一种易堆放的铁氧体磁芯盛料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种易堆放的铁氧体磁芯盛料装置，包括基座，所述基座顶部一端竖直设置有第一固定板，所述第一固定板内侧的竖直方向均匀开设有第一U型滑槽，所述基座顶部另一端竖直设有与第一固定板对应的第二固定板，所述第二固定板内侧的竖直方向均匀开设有与第一U型滑槽对应的第二U型滑槽，本实用新型专利技术一种易堆放的铁氧体磁芯盛料装置，过将铁氧体磁芯有序摆放在载物板中间的排列腔内，移动限位隔板使其与铁氧体磁芯外侧抵触，随后将定位卡块插接在对应的第一定位槽和第二定位槽之间，实现定位卡块的固定，对铁氧体磁芯的位置进行限制后，避免磁芯松散堆放的现象，可以掌握每个载物板上磁芯的数量，合理利用空间，取用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种易堆放的铁氧体磁芯盛料装置
本技术涉及一种盛料装置，特别涉及一种易堆放的铁氧体磁芯盛料装置，属于铁氧体磁芯存放设备

技术介绍
铁氧体磁芯是主要由铁、锰和锌三种金属元素组成，通常被称为锰锌铁氧体。环形铁氧体磁芯由于没有气隙，且截面积一致，因此磁效应很高，铁氧体磁环有非常多的规格尺寸，根据磁环的材质的不同，可供选择，而且可以使用不同的涂层简化绕制并提高击穿电压。铁氧体磁芯是由致密匀质的陶瓷结构非金属磁性材料制成,有低矫顽力，亦称为软磁铁氧体。铁氧体原料通过压制，后经1300度高温烧结，最后通过机器加工制成满足应用需求的成品磁芯,相比于其他类型的磁性材料，铁氧体的优点是磁导率很高，并且在广泛的频率范围内具有高电阻和涡流损耗小等优势。现有的铁氧体磁芯在存储堆放时，极为散乱，并且成堆的铁氧体磁芯会减少空间的利用，无法准确掌控存放的磁芯数量，给取用带来不便。因此我们对此做出改进，提出一种易堆放的铁氧体磁芯盛料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种易堆放的铁氧体磁芯盛料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统铁氧体磁芯在存储堆放时，极为散乱，并且成堆的铁氧体磁芯会减少空间的利用，无法准确掌控存放的磁芯数量，给取用带来不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易堆放的铁氧体磁芯盛料装置，包括基座，所述基座顶部一端竖直设置有第一固定板，所述第一固定板内侧的竖直方向均匀开设有第一U型滑槽，所述基座顶部另一端竖直设有与第一固定板对应的第二固定板，所述第二固定板内侧的竖直方向均匀开设有与第一U型滑槽对应的第二U型滑槽，所述第二U型滑槽与第一U型滑槽之间水平安装有抽拉板，所述抽拉板内侧设置有载物板，所述载物板两边侧对称固定有与第一U型滑槽和第二U型滑槽对应的滑块，所述抽拉板外侧中间固定连接有拉手，所述载物板顶部中间开设有排列腔，所述排列腔中间横向开设有第一定位槽，且排列腔内放置有限位隔板。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一固定板和第二固定板一边侧之间竖直固定有限位挡板。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块与载物板为一体成型结构。作为本技术的一种优选技术方案，所述限位隔板中间开设有第二定位槽，所述第二定位槽与第一定位槽之间穿设有定位卡块。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一固定板和第二固定板顶端之间通过螺栓固定连接有与载物板对应的防护板。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一定位槽、第二定位槽和定位卡块均为矩形状结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种易堆放的铁氧体磁芯盛料装置，具有存放有序，充分利用空间，可以准确掌控存放的磁芯数量，取用方便的优点，在具体的使用中，与传统的盛料装置相比较而言，本技术通过将铁氧体磁芯有序摆放在载物板中间的排列腔内，移动限位隔板使其与铁氧体磁芯外侧抵触，随后将定位卡块插接在对应的第一定位槽和第二定位槽之间，实现定位卡块的固定，对铁氧体磁芯的位置进行限制后，避免磁芯松散堆放的现象，可以掌握每个载物板上磁芯的数量，合理利用空间，取用方便，使用效果好。