一种方头螺栓的高效打标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种方头螺栓的高效打标装置，包括分料箱、定位器、刮涂器、色料箱、泵和风干器，所述分料箱内由上至下依次连通设有竖直的主料道、倒三角形的第一转向料道、正三角形的第二转向料道、倒圆台形的第三转向料道和分别位于第三转向料道两侧的两条分支料道，所述第二转向料道的中央通过转轴转动设有正三角形的导向块，所述定位器分别设置在两条分支料道的底端出口处从而夹持或者松开料道内滑落的待处理方头螺栓，所述刮涂器包括电机、中心轴、第二气缸、刮箱和刮板，所述中心轴的顶端与电机的输出轴相连接，夹持牢固，出料方便，涂覆均匀，效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种方头螺栓的高效打标装置
本技术涉及方头螺栓的
，特别是一种方头螺栓的高效打标装置的

技术介绍
方头螺栓包括螺头、光杆段以及螺纹段三部分，是一种常见的连接紧固件，在工业生产和装配生产中必不可缺。目前，具有超长光杆段的方头螺栓大量应用于光伏支架的连接中。生产厂家在出货前，常常会将厂家信息以及螺栓自身的强度及其他性能信息标记在螺栓的光杆段上。然而，由于方头螺栓的体积较小，因此在标记时需要人工一一固定和涂标，十分麻烦，效率低下，人工成本高。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种方头螺栓的高效打标装置，夹持牢固，出料方便，涂覆均匀，效率高。为实现上述目的，本技术提出了一种方头螺栓的高效打标装置，包括分料箱、定位器、刮涂器、色料箱、泵和风干器，所述分料箱内由上至下依次连通设有竖直的主料道、倒三角形的第一转向料道、正三角形的第二转向料道、倒圆台形的第三转向料道和分别位于第三转向料道两侧的两条分支料道，所述第二转向料道的中央通过转轴转动设有正三角形的导向块，所述定位器分别设置在两条分支料道的底端出口处从而夹持或者松开料道内滑落的待处理方头螺栓，所述刮涂器包括电机、中心轴、第二气缸、刮箱和刮板，所述中心轴的顶端与电机的输出轴相连接，所述刮箱和第二气缸分别固定在中心轴的两侧侧壁上，所述第二气缸的伸缩杆穿过中心轴后伸入刮箱中带动刮板在刮箱内水平移动，所述刮箱的后板设有与待处理方头螺栓的螺杆相适应的弧面且弧面上设有与所需标记信息的字符轮廓相适应的开口，所述色料箱通过泵和软管将色料输送进刮板内，所述风干器的出风口朝向分支料道的底端。作为优选，所述主料道和分支料道的宽度与待处理方头螺栓的螺头宽度相适应，所述第一转向料道的高度小于待处理方头螺栓的高度，所述第一转向料道的左侧面和右侧面分别与第二转向料道的右侧面和左侧面相平行，所述导向块的顶部尖端在转动至最左或者最右处时分别与第一转向料道和第二转向料道连接处的拐角尖端相接触，所述导向块在与拐角尖端相接触时的右侧面或者左侧面分别与第一转向料道的左侧面或者右侧面位于同一平面内。作为优选，所述定位器通过分料箱两侧的支撑架而固定在分支料道的底端出口处。作为优选，所述定位器包括第一气缸、夹具、第一定位块和第二定位块，所述第一定位块和第二定位块分别位于分支料道底端出口处的两端，所述第二定位块固定在分料箱的底部，所述第一气缸通过夹具带动第一定位块水平靠近或者远离第二定位块，所述第一定位块的内部设有电磁铁，所述分支料道远离第二定位块的一侧设有第三缺口。作为优选，所述开口上固定有一层漏网。作为优选，所述刮板与刮箱的后板间形成15～60°的夹角。作为优选，所述风干器包括风箱和出风管，所述风箱设置在分料箱的底部两侧，所述出风管弯折倾斜向上并将风均匀吹向处理后的方头螺栓的光杆段表面。