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便于取油的矿用装置制造方法及图纸

技术编号:25489555 阅读:23 留言:0更新日期:2020-09-01 23:08
一种便于取油的矿用装置,主支撑架包括前后对称设置的立柱,前、后立柱之间的距离小于油桶的横截面直径,前、后立柱左侧均分别固定连接有前后对称设置的翻转支撑杆,翻转支撑杆为弧形;主支撑架下端左右活动连接有下支撑架,下支撑架相对于立柱向右伸出时,下支撑架位于油桶的下面,下支撑架的右端伸至油桶的下面右端,翻转支架连同油桶向左倾倒后,下支撑架相对于立柱向下伸出,下支撑架将翻转支架的右端向上撑起,此时翻转支架的左端向下倾斜;主支撑架上端左右活动连接有上支撑架,在自由状态下,上支撑架相对于立柱向右伸出,上支撑架与下支撑架之间的距离大于油桶的高度,翻转支架的左端向下倾斜时,上支撑架阻挡在油桶的左面外侧。

【技术实现步骤摘要】
便于取油的矿用装置
本技术涉及一种矿用装置,尤其涉及一种便于取油的矿用装置。
技术介绍
在煤矿的日常生产工作中,工作面会使用到乳化油、齿轮油和抗磨油等多种油,通常,油桶要垂直于地面站立放置,取用时需要使用专门的油抽子进行抽油,抽油操作是一下一下的进行的,费时费力。而且,在油桶内剩余的油达到一定的量时,油抽子的使用便受到局限,总有一部分油残留在油桶内不能抽出,因此需要一边将油桶倾斜,一边进行抽油操作,如此才能将油桶内的油最大程度的取出来,但是,因为油桶具有一定的重量,仅靠一个工作人员并不方便既能将油桶倾斜又能顺利取油,操作费时费力,很不方便,同时还存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术针对不足,提供一种操作使用轻松方便的便于取油的矿用装置。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种便于取油的矿用装置,其特征在于,包括翻转支架,翻转支架包括主支撑架(5),主支撑架(5)整体为竖向设置,主支撑架(5)包括前后对称设置的立柱(24),立柱(24)为竖向设置,前、后立柱(24)之间的距离小于油桶(13)的横截面直径,前、后立柱(24)之间的距离大于油桶(13)的横截面半径,前、后立柱(24)左侧均分别固定连接有前后对称设置的翻转支撑杆(7),翻转支撑杆(7)为弧形;主支撑架(5)下端左右活动连接有下支撑架(1),下支撑架(1)整体为横向设置,下支撑架(1)相对于立柱(24)向右伸出时,下支撑架(1)位于油桶(13)的下面,下支撑架(1)的右端伸至油桶(13)的下面右端,翻转支架连同油桶(13)向左倾倒后,下支撑架(1)相对于立柱(24)向下伸出,下支撑架(1)将翻转支架的右端向上撑起,此时翻转支架的左端向下倾斜;主支撑架(5)上端左右活动连接有上支撑架(10),上支撑架(10)整体为横向设置,在自由状态下,上支撑架(10)相对于立柱(24)向右伸出,上支撑架(10)与下支撑架(1)之间的距离大于油桶(13)的高度,翻转支架连同油桶(13)向左倾倒后,翻转支架的左端向下倾斜时,上支撑架(10)阻挡在油桶(13)的左面外侧。根据所述的便于取油的矿用装置,其特征在于,所述翻转支撑杆(7)的上端和下端分别对应与所述立柱(24)的上端和下端固定相连。