自动空芯绳头内塞装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了自动空芯绳头内塞装置，包括安装板，所述安装板的侧边固定有套筒，所述套筒的内部固定有第一螺杆，所述第一螺杆上通过螺纹套接有调节杆，所述调节杆贯穿套筒，所述调节杆的侧边开设有呈等距布置的环形的定位槽，所述调节杆的一端开设有滑槽，所述滑槽内通过弹簧连接有推杆，所述推杆滑动安装在滑槽内，所述推杆的一端固定有推板，所述推板的侧边安装有下导轮，所述调节杆的一端固定有圆柱状的壳体，所述推杆滑动贯穿壳体，所述壳体的内部安装有上导轮，所述壳体的一端固定有导向头，所述套筒的一端安装有定位装置。本实用新型专利技术可方便的进行穿绳并调整穿绳距离，结构巧妙，极大的提高了绳子内塞的操作便捷性。

【技术实现步骤摘要】
自动空芯绳头内塞装置
本技术涉及纺织
，尤其涉及自动空芯绳头内塞装置。
技术介绍
中国机具纺织起源于五千年前新石器时期的纺轮和腰机。西周时期具有传统性能的简单缫车、纺车、织机相继出现，汉代广泛使用提花机、斜织机，唐以后中国纺织机日趋完善，大大促进了纺织业的发展。现有纺织中绳头内塞作业调节不方便，且绳头在上料过程中摩擦受阻比较大，导致绳子容易断线，且在操作的过程中存在不便捷，针对这一问题我们提出自动空芯绳头内塞装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的自动空芯绳头内塞装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：自动空芯绳头内塞装置，包括安装板，所述安装板的侧边固定有套筒，所述套筒的内部固定有第一螺杆，所述第一螺杆上通过螺纹套接有调节杆，所述调节杆贯穿套筒，所述调节杆的侧边开设有呈等距布置的环形的定位槽，所述调节杆的一端开设有滑槽，所述滑槽内通过弹簧连接有推杆，所述推杆滑动安装在滑槽内，所述推杆的一端固定有推板，所述推板的侧边安装有下导轮，所述调节杆的一端固定有圆柱状的壳体，所述推杆滑动贯穿壳体，所述壳体的内部安装有上导轮，所述壳体的一端固定有导向头，所述套筒的一端安装有定位装置。优选的，所述导向头为圆锥体，导向头为空心结构。优选的，所述定位装置包括固定座，固定座的侧边贯穿有第二螺杆，且第二螺杆与固定座通过螺纹连接，第二螺杆的一端固定有半球状的定位块。优选的，所述第二螺杆上远离定位块的一端固定有手轮。优选的，所述第一螺杆与第二螺杆垂直，第二螺杆与安装板垂直。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中将安装板固定在机械臂上，然后将绳子穿过上导轮和下导轮之间，通过弹簧可将绳子夹在上导轮和下导轮之间，上导轮和下导轮可保证绳子可连续被抽出，方便绳子上料；通过调节杆与第一螺杆之间的螺纹传动，从而可以调整调节杆的外伸长度，便于调整绳头的伸入距离，然后转动第二螺杆，并通过定位块插入调节杆侧边的定位槽，从而保证调节杆的稳定不会窜动；2、本技术可方便的进行穿绳并调整穿绳距离，结构巧妙，极大的提高了绳子内塞的操作便捷性。附图说明图1为本技术提出的自动空芯绳头内塞装置的结构示意图；图2为本技术提出的自动空芯绳头内塞装置的定位装置的结构示意图；图3为本技术提出的自动空芯绳头内塞装置的调节杆的结构示意图；图4为本技术提出的自动空芯绳头内塞装置的上导轮的结构示意图；图5为本技术提出的自动空芯绳头内塞装置的壳体的结构示意图；图6为本技术提出的自动空芯绳头内塞装置的下导轮的结构示意图。