一种变压器的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种变压器的制造方法，用于7跟导线并联的连续式绕组变压器，其能够实现7根导线并联绕组中的7根导线完全换位，因每根导线缠绕在相同线位中的次数相同，所以7根导线的总长度相等，使得导线的电阻相等。同时，经过7根导线的漏磁通相等，因而每根导线的感应漏磁电动势相等。进而使得7根导线的端电压相等，避免了导线之间产生循环电流，降低了变压器的负载损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器的制造方法
本专利技术涉及变压器制造
，特别涉及一种变压器的制造方法。
技术介绍
在大容量油浸式变压器绕组结构设计中，连续式绕组是最常用的绕组形式。众所周知，1根导线或2根导线并绕绕制的连续式绕组按传统标准换位法进行的换位是完全换位，无循环电流，是连续式绕组的基本结构形式。但五根导线并绕时，按传统标准换位法进行的换位是不完全换位，绕制的绕组将会产生环流，增大变压器的负载损耗，增加变压器的制造成本。因此，如何在7根导线并联时，实现完全换位是本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种变压器的制造方法，其通过第一分组换位法、第二分组换位法以及标准换位法相结合实现了7根导线并绕的完全换位。为实现上述目的，本专利技术提供一种变压器的制造方法，用于7跟导线并联的连续式绕组变压器，包括：采用标准换位法在第14n+2a+1段和第14n+2a+2段之间进行换位，其中，n为非负整数，a为大于或等于0且小于7的整数；采用第一分组换位法在第14n+4b-2段和第14n本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器的制造方法，用于7跟导线并联的连续式绕组变压器，其特征在于，包括：/n采用标准换位法在第14n+2a+1段和第14n+2a+2段之间进行换位，其中，n为非负整数，a为大于或等于0且小于7的整数；/n采用第一分组换位法在第14n+4b-2段和第14n+4b-1段之间进行换位，其中，b为大于0且小于4的整数；/n采用第二分组换位法在第14n+4b段和第14n+4b+1段之间进行换位；/n采用平拉换位法在第14n+14段和第14(n+1)+1段之间进行换位。/n

【技术特征摘要】
1.一种变压器的制造方法，用于7跟导线并联的连续式绕组变压器，其特征在于，包括：
采用标准换位法在第14n+2a+1段和第14n+2a+2段之间进行换位，其中，n为非负整数，a为大于或等于0且小于7的整数；
采用第一分组换位法在第14n+4b-2段和第14n+4b-1段之间进行换位，其中，b为大于0且小于4的整数；
采用第二分组换位法在第14n+4b段和第14n+4b+1段之间进行换位；
采用平拉换位法在第14n+14段和第14(n+1)+1段之间进行换位。


2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述采用标准换位法在第14n+2a+1段和第14n+2a+2段之间进行换位，包括：
将前一段第i线位中的导线换位至后一段的第8-i线位，其中，i为大于0且小于8的整数。


3.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述采用第一分组换位法在第14n+4b-2段和第14n+4b-1段之间进行换位，包括：
将前一段的第1线位中的导线换位至后一段的第4线位；
将前一段的第2线位中的导线换位至后一段的第5线位；
将前一段的第3线位中的导线换位至后一段的第6线位；
将前一段的第4线位中的导线换位至后一段的第7线位；
将前一段的第5线位中的导线换位至后一段的第1线位；
将前一段的第6线位中的导线换位至后一段的第2线位；
将前一段的第7线位中的导线换位至后一段的第3线位。


4.根据权利要求3所述的制造方法，其特征在于，所述采用第一分组换位法在第14n+4b段和第14n+4b+1段之间进行换位，包括：
将前一段的第1线位中的导线换位至后一段的第5线位；
将前一段的第2线位中的导线换位至后一段的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永新，刘建华，
申请(专利权)人：上海电气集团张家港变压器有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32