根据所述的便于取油的矿用装置,其特征在于,所述主支撑架(5)为“口”字型,前、后所述立柱(24)的上端之间共同固定连接有上连接梁(25),前、后立柱(24)的下端之间共同固定连接有下连接梁(26);上连接梁(25)上开设有前后相对设置的上穿孔(15),上穿孔(15)横向设置,上穿孔(15)为左右走向,所述上支撑架(10)包括前后对称设置的上穿杆(18),上穿杆(18)横向设置,上穿杆(18)也为左右走向,前、后上穿杆(18)互相平行,前、后上穿杆(18)分别对应插接在前、后上穿孔(15)内,上穿杆(18)与上穿孔(15)为左右活动连接,上连接梁(25)右侧的上穿杆(18)外套穿有复位弹簧(12),复位弹簧(12)位于上穿杆(18)右端与上连接梁(25)之间,当复位弹簧(12)处于自由状态时,上穿杆(18)的左端位于上连接梁(25)的左侧;下连接梁(26)上开设有前后相对设置的下穿孔(16),下穿孔(16)横向设置,下穿孔(16)为左右走向,所述下支撑架(1)包括前后对称设置的下穿杆(19),下穿杆(19)横向设置,下穿杆(19)也为左右走向,前、后下穿杆(19)互相平行,前、后下穿杆(19)分别对应插接在前、后下穿孔(16)内,下穿杆(19)与下穿孔(16)为左右活动连接,下穿杆(19)上左右排列开设有多个定位孔(2);下穿孔(16)位于下连接梁(26)的前后两端,下穿孔(16)外侧的立柱(24)上开设有定位穿孔(17),定位穿孔(17)横向设置,定位穿孔(17)为前后走向,定位穿孔(17)与下穿孔(16)对应相通,定位穿孔(17)与其中一个定位孔(2)内共同插接有定位销(3),下支撑架(1)通过定位销(3)定位在下穿孔(16)内。根据所述的便于取油的矿用装置,其特征在于,所述下支撑架(1)为“口”字型,前、后所述下穿杆(19)的右端之间固定连接有托杆(20),前、后下穿杆(19)的左端之间固定连接有加强杆(23)。根据的所述的便于取油的矿用装置,其特征在于,所述上支撑架(10)为“口”字型,前、后所述上穿杆(18)的右端之间固定连接有挡杆(21),前、后上穿杆(18)的左端之间固定连接有拉杆(22)。根据所述的便于取油的矿用装置,其特征在于,前、后所述立柱(24)外分别活动套穿有缓冲导引套筒(8),缓冲导引套筒(8)上侧的立柱(24)外套穿有上缓冲导引弹簧(9),上缓冲导引弹簧(9)位于立柱(24)上端与缓冲导引套筒(8)上端之间,缓冲导引套筒(8)下侧的立柱(24)外套穿有下缓冲导引弹簧(6),下缓冲导引弹簧(6)位于立柱(24)下端与缓冲导引套筒(8)下端之间。本技术为可以翻转的结构,先将油桶移放到下支撑架,油桶可以与本技术一起倾倒,而使油桶卧倒放置在翻转支架上,可以在油桶的出油口处安装阀门,一方面,油桶内的油可以最大限度的被取出,另一方面,取油时的出油量能够通过阀门来调整控制。使用此装置一个人就可以移动油桶并把油桶内的油倒干净,操作使用轻松方便。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1的A-A剖视结构示意图;图3为图2的另一种实施例的结构示意图;图4为图1的俯视结构示意图;图5为图1中翻转支架的结构示意图,即图1去掉上支撑架和下支撑架以后的结构示意图;图6为图5的右视结构示意图;图7为图6的另一种实施例的结构示意图;图8为本技术即将倾倒时的结构示意图,此时上支撑架被向左拉出;图9为本技术倾倒后的结构示意图,此时上支撑架自动归位,下支撑架被向下(对应于倾倒前的左侧)拉出,翻转支架的左端(即翻转支架站立时的上端)向下倾斜,油桶的开口端向下倾斜。附图中:1、下支撑架;2、定位孔;3、定位销;4、下套筒;5、主支撑架;6、下缓冲导引弹簧;7、翻转支撑杆;8、缓冲导引套筒;9、上缓冲导引弹簧;10、上支撑架;11、上套筒;12、复位弹簧;13、油桶;14、销孔;15、上穿孔;16、下穿孔;17、定位穿孔;18、上穿杆;19、下穿杆;20、托杆;21、挡杆;22、拉杆;23、加强杆;24、立柱;25、上连接梁;26、下连接梁。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。