一种晶圆包装盒制造技术

技术编号:25488320 阅读:36 留言:0更新日期:2020-09-01 23:07
本实用新型专利技术涉及一种晶圆包装盒,包括:上盖,包括第一盖子本体、以及设置于该第一盖子本体上的第一盖合部;底盖,与所述上盖可拆卸连接,包括第二盖子本体、设置于所述第二盖子本体上的第二盖合部、设置于所述第二盖合部的内侧且凸出所述第二盖合部设置的插接部;所述第一盖合部可拆卸的套设于所述插接部的外围且与所述第二盖合部配合;导向结构,包括导向凸台以及导向沉台,所述导向凸台设置于所述第一盖合部的底边并沿所述第一盖合部的纵向凸出设置;所述导向沉台设置于所述插接部的底端且位于所述第二盖合部上,其与所述导向凸台对应设置,以与所述导向凸台配合。该晶圆包装盒可避免上盖10和底盖20装配时倾斜而导致晶圆100受损,保证安全。

【技术实现步骤摘要】
一种晶圆包装盒
本技术涉及晶圆储存与运输
,更具体地说,涉及一种晶圆包装盒。
技术介绍
目前市场上用于存储和运输的晶圆包装盒,上盖和底盖在盖合时,存在以下缺点:在存取过程中,由于导向高度不足,上盖与底盖之间的配合可能出现倾斜,较薄的晶圆可能会发生变形而损坏。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于,提供一种改进的晶圆包装盒。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种晶圆包装盒,包括:上盖,包括第一盖子本体、以及设置于该第一盖子本体上的第一盖合部;底盖,与所述上盖可拆卸连接,包括第二盖子本体、设置于所述第二盖子本体上的第二盖合部、设置于所述第二盖合部的内侧且凸出所述第二盖合部设置的插接部;所述第一盖合部可拆卸的套设于所述插接部的外围且与所述第二盖合部配合;导向结构,包括导向凸台以及导向沉台,所述导向凸台设置于所述第一盖合部的底边并沿所述第一盖合部的纵向凸出设置;所述导向沉台设置于所述插接部的底端且位于所述第二盖合部上,其与所述导向凸台对应设置,以与所述导向凸台配合。优选地,所述导向凸台与所述第一盖合部一体成型,且所述导向凸台的侧壁与所述第一盖合部的侧壁在同一平面上。优选地,所述导向凸台为多个,多个所述导向凸台沿所述第一盖合部的周向间隔设置;所述导向沉台为多个,多个所述导向沉台沿所述第二盖合部的周向间隔设置。优选地,还包括可拆卸设置于所述第一盖子本体内侧的弹性架;所述弹性架包括架子本体、间隔设置于所述架子本体上对晶圆进行限位的两组第一限位槽、设置于所述架子本体上与所述晶圆抵接的两组第一弹片;所述两组第一弹片分别位于所述第一限位槽的两相对侧。优选地,所述弹性架包括设置于每组所述第一弹片外侧以给所述晶圆安装导向的导向槽;所述架子本体上设有供用户观察晶圆的开口。优选地,所述晶圆包装盒还包括连接所述上盖和所述弹性架的第一连接结构;所述第一连接结构包括设置于所述第一盖子本体的顶壁内侧且凸出所述顶壁设置的卡钩、以及设置在所述架子本体上与所述卡钩配合的卡台;和/或,所述晶圆包装盒还包括第一限位结构;所述第一限位结构包括设置于所述第一盖子本体顶壁内侧且沿横向凸出所述顶壁设置的第一限位凸筋、以及设置在所述架子本体上与所述第一限位凸筋对应设置且与所述第一限位凸筋配合的卡位。优选地,还包括供所述晶圆放置的盒体;所述盒体包括间隔且相对设置的两个侧板、以及连接两个所述侧板的连接板;所述侧板上分别设有对所述晶圆进行限位的多个第二限位槽;所述侧板的顶壁向外延伸形成与所述第一盖子本体配合的限位凸缘;所述侧板的下部设有与所述晶圆抵接的多个第二弹片,所述多个第二弹片与所述多个第二限位槽对应设置。优选地,所述晶圆包装盒还包括设置于所述第一盖子本体内以与所述限位凸缘配合对所述盒体进行限位的第二限位结构;和/或,所述晶圆包装盒还包括连接所述底盖和所述盒体的第二连接结构;所述第二连接结构包括设置于所述侧板底部的卡口、以及设置于所述第二盖子本体底壁内侧卡骨,所述卡口与所述卡骨对应设置以与所述卡骨卡接;和/或,所述晶圆包装盒还包括设置于所述第二盖子本体内以与所述限位凸缘配合对所述盒体进行限位的第三限位结构。优选地,所述上盖为透明盖体;所述第一盖子本体的内侧设有第一弧形凹槽;所述第一弧形凹槽位于所述第一盖子本体的顶壁内侧和/或、所述第二盖子本体的内侧设有第二弧形凹槽,所述第二弧形凹槽位于所述第二盖子本体的底壁内侧。优选地,还包括设置在所述上盖与所述底盖之间的卡接结构;所述卡接结构包括设置在所述第一盖合部内侧壁且间隔设置的多个卡凸、以及设置在所述第二盖合部内侧壁与所述卡凸对应设置的卡槽。实施本技术的晶圆包装盒,具有以下有益效果:该晶圆包装盒通过在第一盖合部的底边上设置沿该第一盖合部的纵向凸出设置的导向结构的导向凸台以及插接部底端且位于该第二盖合部上设置与该导向凸台对应设置且与该导向凸台配合的导向沉台,从而可以给该上盖和底盖盖合导向,并提供导向高度,进而可避免该上盖在打开或者关闭时倾斜,防止晶圆被损坏。