一种基于彩印纸盒制备的活块式烫金辊制造技术

本实用新型专利技术提供一种基于彩印纸盒制备的活块式烫金辊，包括底板，压辊和卷纸轮；其特征在于：所述底板的上端安装有安装架，且安装架与底板之间采用铰接连接方式相互固定；所述压辊的整体安装在安装架的中间处，且安装在安装架中间处的压辊为卡接的方式固定；所述卷纸轮安装在安装架的最左侧与最上端，设置有两处，且两处均为套接固定在安装架上。安装架的整体为主要安装两处卷纸轮与一处压辊的设置，且在安装架的中间处设置有一处安装杆，安装杆与安装架之间为相互铰接连接固定，在安装杆的另一端为卡接固定在安装架上，压辊的整体为套接在安装杆上，在需要其他的印压团时可直接的进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种基于彩印纸盒制备的活块式烫金辊
本技术属于压印配套装置
，更具体地说，特别涉及一种基于彩印纸盒制备的活块式烫金辊。
技术介绍
烫金辊，烫金工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印。电化铝箔通常由多层材料构成，基材常为PE，其次是分离涂层、颜色涂层、金属涂层和胶水涂层，金基本工艺是在压力状态，即电化铝被烫印版、承印物压住的状态下，电化铝受热使其上热熔性的有机硅树脂层和胶牯剂熔化，此时受热熔化的有机硅树脂粘性变小，而特种热敏胶粘剂受热熔化后粘性增加，使得铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上。随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上，完成一个烫印过程。基于上述，在一般的采用纸盒上进行商标或者日期的烫金工艺都采用一些烫金辊来进行热压烫金，但现有的烫金辊在烫印日期的过程当中较为困难，且无法对烫金的烫金辊进行调整来改变团或日期。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于彩印纸盒制备的活块式烫金辊，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种基于彩印纸盒制备的活块式烫金辊，以解决现有烫金辊功能单一，无法对烫金的烫金辊进行调整来改变团或日期的问题。本技术基于彩印纸盒制备的活块式烫金辊的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种基于彩印纸盒制备的活块式烫金辊，包括底板，压辊和卷纸轮；所述底板的上端安装有安装架，且安装架与底板之间采用铰接连接方式相互固定；所述压辊的整体安装在安装架的中间处，且安装在安装架中间处的压辊为卡接的方式固定；所述卷纸轮安装在安装架的最左侧与最上端，共设置有两处，且两处均为套接固定在安装架上。进一步的，所述底板包括：安装头，卡紧块，卡槽，压台，所述底板的上端后左侧处设置有两处并排的安装头，且在安装头的中间处安装有卡紧块，卡槽则设置在底板的版面上设置为相互的两处，且在底板的靠右侧的中间安装有一处压台，底座的安装头处与安装架相互连接，且安装架与安装头之间采用铰接方式相互连接，在安装架下端的卡紧块通过螺母来调节卡紧的高度位置。进一步的，所述底板的卡槽安装位置位于安装架左侧卷纸轮两端的主动轮下端，且卡槽为相对的两处，底板处所设置的压台为卡接固定，能够进行任意的更换。进一步的，所述安装架包括：加厚块，加长杆，所述加长杆设置安装架的上端处，加长杆与安装架之间相互垂直且为一体的设置，在加长杆与安装架的相交处设置有一处加厚块。进一步的，所述压辊包括：安装杆，所述压辊的整体为套接固定在安装杆上的设置，且安装杆的低端为铰接连接方式固定在安装架与加长杆相互连接处，安装杆的另一侧通过卡接的方式固定在安装杆上。进一步的，所述卷纸轮包括：主动轮，棘轮，卷簧，所述卷纸轮安装在安装架的末端与顶端处的两处设置，安装架的下端处所设置的卷纸轮两端固定安装有主动轮，且在卷纸轮的内部套接有卷簧，并且卷纸轮内侧的卷簧两端设置有棘轮，在安装架上端处所设置的卷纸轮只设置有棘轮。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：底板的设置，底板与安装架之间通过安装头以铰接连接方式固定，且安装头的中间处安装有一处卡紧块，卡紧块能够通过下端的螺母进行高度上的调节，安装架铰接连接处的末端有延伸的一小段杆，在卡紧块调节倒靠底时，安装架能够不受到卡紧块的阻碍直接进行一百八十度的转动，若卡紧块升至一定的高度后，安装架会直接受到卡紧块的阻碍，使得安装架只能进行较小的角度转动，小幅度转动的安装架主要是为了放置卡接在卡槽内的拉绳拉断，其中卡槽内的拉绳与卷纸轮两侧的主动轮相互连接。安装架的设置，安装架的整体为主要安装两处卷纸轮与一处压辊的设置，且在安装架的中间处设置有一处安装杆，安装杆与安装架之间为相互铰接连接固定，在安装杆的另一端为卡接固定在安装架上，压辊的整体为套接在安装干上，在需要其他的印压团时可直接的进行更换。