本技术的有益效果：本技术通过设置分料箱，使得待处理方头螺栓被依次分送至位于其底部两侧的定位器中固定，从而分别进行后续加工处理，有效提高工作效率；通过第一气缸驱动第一定位块水平移动，使待处理方头螺栓悬停在空中，再配合电磁铁的通断电，使得加工后的方头螺栓随第一定位块水平移动后而自动从定位器中离开，结构简单；通过将刮箱和第二气缸分别固定在中心轴的左右两侧，利用电机驱动中心轴转动，控制刮箱的弧面接触或者远离待处理方头螺栓的光杆段，避免影响方头螺栓的进出；通过第二气缸带动倾斜的刮板在刮箱内水平移动，从而使泵入刮板内的色料穿过开口，涂覆在指定位置，简单高效。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种方头螺栓的高效打标装置的在第一工作状态下的主视图；图2是本技术一种方头螺栓的高效打标装置的在第二工作状态下的主视图；图3是本技术一种方头螺栓的高效打标装置的在第三工作状态下的主视图；图4是本技术一种方头螺栓的高效打标装置的涂覆装置的主视剖视图。图中：1-分料箱、11-主料道、12-第一转向料道、13-第二转向料道、14-第三转向料道、15-分支料道、151-第三缺口、16-转轴、17-导向块、18-支撑架、2-定位器、21-第一气缸、22-夹具、23-第一定位块、231-电磁铁、24-第二定位块、3-刮涂器、31-电机、32-中心轴、33-第二气缸、34-刮箱、341-开口、35-刮板、4-色料箱、5-泵、6-风干器、61-风箱、62-出风管。【具体实施方式】参阅图1至图4，本技术一种方头螺栓的高效打标装置，包括分料箱1、定位器2、刮涂器3、色料箱4、泵5和风干器6，所述分料箱1内由上至下依次连通设有竖直的主料道11、倒三角形的第一转向料道12、正三角形的第二转向料道13、倒圆台形的第三转向料道14和分别位于第三转向料道14两侧的两条分支料道15，所述第二转向料道13的中央通过转轴16转动设有正三角形的导向块17，所述定位器2分别设置在两条分支料道15的底端出口处从而夹持或者松开料道内滑落的待处理方头螺栓，所述刮涂器3包括电机31、中心轴32、第二气缸33、刮箱34和刮板35，所述中心轴32的顶端与电机31的输出轴相连接，所述刮箱34和第二气缸33分别固定在中心轴32的两侧侧壁上，所述第二气缸33的伸缩杆穿过中心轴32后伸入刮箱34中带动刮板35在刮箱34内水平移动，所述刮箱34的后板设有与待处理方头螺栓的螺杆相适应的弧面且弧面上设有与所需标记信息的字符轮廓相适应的开口341，所述色料箱4通过泵5和软管将色料输送进刮板35内，所述风干器6的出风口朝向分支料道15的底端，所述主料道11和分支料道15的宽度与待处理方头螺栓的螺头宽度相适应，所述第一转向料道12的高度小于待处理方头螺栓的高度，所述第一转向料道12的左侧面和右侧面分别与第二转向料道13的右侧面和左侧面相平行，所述导向块17的顶部尖端在转动至最左或者最右处时分别与第一转向料道12和第二转向料道13连接处的拐角尖端相接触，所述导向块17在与拐角尖端相接触时的右侧面或者左侧面分别与第一转向料道12的左侧面或者右侧面位于同一平面内，所述定位器2通过分料箱1两侧的支撑架18而固定在分支料道15的底端出口处，所述定位器2包括第一气缸21、夹具22、第一定位块23和第二定位块24，所述第一定位块23和第二定位块24分别位于分支料道15底端出口处的两端，所述第二定位块24固定在分料箱1的底部，所述第一气缸21通过夹具22带动第一定位块23水平靠近或者远离第二定位块24，所述第一定位块23的内部设有电磁铁231，所述分支料道15远离第二定位块24的一侧设有第三缺口151，所述开口341上固定有一层漏网，所述刮板35与刮箱34的后板间形成15～60°的夹角，所述风干器6包括风箱61和出风管62，所述风箱61设置在分料箱1的底部两侧，所述出风管62弯折倾斜向上并将风均匀吹向处理后的方头螺栓的光杆段表面。