一种全自动整经机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动整经机，包括底座，所述底座顶端固定设有整经机，所述整经机的上部转动设有辊轴，所述辊轴外侧固定套设有盘头，所述整经机的一侧上部固定设有控制器，所述底座顶端固定设有吸风机，所述整经机下部固定设有收集槽，所述收集槽靠近所述吸风机的一侧顶端固定设有挡板，所述收集槽内固定设有过滤板，所述收集槽靠近所述吸风机的一侧下部贯穿固定设有吸风管，所述整经机的顶端对称设有若干气缸，所述整经机的顶端固定设有吹风机，所述吹风机位于所述整经机靠近所述吸风机的一侧，所述气缸的顶端固定连接有横杆，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，可以有效的对纱条进行吹尘工作，提高整经机的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动整经机
本技术涉及一种全自动整经机，属于整经机设备

技术介绍
整经机也称为拉纱机，整经机可以分为分批整经机和分条整经机两大类，随着科学技术的不断进步，自动整经机开始出现在市场上，为工作人员减轻了更多的工作量，虽然自动整经机的种类很多，但是还是存在一些不足之处，例如在使用过程中，不能将纱条中的灰尘吹走，尤其是夹杂的断的线头，而且吹尘效率不高，影响纱条的后续使用效率，所以我们提出了一种全自动整经机，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种全自动整经机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种全自动整经机，包括底座，所述底座顶端固定设有整经机，所述整经机的上部转动设有辊轴，所述辊轴外侧固定套设有盘头，所述整经机的一侧上部固定设有控制器，所述底座顶端固定设有吸风机，所述整经机下部固定设有收集槽，所述收集槽靠近所述吸风机的一侧顶端固定设有挡板，所述收集槽内固定设有过滤板，所述收集槽靠近所述吸风机的一侧下部贯穿固定设有吸风管，所述整经机的顶端对称设有若干气缸，所述整经机的顶端固定设有吹风机，所述吹风机位于所述整经机靠近所述吸风机的一侧，所述气缸的顶端固定连接有横杆，所述横杆内固定设有吹风管，位于所述横杆内的所述吹风管的底端固定设有若干喷头。进一步而言，所述吸风机位于所述整经机靠近所述控制器的一侧。进一步而言，所述收集槽位于所述盘头的下方，所述收集槽为V型结构。进一步而言，所述过滤板的顶端与所述挡板的底端固定连接。进一步而言，所述吸风管的另一端贯穿所述整经机且与所述吸风机的输出端固定连接。进一步而言，所述喷头的另一端均贯穿所述横杆的底端延伸至所述横杆的下方，所述吹风管靠近所述吹风机的一端贯穿所述横杆且与所述吹风机的输出端固定连接。进一步而言，所述吸风机、吹风机、气缸均与所述控制器电性连接。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置了吹风机和吸风机，在使用时，通过控制器控制吹风机工作，使得吹风机将空气吹入吹风管内，然后通过喷头向原料进行吹射，从而将纱条中的灰尘或线条吹走，此时吸风机工作，通过吸风管对收集槽内进行吸风，可以将被吹出的灰尘或线条收取在收集槽内，并通过设置了过滤板，可以防止线条进入吸风机内；2、本技术通过设置了气缸，通过控制器可以控制气缸工作，从而推动横杆向上或向下移动，进而控制喷头与纱条之间的距离，从而调节喷射的空气对纱条的作用力的大小；3、本技术结构简单，使用方便，可以有效的对纱条进行吹尘工作，提高整经机的生产质量。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术的主视图。图2是本技术的结构示意图。图3是本技术收集槽的立体示意图。图中标号：1、底座；2、整经机；3、辊轴；4、盘头；5、控制器；6、吸风机；7、收集槽；8、挡板；9、过滤板；10、吸风管；11、气缸；12、吹风机；13、横杆；14、吹风管；15、喷头。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，一种全自动整经机，包括底座1，底座1顶端固定设有整经机2，整经机2的上部转动设有辊轴3，辊轴3外侧固定套设有盘头4，整经机2的一侧上部固定设有控制器5，底座1顶端固定设有吸风机6，整经机2下部固定设有收集槽7，收集槽7靠近吸风机6的一侧顶端固定设有挡板8，收集槽7内固定设有过滤板9，收集槽7靠近吸风机6的一侧下部贯穿固定设有吸风管10，整经机2的顶端对称设有若干气缸11，整经机2的顶端固定设有吹风机12，吹风机12位于整经机2靠近吸风机6的一侧，气缸11的顶端固定连接有横杆13，横杆13内固定设有吹风管14，位于横杆13内的吹风管14的底端固定设有若干喷头15。