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的载物板结构示意图；图中：1、限位挡板；2、第一固定板；3、第一U型滑槽；4、滑块；5、抽拉板；6、防护板；7、第二固定板；8、拉手；9、基座；10、载物板；11、排列腔；12、第一定位槽；13、第二定位槽；14、定位卡块；15、限位隔板；16、第二U型滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供了一种易堆放的铁氧体磁芯盛料装置，包括基座9，所述基座9顶部一端竖直设置有第一固定板2，所述第一固定板2内侧的竖直方向均匀开设有第一U型滑槽3，所述基座9顶部另一端竖直设有与第一固定板2对应的第二固定板7，所述第二固定板7内侧的竖直方向均匀开设有与第一U型滑槽3对应的第二U型滑槽16，所述第二U型滑槽16与第一U型滑槽3之间水平安装有抽拉板5，所述抽拉板5内侧设置有载物板10，所述载物板10两边侧对称固定有与第一U型滑槽3和第二U型滑槽16对应的滑块4，所述抽拉板5外侧中间固定连接有拉手8，所述载物板10顶部中间开设有排列腔11，所述排列腔11中间横向开设有第一定位槽12，且排列腔11内放置有限位隔板15。优选的，所述第一固定板2和第二固定板7一边侧之间竖直固定有限位挡板1，防止载物板10脱离第一U型滑槽3和第二U型滑槽16。优选的，所述滑块4与载物板10为一体成型结构，便于载物板10的抽拉移动。优选的，所述限位隔板15中间开设有第二定位槽13，所述第二定位槽13与第一定位槽12之间穿设有定位卡块14，可以根据铁氧体磁芯的大小，利用限位隔板15对其进行限位固定，避免铁氧体磁芯散落。优选的，所述第一固定板2和第二固定板7顶端之间通过螺栓固定连接有与载物板10对应的防护板6，防止排列腔11内进入杂物。优选的，所述第一定位槽12、第二定位槽13和定位卡块14均为矩形状结构，避免定位卡块14在排列腔11内旋转。具体使用时，本技术一种易堆放的铁氧体磁芯盛料装置，具有存放有序，充分利用空间，可以准确掌控存放的磁芯数量，取用方便的优点，通过将铁氧体磁芯有序摆放在载物板10中间的排列腔11内，移动限位隔板15使其与铁氧体磁芯外侧抵触，随后将定位卡块14插接在对应的第一定位槽12和第二定位槽13之间，实现定位卡块14的固定，对铁氧体磁芯的位置进行限制后，避免磁芯松散堆放的现象，可以掌握每个载物板10上磁芯的数量，合理利用空间，取用方便，使用效果好，值得进行广泛推广。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易堆放的铁氧体磁芯盛料装置，包括基座(9)，其特征在于，所述基座(9)顶部一端竖直设置有第一固定板(2)，所述第一固定板(2)内侧的竖直方向均匀开设有第一U型滑槽(3)，所述基座(9)顶部另一端竖直设有与第一固定板(2)对应的第二固定板(7)，所述第二固定板(7)内侧的竖直方向均匀开设有与第一U型滑槽(3)对应的第二U型滑槽(16)，所述第二U型滑槽(16)与第一U型滑槽(3)之间水平安装有抽拉板(5)，所述抽拉板(5)内侧设置有载物板(10)，所述载物板(10)两边侧对称固定有与第一U型滑槽(3)和第二U型滑槽(16)对应的滑块(4)，所述抽拉板(5)外侧中间固定连接有拉手(8)，所述载物板(10)顶部中间开设有排列腔(11)，所述排列腔(11)中间横向开设有第一定位槽(12)，且排列腔(11)内放置有限位隔板(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种易堆放的铁氧体磁芯盛料装置，包括基座(9)，其特征在于，所述基座(9)顶部一端竖直设置有第一固定板(2)，所述第一固定板(2)内侧的竖直方向均匀开设有第一U型滑槽(3)，所述基座(9)顶部另一端竖直设有与第一固定板(2)对应的第二固定板(7)，所述第二固定板(7)内侧的竖直方向均匀开设有与第一U型滑槽(3)对应的第二U型滑槽(16)，所述第二U型滑槽(16)与第一U型滑槽(3)之间水平安装有抽拉板(5)，所述抽拉板(5)内侧设置有载物板(10)，所述载物板(10)两边侧对称固定有与第一U型滑槽(3)和第二U型滑槽(16)对应的滑块(4)，所述抽拉板(5)外侧中间固定连接有拉手(8)，所述载物板(10)顶部中间开设有排列腔(11)，所述排列腔(11)中间横向开设有第一定位槽(12)，且排列腔(11)内放置有限位隔板(15)。


2.根据权利要求1所述的一种易堆放的铁氧体磁芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建华，俞晚霞，
申请(专利权)人：南京大成材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32