本技术工作过程：分料箱1内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方头螺栓的高效打标装置，其特征在于：包括分料箱(1)、定位器(2)、刮涂器(3)、色料箱(4)、泵(5)和风干器(6)，所述分料箱(1)内由上至下依次连通设有竖直的主料道(11)、倒三角形的第一转向料道(12)、正三角形的第二转向料道(13)、倒圆台形的第三转向料道(14)和分别位于第三转向料道(14)两侧的两条分支料道(15)，所述第二转向料道(13)的中央通过转轴(16)转动设有正三角形的导向块(17)，所述定位器(2)分别设置在两条分支料道(15)的底端出口处从而夹持或者松开料道内滑落的待处理方头螺栓，所述刮涂器(3)包括电机(31)、中心轴(32)、第二气缸(33)、刮箱(34)和刮板(35)，所述中心轴(32)的顶端与电机(31)的输出轴相连接，所述刮箱(34)和第二气缸(33)分别固定在中心轴(32)的两侧侧壁上，所述第二气缸(33)的伸缩杆穿过中心轴(32)后伸入刮箱(34)中带动刮板(35)在刮箱(34)内水平移动，所述刮箱(34)的后板设有与待处理方头螺栓的螺杆相适应的弧面且弧面上设有与所需标记信息的字符轮廓相适应的开口(341)，所述色料箱(4)通过泵(5)和软管将色料输送进刮板(35)内，所述风干器(6)的出风口朝向分支料道(15)的底端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种方头螺栓的高效打标装置，其特征在于：包括分料箱(1)、定位器(2)、刮涂器(3)、色料箱(4)、泵(5)和风干器(6)，所述分料箱(1)内由上至下依次连通设有竖直的主料道(11)、倒三角形的第一转向料道(12)、正三角形的第二转向料道(13)、倒圆台形的第三转向料道(14)和分别位于第三转向料道(14)两侧的两条分支料道(15)，所述第二转向料道(13)的中央通过转轴(16)转动设有正三角形的导向块(17)，所述定位器(2)分别设置在两条分支料道(15)的底端出口处从而夹持或者松开料道内滑落的待处理方头螺栓，所述刮涂器(3)包括电机(31)、中心轴(32)、第二气缸(33)、刮箱(34)和刮板(35)，所述中心轴(32)的顶端与电机(31)的输出轴相连接，所述刮箱(34)和第二气缸(33)分别固定在中心轴(32)的两侧侧壁上，所述第二气缸(33)的伸缩杆穿过中心轴(32)后伸入刮箱(34)中带动刮板(35)在刮箱(34)内水平移动，所述刮箱(34)的后板设有与待处理方头螺栓的螺杆相适应的弧面且弧面上设有与所需标记信息的字符轮廓相适应的开口(341)，所述色料箱(4)通过泵(5)和软管将色料输送进刮板(35)内，所述风干器(6)的出风口朝向分支料道(15)的底端。


2.如权利要求1所述的一种方头螺栓的高效打标装置，其特征在于：所述主料道(11)和分支料道(15)的宽度与待处理方头螺栓的螺头宽度相适应，所述第一转向料道(12)的高度小于待处理方头螺栓的高度，所述第一转向料道(12)的左侧面和右侧面分别与第二转向料道(13)的右侧面和左侧面相平行，所述导向块(17)的顶部尖端在转动至...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴其良，
申请(专利权)人：嘉兴圣龙五金科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33