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明,附图中:图1是本技术一些实施例中晶圆包装盒的立体结构示意图;图2是图1所示晶圆包装盒的结构分解示意图;图3是图1所示晶圆包装盒的纵向剖视图;图4是图1所示晶圆包装盒的另一纵向剖视图;图5是图2所示晶圆包装盒的上盖的结构示意图;图6是图2所示晶圆包装盒的底盖的结构示意图;图7是图2所示晶圆包装盒的弹性架的结构示意图;图8是图2所示晶圆包装盒的盒体的结构示意图。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。图1至图2示出了本技术晶圆包装盒的一些优选实施例。该晶圆包装盒可用于储存和运输晶圆100,其可避免上盖10和底盖20装配时倾斜而导致晶圆100受损,保证晶圆100运输时的安全,提升晶圆包装盒的稳定性与可靠性,减少了用户运输损失,提升用户体验。如图1至图4所示,该晶圆包装盒可包括上盖10、底盖20、弹性架30以及盒体40。该上盖10可盖合底盖20,其可与该底盖20可拆卸连接。该该底盖20可与该上盖10配合套设在该盒体40的外围。该弹性架30可拆卸地设置于该上盖10中,其可用于固定该晶圆100。盒体40可用于收容晶圆100。进一步地,在一些实施例中,该上盖10可为透明盖体,其可采用透明的塑料或者玻璃制成,以便于使用者观察里面晶圆100的装配情况。可以理解地,在其他一些实施例中,该上盖10可不限于采用透明材质制成。如图1至图4及图5所示,在一些实施例中,该上盖10可包括第一盖子本体11以及第一盖合部12。该第一盖子本体11可套设于该盒体40的外围。该第一盖子本体11的横截面可呈方形或者类方形,其内侧可形成容置腔,该容置腔可供该盒体40收容于其中。进一步地,在一些实施例中,该第一盖子本体11的内侧可设置第一弧形凹槽111,该第一弧形凹槽111可位于该第一盖子本体11的顶壁内侧,该第一弧形凹槽111可用于增强该上盖10的强度。该第一盖合部12可设置于该第一盖子本体11上。该第一盖合部12可与该第一盖子本体11一体成型,具体地,在一些实施例中,该第一盖合部12可与该第一盖子本体11通过注塑一体成型。该第一盖合部12可位于该上盖10的开口端,其横截面的尺寸可大于该第一盖子本体11的横截面尺寸。如图1至图6所示,进一步地,在一些实施例中,该底盖20的形状以及尺寸可与该上盖10的形状以及尺寸相当。在一些实施例中,该底盖20可包括第二盖子本体21、第二盖合部22以及插接部23。该第二盖子本体21的内侧可形成容置腔,其可与该第一盖子本体11上的容置腔连通,并与该第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种晶圆包装盒,其特征在于,包括:/n上盖(10),包括第一盖子本体(11)、以及设置于该第一盖子本体(11)上的第一盖合部(12);/n底盖(20),与所述上盖(10)可拆卸连接,包括第二盖子本体(21)、设置于所述第二盖子本体(21)上的第二盖合部(22)、设置于所述第二盖合部(22)的内侧且凸出所述第二盖合部(22)设置的插接部(23);所述第一盖合部(12)可拆卸的套设于所述插接部(23)的外围且与所述第二盖合部(22)配合;/n导向结构,包括导向凸台(121)以及导向沉台(231),所述导向凸台(121)设置于所述第一盖合部(12)的底边并沿所述第一盖合部(12)的纵向凸出设置;所述导向沉台(231)设置于所述插接部(23)的底端且位于所述第二盖合部(22)上,其与所述导向凸台(121)对应设置,以与所述导向凸台(121)配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种晶圆包装盒,其特征在于,包括:
上盖(10),包括第一盖子本体(11)、以及设置于该第一盖子本体(11)上的第一盖合部(12);
底盖(20),与所述上盖(10)可拆卸连接,包括第二盖子本体(21)、设置于所述第二盖子本体(21)上的第二盖合部(22)、设置于所述第二盖合部(22)的内侧且凸出所述第二盖合部(22)设置的插接部(23);所述第一盖合部(12)可拆卸的套设于所述插接部(23)的外围且与所述第二盖合部(22)配合;
导向结构,包括导向凸台(121)以及导向沉台(231),所述导向凸台(121)设置于所述第一盖合部(12)的底边并沿所述第一盖合部(12)的纵向凸出设置;所述导向沉台(231)设置于所述插接部(23)的底端且位于所述第二盖合部(22)上,其与所述导向凸台(121)对应设置,以与所述导向凸台(121)配合。


