一种输送设备用防尘装置制造方法及图纸

技术编号:25489319 阅读:22 留言:0更新日期:2020-09-01 23:08
本实用新型专利技术公开了一种输送设备用防尘装置,包括机壳,所述机壳的顶部固定安装有顶壳,所述顶壳的内部固定安装有吸尘器与储尘箱,所述机壳的底面内壁上固定安装有输送架,所述机壳的一侧外壁上通过安装架固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端上安装的转轴一端穿过并延伸至机壳的壳腔内通过轴套固定安装有扰流风扇,所述驱动电机及吸尘器均与外界电源电性连接。本实用新型专利技术通过在内安装有粘尘垫,也在内安装有可移动的刷板,该粘尘垫可有效对装卸货物腾起的灰尘进行有效吸附,而该刷板可定时移动会粘尘垫上的灰尘进行清理,使该粘尘垫可持续保持其吸尘效果,无需经常进行更换,方便快捷,也较为节约资源。

【技术实现步骤摘要】
一种输送设备用防尘装置
本技术涉及防尘装置
,尤其涉及一种输送设备用防尘装置。
技术介绍
输送设备是以连续的方式沿着一定的路线从装货点到卸货点输送散装货物和成件货物的机械设备,在输送设备使用时,一般在装卸货物时内部会产生大量的灰尘,需要一种防尘装置对灰尘进行清理。传统的防尘装置在内在内仅仅安装有吸尘器,对于产生的灰尘进行吸收,但由于有些灰尘粘附在货物上,难以被吸附,导致防尘除尘效果并不全面,且传统的防尘装置一般会安装有粘尘垫,粘尘垫可有效吸附腾起的灰尘,起到防尘的效果,但一般使用时间并不长久,需要定期对粘尘垫进行更换,较为麻烦,需要进行一定改进。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决传统的防尘装置在内在内仅仅安装有吸尘器,对于产生的灰尘进行吸收,但由于有些灰尘粘附在货物上,难以被吸附,导致防尘除尘效果并不全面,且传统的防尘装置一般会安装有粘尘垫,粘尘垫可有效吸附腾起的灰尘,起到防尘的效果,但一般使用时间并不长久,需要定期对粘尘垫进行更换,较为麻烦的问题,而提出的一种输送设备用防尘装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种输送设备用防尘装置,包括机壳,所述机壳的顶部固定安装有顶壳,所述顶壳的内部固定安装有吸尘器与储尘箱,所述机壳的底面内壁上固定安装有输送架,所述机壳的一侧外壁上通过安装架固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端上安装的转轴一端穿过并延伸至机壳的壳腔内通过轴套固定安装有扰流风扇,所述驱动电机及吸尘器均与外界电源电性连接;所述顶壳的内部固定安装有滑杆,且滑杆上滑动安装有伺服机,所述输送架一侧位于伺服机的底部固定安装有刷板,所述机壳的内壁上开设有安装槽,所述安装槽的内侧粘接固定有粘尘垫,所述机壳的一侧外壁上开设有入口槽,所述入口槽内安装有防尘帘,所述防尘帘的外表面上固定安装有拉手,所述防尘帘与入口槽的端面上均固定安装有磁铁,所述伺服机与外界电源电性连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述储尘箱的外侧位于顶壳的外部通过合页安装有壳盖。作为上述技术方案的进一步描述:所述吸尘器关于顶壳的纵向中心轴对称安装有两个,且吸尘器与储尘箱之间通过导尘管连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述刷板的一侧外壁上固定安装有清尘刷,且清尘刷与粘尘垫的外表面相互接触。作为上述技术方案的进一步描述:所述扰流风扇的外侧位于机壳的壳腔内固定安装有防护网。作为上述技术方案的进一步描述:所述机壳的底部固定安装有底座。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、本技术中,通过在内安装有粘尘垫,也在内安装有可移动的刷板,该粘尘垫可有效对装卸货物腾起的灰尘进行有效吸附,而该刷板可定时移动会对粘尘垫上的灰尘进行清理,使该粘尘垫可持续保持其吸尘效果,无需经常进行更换,方便快捷,也较为节约资源。2、本技术中,通过在内安装有扰流风扇,该扰流风扇可对输送装置内的气流进行扰动,使一些粘附在货物上的灰尘可有效被吹起,从而有效被吸尘器吸收,提高了防尘除尘的彻底性。3、本技术中,通过在侧面安装有可快速开闭的防尘帘,且防尘帘外侧安装有磁铁,在没有揭开防尘帘时,该防尘帘可通过磁铁自动吸附在入口槽上,紧密地闭合入口槽,避免外界灰尘进入输送机内。附图说明图1为本技术提出的一种输送设备用防尘装置的局部剖视图;图2为本技术提出的一种输送设备用防尘装置中机壳的侧视图;图3为本技术提出的一种输送设备用防尘装置中顶壳的内部结构示意图。