物料吹散装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种物料吹散装置，涉及上料设备技术领域。物料吹散装置，包括料盘，所述料盘上设置有用于将所述料盘内的物料吹散的吹气结构。本实用新型专利技术物料吹散装置解决了物料堆叠不易上料的问题，实现了自动化，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
物料吹散装置
本技术涉及上料设备
，具体涉及一种物料吹散装置。
技术介绍
随着科技的发展，一些电声产品越来越精致小巧，在这种精致小巧的电声产品的组装生产过程中，一些物料由于自身的形状及重量限制，在上料时容易堆叠在一起，即使使用振盘也无法正常上料，严重影响生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的以上缺陷，本技术提供一种物料吹散装置，该物料吹散装置解决了物料堆叠不易上料的问题。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：物料吹散装置，包括料盘，所述料盘上设置有用于将所述料盘内的物料吹散的吹气结构。其中，所述吹气结构包括设置在所述料盘侧壁上的吹气孔，所述吹气孔与气源连接。其中，所述料盘设置有用于打开或关闭所述料盘的料盘盖，所述料盘盖上设置有出气孔。其中，所述料盘盖由第一动力装置驱动。其中，所述物料吹散装置还包括用于给所述料盘上料的上料机构。其中，所述上料机构为振动上料器。其中，所述振动上料器的料斗的出料口设置有用于打开或关闭所述出料口的挡板，所述挡板由第二动力装置驱动。其中，所述物料吹散装置还包括支架，所述料盘、所述第一动力装置和所述第二动力装置均设置在所述支架上。其中，所述支架的两侧设置有用于限制所述料盘盖翘起的料盘盖限位结构。其中，所述支架上设置有废料盒采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术提供的物料吹散装置，由于包括料盘，料盘上设置有用于将料盘内的物料吹散的吹气结构，在进行上料作业之前，可以先使用该物料吹散装置将物料吹散，再通过取料装置拾取物料进行上料，与现有技术相比，本技术物料吹散装置解决了物料由于自身的形状及重量限制而出现堆叠的问题，避免了物料因堆叠而无法正常上料的情况的发生，实现了自动化，提高了工作效率。附图说明图1是本技术物料吹散装置的结构示意图；图2是图1中料盘与料盘盖的分解示意图；图中：1-料盘，11-吹气孔，2-料盘盖，21-出气孔，3-第一动力装置，4-振动上料器，41-料斗，5-挡板，6-第二动力装置，7-支架，8-支架，9-限位板，91-连接部，92-限位部，10-废料盒，12-控制器，13-连接板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和图2共同所示，物料吹散装置，包括料盘1，料盘1上设置有用于将料盘1内的物料吹散的吹气结构。本实施例中的料盘1优选为圆形料盘，实际应用中料盘1也可以采用方形或者多边形的料盘，本实施例对此不做限制。如图1和图2共同所示，吹气结构包括设置在料盘1侧壁上的吹气孔11，吹气孔11与气源连接。本实施例中的吹气孔11设置有多个，各吹气孔11以料盘1的轴线为中心轴，圆周阵列在料盘1的侧壁上，各吹气孔11分别通过气管与气源连接，气管上设置有电磁阀，用以控制气的通断。由于各吹气孔11均匀分布，因此，更容易将料盘1内的物料吹散均匀，保证下一工序(即取料装置从料盘1内取料)的正常进行。如图1和图2共同所示，料盘1设置有用于打开或关闭料盘1的料盘盖2，料盘盖2上设置有出气孔21。通过设置料盘盖2，避免了将料盘1内的物料吹出料盘外；通过设置出气孔21，能够保证料盘1内的气体正常流动，保证吹散工作的正常进行。本实施例中的料盘盖2采用透明材质，便于观察料盘1内物料的状态。