈钢网罩53与纺织品相抵接触,此时纺织品上的毛球等可通过不锈钢网罩53上的网孔54,驱动电机56带动去球刀头57不断转动,从而可对毛球进行刮切,清洁圆盘51的上下位置方便通过电缸55进行调节。其中,负本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织品清洁装置,包括清洁台(1),其特征在于,所述清洁台(1)的上端设有输料机构(2),所述清洁台(1)的上端侧壁上固定连接有方形筒(3),所述方形筒(3)的底壁上固定连接有平整垫(4),所述方形筒(3)内设有清洁机构(5),所述清洁机构(5)包括设置在平整垫(4)正上方的清洁圆盘(51),所述清洁圆盘(51)的下端侧壁上设有清洁槽(52),所述清洁槽(52)上设有不锈钢网罩(53),所述方形筒(3)的上端侧壁上固定连接有两个电缸(55),所述清洁圆盘(51)内设有驱动电机(56)和去球刀头(57),所述方形筒(3)上设有吸集机构(6),所述吸集机构(6)包括负压风机(61)和收集箱(62)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织品清洁装置,包括清洁台(1),其特征在于,所述清洁台(1)的上端设有输料机构(2),所述清洁台(1)的上端侧壁上固定连接有方形筒(3),所述方形筒(3)的底壁上固定连接有平整垫(4),所述方形筒(3)内设有清洁机构(5),所述清洁机构(5)包括设置在平整垫(4)正上方的清洁圆盘(51),所述清洁圆盘(51)的下端侧壁上设有清洁槽(52),所述清洁槽(52)上设有不锈钢网罩(53),所述方形筒(3)的上端侧壁上固定连接有两个电缸(55),所述清洁圆盘(51)内设有驱动电机(56)和去球刀头(57),所述方形筒(3)上设有吸集机构(6),所述吸集机构(6)包括负压风机(61)和收集箱(62)。


2.根据权利要求1所述的一种纺织品清洁装置,其特征在于,所述输料机构(2)包括分别设置在方形筒(3)两侧的输料辊(21),两个所述输料辊(21)的两端均设有支板(22),所述支板(22)与清洁台(1)的上端侧壁上固定连接,两个所述输料辊(21)均通过转轴与支板(22)转动连接,所述清洁台(1)的上方设有输料电机(23),所述输料电机(23)与其中一个支板(22)的侧壁固定连接,所述输料电机(23)输出...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘国战
申请(专利权)人:江西亚鑫科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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