2.根据权利要求1所述的晶圆包装盒,其特征在于,所述导向凸台(121)与所述第一盖合部(12)一体成型,且所述导向凸台(121)的侧壁与所述第一盖合部(12)的侧壁在同一平面上。


3.根据权利要求1所述的晶圆包装盒,其特征在于,所述导向凸台(121)为多个,多个所述导向凸台(121)沿所述第一盖合部(12)的周向间隔设置;
所述导向沉台(231)为多个,多个所述导向沉台(231)沿所述第二盖合部(22)的周向间隔设置。


4.根据权利要求1所述的晶圆包装盒,其特征在于,还包括可拆卸设置于所述第一盖子本体(11)内侧的弹性架(30);
所述弹性架(30)包括架子本体(31)、间隔设置于所述架子本体(31)上对晶圆进行限位的两组第一限位槽(32)、设置于所述架子本体(31)上与所述晶圆抵接的两组第一弹片(33);
所述两组第一弹片(33)分别位于所述第一限位槽(32)的两相对侧。


5.根据权利要求4所述的晶圆包装盒,其特征在于,所述弹性架(30)包括设置于每组所述第一弹片(33)外侧以给所述晶圆安装导向的导向槽(34);
所述架子本体(31)上设有供用户观察晶圆的开口。


6.根据权利要求4所述的晶圆包装盒,其特征在于,所述晶圆包装盒还包括连接所述上盖(10)和所述弹性架(30)的第一连接结构;
所述第一连接结构包括设置于所述第一盖子本体(11)的顶壁内侧且凸出所述顶壁设置的卡钩(113)、以及设置在所述架子本体(31)上与所述卡钩(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱摩西刘汝拯陈松平何江波
申请(专利权)人:义柏科技深圳有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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