一种复配剂星型卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及卸料装置技术领域，且公开了一种复配剂星型卸料装置，包括固定筒，外固定筒的外表面开设有矩形通孔，且矩形通孔的数量为四个，矩形通孔内固定安装有防尘网，外固定筒的内壁上固定安装有肋板，且肋板的数量为四个。使动力机工作所产生的热量可通过防尘网释放出去，降低了动力机生发故障的几率，避免了动力装置采用封闭式设计，导致内部的动力机工作产生的热量无法散去，使动力机工作温度过高，使其动力机内部的零件受损，并且过高的温度会传递到卸料筒内的物料，若物料的属性会受到温度的影响，就会导致物料失活，从而使物料中产生不合格的产品，对后续的使用造成了影响的问题，提高了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种复配剂星型卸料装置
本技术涉及卸料装置
，具体为一种复配剂星型卸料装置。
技术介绍
星型卸料装置是一种常见的卸料阀，通常卸料阀的结构是由带有数片叶片的转动叶轮、密封件及电动机等组成。可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器，当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转连续地将料卸出。但是目前的星型卸料装置内的卸料板与转轴采用的一体式设计，在长时间的使用中，卸料板与卸料筒不断地摩擦会导致卸料板受损，但由于一体化的设计，无法对卸料板进行单独的替换，导致需对其进行整体替换。现有复配剂星型卸料装置的工作过程中依然存在下列问题：1、该复配剂星型卸料装置，转动轴转动时使卸料板的一端不断的与卸料筒摩擦，经过长时间的使用导致卸料板受损，由于卸料板与转动轴使一体化的设计，导致无法对卸料板进行单独的替换，导致需要对卸料板和转动轴进行整体的替换，提高了维修难度和维修成本。2、该复配剂星型卸料装置，动力装置采用封闭式设计，导致内部的动力机工作产生的热量无法散去，使动力机工作温度过高，使其动力机内部的零件受损，并且过高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复配剂星型卸料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部位于两侧的位置上均固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定安装有卸料筒(3)，所述卸料筒(3)内壁位于两端的位置上均固定安装有卸料筒盖(4)，所述卸料筒盖(4)的一侧开设有圆形通孔，且圆形通孔固定套接有轴承(5),所述轴承(5)的内侧活动套接有定位轴(6)，所述定位轴(6)的一端固定安装有转动装置(7)，所述定位轴(6)的另一端固定安装有动力装置(8)，所述转动装置(7)的外表面固定套接有卸料板(9)，所述卸料板(9)的一端固定安装有贴合板(10)，所述卸料筒(3)的顶部开设有矩形通孔，且矩形通孔的底部固定安...

【技术特征摘要】
1.一种复配剂星型卸料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部位于两侧的位置上均固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定安装有卸料筒(3)，所述卸料筒(3)内壁位于两端的位置上均固定安装有卸料筒盖(4)，所述卸料筒盖(4)的一侧开设有圆形通孔，且圆形通孔固定套接有轴承(5),所述轴承(5)的内侧活动套接有定位轴(6)，所述定位轴(6)的一端固定安装有转动装置(7)，所述定位轴(6)的另一端固定安装有动力装置(8)，所述转动装置(7)的外表面固定套接有卸料板(9)，所述卸料板(9)的一端固定安装有贴合板(10)，所述卸料筒(3)的顶部开设有矩形通孔，且矩形通孔的底部固定安装有入料口(11)，所述卸料筒(3)的底部开设有矩形卸料口(12)。


2.根据权利要求1所述的一种复配剂星型卸料装置，其特征在于：所述的动力装置(8)包括外固定筒(81)，所述外固定筒(81)的外表面开设有矩形通孔，且矩形通孔的数量为四个，矩形通孔内固定安装有防尘网(82)，所述外固定筒(81)的内壁上固定安装有肋板(83)，且肋板(83)的数量为四个，所述肋板(83)的一端固定安装有动力机(84)。


3.根据权利要求1所述的一种复配剂星型卸料装置，其特征在于：所处的转动装置(7)包括转动轴(71)，所述转动轴(71...

【专利技术属性】
技术研发人员：任泽群，
申请(专利权)人：涿州市隽诚化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13