如图1和图2共同所示，料盘盖2由第一动力装置3驱动。本实施例中第一动力装置3优选气缸，实际应用中也可以采用电缸或者液压缸，料盘盖2通过连接板13设置在气缸的动力输出端，通过第一动力装置3驱动料盘盖2打开或关闭料盘1，实现了自动化，提高了工作效率。如图1所示，物料吹散装置还包括用于给料盘1上料的上料机构。本实施例中的上料机构为振动上料器4，实际应用中也可以采用螺旋上料机构，采用振动上料器4能够将无序的物料自动有序定向排列整齐，准确地输送到至料盘1内，便于料盘1的吹气结构将物料吹散均匀。如图1和图2共同所示，振动上料器4的料斗41的出料口设置有用于打开或关闭出料口的挡板5，挡板5由第二动力装置6驱动。本实施例中的第二动力装置6优选气缸，实际应用中也可以采用电缸或液压缸，挡板5设置在气缸的动力输出端，通过设置挡板5，避免了重复开关振动上料器4，提高了工作效率。如图1和图2共同所示，物料吹散装置还包括支架7，料盘1、第一动力装置3和第二动力装置6均设置在支架7上。本实施例中的散料上料装置还包括支架8，振动上料器4固定设置在支架8上。如图1和图2共同所示，支架7的两侧设置有用于限制料盘盖2翘起的料盘盖限位结构。本实施例中的料盘盖2呈板状，料盘盖限位结构包括分别设置在支架7两侧的限位板9，两块限位板9的延伸方向与料盘盖2的运动方向一致，限位板9包括连接部91和限位部92，连接部91与支架7连接，限位部92垂直连接在连接部91上，料盘盖2滑动设置在两个限位部92的下方，通过设置料盘盖限位结构，保证了料盘1与料盘盖2之间的密封性，进一步保证料盘1内物料的吹散效果。如图1和图2共同所示，支架7上设置有废料盒10。在取料装置取料的过程中，发现不合格的物料将物料放入该废料盒10内。本实施例中的第一动力装置3、第二动力装置6、振动上料器4以及控制气源的电磁阀均由控制器12控制。使用时，第一动力装置3驱动料盘盖2打开料盘1，物料放入振动上料器4的料斗41内，通过振动上料器4的振动，物料有序而准确的落入料盘1内，当物料落入一定量后，第二动力装置6驱动挡板5关闭料斗41的出料口；然后，第一动力装置3驱动料盘盖2关闭料盘1，吹气孔11将料盘1内的物料吹散均匀；然后，第一动力装置3带动料盘盖2打开料盘1，取料装置取料；之后，第二动力装置6驱动挡板5打开料斗4出料口，再重复上述上料动作。本技术物料吹散装置解决了物料由于自身的形状及重量限制而出现堆叠的问题，避免了物料因堆叠而无法正常上料的情况的发生，实现了自动化，提高了工作效率。本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造的劳动，所做出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.物料吹散装置，其特征在于，包括料盘，所述料盘上设置有用于将所述料盘内的物料吹散的吹气结构，所述料盘设置有用于打开或关闭所述料盘的料盘盖，所述料盘盖上设置有出气孔。/n

【技术特征摘要】
1.物料吹散装置，其特征在于，包括料盘，所述料盘上设置有用于将所述料盘内的物料吹散的吹气结构，所述料盘设置有用于打开或关闭所述料盘的料盘盖，所述料盘盖上设置有出气孔。


2.根据权利要求1所述的物料吹散装置，其特征在于，所述吹气结构包括设置在所述料盘侧壁上的吹气孔，所述吹气孔与气源连接。


3.根据权利要求1所述的物料吹散装置，其特征在于，所述料盘盖由第一动力装置驱动。


4.根据权利要求3所述的物料吹散装置，其特征在于，所述物料吹散装置还包括用于给所述料盘上料的上料机构。


5.根据权利要求4所述的物料吹散装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘乐栋，顼金强，张洪鑫，王玉琪，王义，
申请(专利权)人：歌尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37