如图1-图3所示，本实施例的吸风机6位于整经机2靠近控制器5的一侧，收集槽7位于盘头4的下方，收集槽7为V型结构，过滤板9的顶端与挡板8的底端固定连接，吸风管10的另一端贯穿整经机2且与吸风机6的输出端固定连接。如图1与图2所示，本实施例的喷头15的另一端均贯穿横杆13的底端延伸至横杆13的下方，吹风管14靠近吹风机12的一端贯穿横杆13且与吹风机12的输出端固定连接，通过吹风机12向吹风管14内吹风，并经过喷头15喷射。如图1与图2所示，本实施例的吸风机6、吹风机12、气缸11均与控制器5电性连接，通过控制器5可以控制吸风机6、吹风机12和气缸11的启停。这里说明，吸风机6、吹风机12、气缸11、控制器5均为现有技术，故而涉及其它的现有技术这里不再赘述。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。本技术工作原理：在使用时，通过控制器5可以控制气缸11工作，从而推动横杆13向上或向下移动，进而控制喷头15与纱条之间的距离，从而调节喷射的空气对纱条的作用力的大小，然后通过控制器5控制吹风机12工作，使得吹风机12将空气吹入吹风管14内，然后通过喷头15向原料进行吹射，从而将纱条中的灰尘或线条吹走，此时吸风机6工作，通过吸风管10对收集槽7内进行吸风，可以将被吹出的灰尘或线条收取在收集槽7内，并通过设置了过滤板9，可以防止线条进入吸风机6内，本技术结构简单，使用方便，可以有效的对纱条进行吹尘工作，提高整经机的生产质量。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动整经机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端固定设有整经机(2)，所述整经机(2)的上部转动设有辊轴(3)，所述辊轴(3)外侧固定套设有盘头(4)，所述整经机(2)的一侧上部固定设有控制器(5)，所述底座(1)顶端固定设有吸风机(6)，所述整经机(2)下部固定设有收集槽(7)，所述收集槽(7)靠近所述吸风机(6)的一侧顶端固定设有挡板(8)，所述收集槽(7)内固定设有过滤板(9)，所述收集槽(7)靠近所述吸风机(6)的一侧下部贯穿固定设有吸风管(10)，所述整经机(2)的顶端对称设有若干气缸(11)，所述整经机(2)的顶端固定设有吹风机(12)，所述吹风机(12)位于所述整经机(2)靠近所述吸风机(6)的一侧，所述气缸(11)的顶端固定连接有横杆(13)，所述横杆(13)内固定设有吹风管(14)，位于所述横杆(13)内的所述吹风管(14)的底端固定设有若干喷头(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动整经机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端固定设有整经机(2)，所述整经机(2)的上部转动设有辊轴(3)，所述辊轴(3)外侧固定套设有盘头(4)，所述整经机(2)的一侧上部固定设有控制器(5)，所述底座(1)顶端固定设有吸风机(6)，所述整经机(2)下部固定设有收集槽(7)，所述收集槽(7)靠近所述吸风机(6)的一侧顶端固定设有挡板(8)，所述收集槽(7)内固定设有过滤板(9)，所述收集槽(7)靠近所述吸风机(6)的一侧下部贯穿固定设有吸风管(10)，所述整经机(2)的顶端对称设有若干气缸(11)，所述整经机(2)的顶端固定设有吹风机(12)，所述吹风机(12)位于所述整经机(2)靠近所述吸风机(6)的一侧，所述气缸(11)的顶端固定连接有横杆(13)，所述横杆(13)内固定设有吹风管(14)，位于所述横杆(13)内的所述吹风管(14)的底端固定设有若干喷头(15)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动整经机，其特征在于：所述吸风机(6)位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘福，
申请(专利权)人：苏州璟泓纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32