卷纸轮的设置，卷纸轮设置在安装架上共有两处，且卷纸轮分别设置在安装架的上端与安装架的左侧，其中上端处的卷纸轮为从动的设置，而左侧的卷纸轮为主动的设置，且在主动的卷纸轮内部设置有卷簧，在卷纸轮的外侧则设置有棘轮，其中卷簧能够让主动的卷纸轮做轴向的转动动作，则每处卷纸轮的棘轮能够有效的让卷纸轮保持一个方向的转动，卷纸轮的两侧所设置的主动轮能够在拉绳作用下让卷纸轮转动，卷纸轮转动后能够带动从动的卷纸轮，使卷纸轮的印压纸绕过压辊进行按压工作，从而使得装置的整体运作。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的装置主视结构示意图。图3是本技术的装置卷纸轮结构示意图。图4是本技术的底面结构示意图。图5是本技术的压辊结构示意图。图6是本技术的安装架结构示意图。图7是本技术的A处局部放大结构示意图。图8是本技术的B处局部放大结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、底板；101、安装头；102、卡紧块；103、卡槽；104、压台；2、安装架；201、加厚块；202、加长杆；3、压辊；301、安装杆；4、卷纸轮；401、主动轮；402、棘轮；403、卷簧；具体实施方式实施例：如附图1至附图8所示：本技术提供一种基于彩印纸盒制备的活块式烫金辊，包括底板1，压辊3和卷纸轮4；所述底板1的上端安装有安装架2，且安装架2与底板1之间采用铰接连接方式相互固定；所述压辊3的整体安装在安装架2的中间处，且安装在安装架2中间处的压辊3为卡接的方式固定；所述卷纸轮4安装在安装架2的最左侧与最上端，共设置有两处，且两处均为套接固定在安装架2上。其中，底板1包括：安装头101，卡紧块102，卡槽103，压台104，所述底板1的上端后左侧处设置有两处并排的安装头101，且在安装头101的中间处安装有卡紧块102，卡槽103则设置在底板1的版面上设置为相互的两处，且在底板1的靠右侧的中间安装有一处压台104，底座的安装头101处与安装架2相互连接，且安装架2与安装头101之间采用铰接方式相互连接，在安装架2下端的卡紧块102通过螺母来调节卡紧的高度位置，卡紧块102能够通过下端的螺母进行高度上的调节，安装架2铰接连接处的末端有延伸的一小段杆，在卡紧块102调节倒靠底时，安装架2能够不受到卡紧块102的阻碍直接进行一百八十度的转动，若卡紧块102升至一定的高度后，安装架2会直接受到卡紧块102的阻碍，使得安装架2只能进行较小的角度转动，小幅度转动的安装架2主要是为了放置卡接在卡槽103内的拉绳拉断。其中，底板1的卡槽103安装位置位于安装架2左侧卷纸轮4两端的主动轮401下端，且卡槽103为相对的两处，底板1处所设置的压台104为卡接固定，能够进行任意的更换，因为压辊3与压台104为装置的消耗类物品。在较长时间的使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于彩印纸盒制备的活块式烫金辊，包括底板(1)，压辊(3)和卷纸轮(4)；其特征在于：所述底板(1)的上端安装有安装架(2)，且安装架(2)与底板(1)之间采用铰接连接方式相互固定；所述压辊(3)的整体安装在安装架(2)的中间处，且安装在安装架(2)中间处的压辊(3)为卡接的方式固定；所述卷纸轮(4)安装在安装架(2)的最左侧与最上端，共设置有两处，且两处均为套接固定在安装架(2)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于彩印纸盒制备的活块式烫金辊，包括底板(1)，压辊(3)和卷纸轮(4)；其特征在于：所述底板(1)的上端安装有安装架(2)，且安装架(2)与底板(1)之间采用铰接连接方式相互固定；所述压辊(3)的整体安装在安装架(2)的中间处，且安装在安装架(2)中间处的压辊(3)为卡接的方式固定；所述卷纸轮(4)安装在安装架(2)的最左侧与最上端，共设置有两处，且两处均为套接固定在安装架(2)上。


2.如权利要求1所述基于彩印纸盒制备的活块式烫金辊，其特征在于：所述底板(1)包括：安装头(101)，卡紧块(102)，卡槽(103)，压台(104)，所述底板(1)的上端后左侧处设置有两处并排的安装头(101)，且在安装头(101)的中间处安装有卡紧块(102)，卡槽(103)则设置在底板(1)的版面上设置为相互的两处，且在底板(1)的靠右侧的中间安装有一处压台(104)，底座的安装头(101)处与安装架(2)相互连接，且安装架(2)与安装头(101)之间采用铰接方式相互连接，在安装架(2)下端的卡紧块(102)通过螺母来调节卡紧的高度位置。


3.如权利要求1或2所述基于彩印纸盒制备的活块式烫金辊，其特征在于：所述底板(1)的卡槽(103)安装位置位于安装架(2)左侧卷纸轮(4)两端的主动轮(401)下端，且卡槽(103)为相对的...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈家森，
申请(专利权)人：湖州吴兴德立彩印厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33