如图1至图9所示,一种便于取油的矿用装置,包括翻转支架,参见图5、图6和图7,翻转支架包括主支撑架(5),主支撑架(5)整体为竖向设置,主支撑架(5)可以为开口向上的“[”型,也可以为开口向下的“[”型,还可以为“口”字型,无论主支撑架(5)是这三种形状中的哪一个,主支撑架(5)都包括前后对称设置的立柱(24),立柱(24)为竖向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于取油的矿用装置,其特征在于,包括翻转支架,翻转支架包括主支撑架(5),主支撑架(5)整体为竖向设置,主支撑架(5)包括前后对称设置的立柱(24),立柱(24)为竖向设置,前、后立柱(24)之间的距离小于油桶(13)的横截面直径,前、后立柱(24)之间的距离大于油桶(13)的横截面半径,前、后立柱(24)左侧均分别固定连接有前后对称设置的翻转支撑杆(7),翻转支撑杆(7)为弧形;主支撑架(5)下端左右活动连接有下支撑架(1),下支撑架(1)整体为横向设置,下支撑架(1)相对于立柱(24)向右伸出时,下支撑架(1)位于油桶(13)的下面,下支撑架(1)的右端伸至油桶(13)的下面右端,翻转支架连同油桶(13)向左倾倒后,下支撑架(1)相对于立柱(24)向下伸出,下支撑架(1)将翻转支架的右端向上撑起,此时翻转支架的左端向下倾斜;主支撑架(5)上端左右活动连接有上支撑架(10),上支撑架(10)整体为横向设置,在自由状态下,上支撑架(10)相对于立柱(24)向右伸出,上支撑架(10)与下支撑架(1)之间的距离大于油桶(13)的高度,翻转支架连同油桶(13)向左倾倒后,翻转支架的左端向下倾斜时,上支撑架(10)阻挡在油桶(13)的左面外侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于取油的矿用装置,其特征在于,包括翻转支架,翻转支架包括主支撑架(5),主支撑架(5)整体为竖向设置,主支撑架(5)包括前后对称设置的立柱(24),立柱(24)为竖向设置,前、后立柱(24)之间的距离小于油桶(13)的横截面直径,前、后立柱(24)之间的距离大于油桶(13)的横截面半径,前、后立柱(24)左侧均分别固定连接有前后对称设置的翻转支撑杆(7),翻转支撑杆(7)为弧形;主支撑架(5)下端左右活动连接有下支撑架(1),下支撑架(1)整体为横向设置,下支撑架(1)相对于立柱(24)向右伸出时,下支撑架(1)位于油桶(13)的下面,下支撑架(1)的右端伸至油桶(13)的下面右端,翻转支架连同油桶(13)向左倾倒后,下支撑架(1)相对于立柱(24)向下伸出,下支撑架(1)将翻转支架的右端向上撑起,此时翻转支架的左端向下倾斜;主支撑架(5)上端左右活动连接有上支撑架(10),上支撑架(10)整体为横向设置,在自由状态下,上支撑架(10)相对于立柱(24)向右伸出,上支撑架(10)与下支撑架(1)之间的距离大于油桶(13)的高度,翻转支架连同油桶(13)向左倾倒后,翻转支架的左端向下倾斜时,上支撑架(10)阻挡在油桶(13)的左面外侧。


2.根据权利要求1所述的便于取油的矿用装置,其特征在于,所述翻转支撑杆(7)的上端和下端分别对应与所述立柱(24)的上端和下端固定相连。


3.根据权利要求2所述的便于取油的矿用装置,其特征在于,所述主支撑架(5)为“口”字型,前、后所述立柱(24)的上端之间共同固定连接有上连接梁(25),前、后立柱(24)的下端之间共同固定连接有下连接梁(26);上连接梁(25)上开设有前后相对设置的上穿孔(15),上穿孔(15)横向设置,上穿孔(15)为左右走向,所述上支撑架(10)包括前后对称设置的上穿杆(18),上穿杆(18)横向设置,上穿杆(18)也为左右走向,前、后上穿杆(18)互相平行,前、后上穿杆(18)分别对应插接在前、后上穿孔(15)内,上穿杆(18)与上穿孔(15)为左...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱思超仇斌王彬
申请(专利权)人:朱思超
类型:新型
国别省市:山东;37

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