一种高效真空旋流过滤蒸发器制造技术

本实用新型专利技术涉及钢铁行业环境保护技术领域，且公开了一种高效真空旋流过滤蒸发器，包括锥形蒸发罐和顶盖，所述顶盖位于锥形蒸发罐的顶部，所述顶盖顶部的两侧均螺纹连接有螺纹杆。该高效真空旋流过滤蒸发器，通过真空泵和连接管对锥形蒸发罐内的空气进行抽吸，此时锥形蒸发罐内的渣水进行沸腾和闪蒸，其内部的杂质并不会发生变化，从而通过过滤框对杂质进行过滤，剩余的废水则通过排水管排除，而呈锥形的锥形蒸发罐和过滤框使得废水能够呈旋流状向下，然后换热管内的废气与废水进行充分的热交换，使得其在换热管内部冷凝成水，最终从冷凝管排出，从而达到了结构简单，使用便利，换热效率更加高且杂质清理更为彻底的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种高效真空旋流过滤蒸发器
本技术涉及钢铁行业环境保护
，具体为一种高效真空旋流过滤蒸发器。
技术介绍
钢铁行业所采用的高炉炉渣处理技术，通常是将1400-1500℃的高温炉渣进行水淬处理，产生大量冲渣蒸汽和冲渣水，冲渣蒸汽通过烟囱排向大气，不仅造成水资源浪费，热量损失，而且产生的有色烟羽，造成视觉污染，70-85℃的冲渣水含有大量杂质，回收利用困难。中国专利号为CN209188158U的一种高效真空旋流过滤蒸发器，其有益效果为结构简单，制作成本低，换热效果好，杂质清除彻底，工作效率高，有利于环保和能源利用，可以有效回收冲渣乏汽，减少有色烟羽，同时起到净化冲渣水的作用，易于推广应用，但是其在使用时由于闪蒸罐具有一定的壁厚，这就导致换热管内蒸汽热交换率较低，同时其杂质过滤槽和过滤网设置在闪蒸罐的内壁，这样很难对渣水内的杂质进行过滤，导致杂质清除不够彻底，所以现在提出一种高效真空旋流过滤蒸发器来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效真空旋流过滤蒸发器，具备结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效真空旋流过滤蒸发器，包括锥形蒸发罐(1)和顶盖(2)，其特征在于：所述顶盖(2)位于锥形蒸发罐(1)的顶部，所述顶盖(2)顶部的两侧均螺纹连接有螺纹杆(14)，所述顶盖(2)与锥形蒸发罐(1)之间通过螺纹杆(14)固定连接，所述锥形蒸发罐(1)的内部设置有过滤框(10)，所述过滤框(10)两侧的顶部均焊接有固定块(20)，所述锥形蒸发罐(1)内壁两侧的顶部均焊接有承接板(18)，所述固定块(20)的底部与承接板(18)的顶部接触，所述锥形蒸发罐(1)的内壁固定安装有换热管(11)，所述锥形蒸发罐(1)左侧的顶部固定安装有蒸汽管(4)，所述蒸汽管(4)的右端与换热管(11)连通，所述...

【技术特征摘要】
1.一种高效真空旋流过滤蒸发器，包括锥形蒸发罐(1)和顶盖(2)，其特征在于：所述顶盖(2)位于锥形蒸发罐(1)的顶部，所述顶盖(2)顶部的两侧均螺纹连接有螺纹杆(14)，所述顶盖(2)与锥形蒸发罐(1)之间通过螺纹杆(14)固定连接，所述锥形蒸发罐(1)的内部设置有过滤框(10)，所述过滤框(10)两侧的顶部均焊接有固定块(20)，所述锥形蒸发罐(1)内壁两侧的顶部均焊接有承接板(18)，所述固定块(20)的底部与承接板(18)的顶部接触，所述锥形蒸发罐(1)的内壁固定安装有换热管(11)，所述锥形蒸发罐(1)左侧的顶部固定安装有蒸汽管(4)，所述蒸汽管(4)的右端与换热管(11)连通，所述锥形蒸发罐(1)左侧的底部固定安装有冷凝管(5)，所述冷凝管(5)的右端与换热管(11)连通，所述锥形蒸发罐(1)右侧的顶部固定安装有进水管(3)，所述进水管(3)的左端延伸至过滤框(10)的内部，所述锥形蒸发罐(1)的底部连通有排水管(6)，所述锥形蒸发罐(1)的顶部固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端固定连接有固定轴(13)，所述固定轴(13)的底端延伸至过滤框(10)的内部，所述固定轴(13)的表面并位于过滤框(10)的内部焊接有均匀分布的搅拌块(12)，所述锥形蒸发罐(1)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：关小旭，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：新型
国别省市：四川;51