图中：1安装板、2套筒、3调节杆、4推板、5上导轮、6导向头、7壳体、8下导轮、9推杆、10弹簧、11定位装置、111固定座、112第二螺杆、113定位块、114手轮、12第一螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-6，自动空芯绳头内塞装置，包括安装板1，安装板1的侧边固定有套筒2，套筒2的内部固定有第一螺杆12，第一螺杆12上通过螺纹套接有调节杆3，调节杆3贯穿套筒2，调节杆3的侧边开设有呈等距布置的环形的定位槽，调节杆3的一端开设有滑槽，滑槽内通过弹簧10连接有推杆9，推杆9滑动安装在滑槽内，推杆9的一端固定有推板4，推板4的侧边安装有下导轮8，调节杆3的一端固定有圆柱状的壳体7，推杆9滑动贯穿壳体7，壳体7的内部安装有上导轮5，壳体7的一端固定有导向头6，套筒2的一端安装有定位装置11。其中，导向头6为圆锥体，导向头6为空心结构。其中，定位装置11包括固定座111，固定座111的侧边贯穿有第二螺杆112，且第二螺杆112与固定座111通过螺纹连接，第二螺杆112的一端固定有半球状的定位块113。其中，第二螺杆112上远离定位块113的一端固定有手轮114。其中，第一螺杆12与第二螺杆112垂直，第二螺杆112与安装板1垂直。工作原理：使用时，将安装板1固定在机械臂上，然后将绳子穿过上导轮5和下导轮8之间，通过弹簧10可将绳子夹在上导轮5和下导轮8之间，上导轮5和下导轮8可保证绳子可连续被抽出，方便绳子上料；通过调节杆3与第一螺杆12之间的螺纹传动，从而可以调整调节杆3的外伸长度，便于调整绳头的伸入距离，然后转动第二螺杆112，并通过定位块113插入调节杆3侧边的定位槽，从而保证调节杆3的稳定不会窜动；本技术可方便的进行穿绳并调整穿绳距离，结构巧妙，极大的提高了绳子内塞的操作便捷性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动空芯绳头内塞装置，包括安装板（1），其特征在于，所述安装板（1）的侧边固定有套筒（2），所述套筒（2）的内部固定有第一螺杆（12），所述第一螺杆（12）上通过螺纹套接有调节杆（3），所述调节杆（3）贯穿套筒（2），所述调节杆（3）的侧边开设有呈等距布置的环形的定位槽，所述调节杆（3）的一端开设有滑槽，所述滑槽内通过弹簧（10）连接有推杆（9），所述推杆（9）滑动安装在滑槽内，所述推杆（9）的一端固定有推板（4），所述推板（4）的侧边安装有下导轮（8），所述调节杆（3）的一端固定有圆柱状的壳体（7），所述推杆（9）滑动贯穿壳体（7），所述壳体（7）的内部安装有上导轮（5），所述壳体（7）的一端固定有导向头（6），所述套筒（2）的一端安装有定位装置（11）。/n

【技术特征摘要】
1.自动空芯绳头内塞装置，包括安装板（1），其特征在于，所述安装板（1）的侧边固定有套筒（2），所述套筒（2）的内部固定有第一螺杆（12），所述第一螺杆（12）上通过螺纹套接有调节杆（3），所述调节杆（3）贯穿套筒（2），所述调节杆（3）的侧边开设有呈等距布置的环形的定位槽，所述调节杆（3）的一端开设有滑槽，所述滑槽内通过弹簧（10）连接有推杆（9），所述推杆（9）滑动安装在滑槽内，所述推杆（9）的一端固定有推板（4），所述推板（4）的侧边安装有下导轮（8），所述调节杆（3）的一端固定有圆柱状的壳体（7），所述推杆（9）滑动贯穿壳体（7），所述壳体（7）的内部安装有上导轮（5），所述壳体（7）的一端固定有导向头（6），所述套筒（2）的一端安装有定位装置（11）。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏少波，
申请(专利权)人：厦门市宝瀚工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35