图例说明:1、机壳;2、顶壳;3、壳盖;4、滑杆;5、伺服机;6、清尘刷;7、刷板;8、安装槽;9、粘尘垫;10、输送架;11、扰流风扇;12、轴套;13、驱动电机;14、安装架;15、入口槽;16、防尘帘;17、防护网;18、底座;19、拉手;20、吸尘器;21、导尘管;22、储尘箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种输送设备用防尘装置,包括机壳1,所述机壳1的顶部固定安装有顶壳2,所述顶壳2的内部固定安装有吸尘器20与储尘箱22,所述机壳1的底面内壁上固定安装有输送架10,所述机壳1的一侧外壁上通过安装架14固定安装有驱动电机13,所述驱动电机13的输出端上安装的转轴一端穿过并延伸至机壳1的壳腔内通过轴套12固定安装有扰流风扇11,所述驱动电机13及吸尘器20均与外界电源电性连接;所述顶壳2的内部固定安装有滑杆4,且滑杆4上滑动安装有伺服机5,所述输送架10一侧位于伺服机5的底部固定安装有刷板7,所述机壳1的内壁上开设有安装槽8,所述安装槽8的内侧粘接固定有粘尘垫9,所述机壳1的一侧外壁上开设有入口槽15,所述入口槽15内安装有防尘帘16,所述防尘帘16的外表面上固定安装有拉手19,所述防尘帘16与入口槽15的端面上均固定安装有磁铁,所述伺服机5与外界电源电性连接。具体的,如图1所示,所述储尘箱22的外侧位于顶壳2的外部通过合页安装有壳盖3,通过安装有壳盖3,可有效对储尘箱22内部收集的灰尘进行有效保存,需要清理时,可直接打开壳盖3,对储尘箱22内进行有效清洁。具体的,如图1和3所示,所述吸尘器20关于顶壳2的纵向中心轴对称安装有两个,且吸尘器20与储尘箱22之间通过导尘管21连接,通过安装有双吸尘器20,可有效提高吸尘效果,且在工作时,通过吸尘器20吸收的灰尘及杂质通过导尘管21输送至储尘箱22内储存。具体的,如图1所示,所述刷板7的一侧外壁上固定安装有清尘刷6,且清尘刷6与粘尘垫9的外表面相互接触,通过安装有清尘刷6,该清尘刷6可定时移动会对粘尘垫9上的灰尘进行清理,使该粘尘垫9可持续保持其吸尘效果,无需经常进行更换,方便快捷,也较为节约资源。具体的,如图1和2所示,所述扰流风扇11的外侧位于机壳1的壳腔内固定安装有防护网17,通过安装有防护网17,该防护网17可有效对扰流风扇11产生良好的保护效果,也可避免外界物体在扰流风扇11运行时接触到扰流风扇11。具体的,如图2所示,所述机壳1的底部固定安装有底座18,通过安装有底座18,大大提高了该装置安装时的稳定性。需要说明的是:驱动电机13的型号可以为IH6PF6N-19,吸尘器20的型号可以为U5-L021C,伺服机5的型号可以为FX3GE。工作原理:使用时,通过拉手19拉开防尘帘16,将需要传输的货物装在输送架10上,此过程若起了灰尘,首先灰尘会被有效吸附在粘尘垫9上,此时开启驱动电机13与吸尘器20,驱动电机13通过转轴带动扰流风扇11转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送设备用防尘装置,包括机壳(1),其特征在于,所述机壳(1)的顶部固定安装有顶壳(2),所述顶壳(2)的内部固定安装有吸尘器(20)与储尘箱(22),所述机壳(1)的底面内壁上固定安装有输送架(10),所述机壳(1)的一侧外壁上通过安装架(14)固定安装有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的输出端上安装的转轴一端穿过并延伸至机壳(1)的壳腔内通过轴套(12)固定安装有扰流风扇(11),所述驱动电机(13)及吸尘器(20)均与外界电源电性连接;/n所述顶壳(2)的内部固定安装有滑杆(4),且滑杆(4)上滑动安装有伺服机(5),所述输送架(10)一侧位于伺服机(5)的底部固定安装有刷板(7),所述机壳(1)的内壁上开设有安装槽(8),所述安装槽(8)的内侧粘接固定有粘尘垫(9),所述机壳(1)的一侧外壁上开设有入口槽(15),所述入口槽(15)内安装有防尘帘(16),所述防尘帘(16)的外表面上固定安装有拉手(19),所述防尘帘(16)与入口槽(15)的端面上均固定安装有磁铁,所述伺服机(5)与外界电源电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种输送设备用防尘装置,包括机壳(1),其特征在于,所述机壳(1)的顶部固定安装有顶壳(2),所述顶壳(2)的内部固定安装有吸尘器(20)与储尘箱(22),所述机壳(1)的底面内壁上固定安装有输送架(10),所述机壳(1)的一侧外壁上通过安装架(14)固定安装有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的输出端上安装的转轴一端穿过并延伸至机壳(1)的壳腔内通过轴套(12)固定安装有扰流风扇(11),所述驱动电机(13)及吸尘器(20)均与外界电源电性连接;
所述顶壳(2)的内部固定安装有滑杆(4),且滑杆(4)上滑动安装有伺服机(5),所述输送架(10)一侧位于伺服机(5)的底部固定安装有刷板(7),所述机壳(1)的内壁上开设有安装槽(8),所述安装槽(8)的内侧粘接固定有粘尘垫(9),所述机壳(1)的一侧外壁上开设有入口槽(15),所述入口槽(15)内安装有防尘帘(16),所述防尘帘(16)的外表面上固定安装有拉手(19),所述防尘帘(16)与入口槽(15)的端...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧少武
申请(专利权)人:漳州大通自动化机械有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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