【技术实现步骤摘要】
一种具有多铸件的纳米注塑包胶结构
本技术涉及金属加工领域，特别涉及一种具有多铸件的纳米注塑包胶结构。
技术介绍
目前在金属铸件包胶的工艺中，通常采用拉胶与胶水的结合，使得成型的胶体与金属具有良好的结合效果。但是，目前针对金属铸件包胶的技术中，也有一定的发展，如中国专利CN201711402890.9中公开了一种镁合金纳米注塑工艺，其
技术实现思路
是将镁合金的需要包胶结合的位置通过试剂的处理形成表面具有凹凸不平的类似珊瑚礁的结构的纹路，后续通过利用纳米级的热熔胶体进行包胶，通过纳米级的热熔胶体填充至珊瑚礁结构中，冷却后纳米胶体成型，其在珊瑚礁结构中相互抓合，完成固定。这样的技术方案可以减少拉胶结构的设计以及CNC加工的麻烦，具有加工方便的技术效果。但是在实际使用中，该技术方案面对一些拉力要求较高的场景，往往因为纳米胶体不需要设置拉胶结构，因此与对应的金属铸件结合面积较小，因而产生的结合力较小，使得胶体容易脱落，更有一些场景，是通过纳米胶体作为连接结构将多个金属铸件进行连接，因此对纳米胶体与金属铸件之间的结合力要求较高。
【技术保护点】
1.一种具有多铸件的纳米注塑包胶结构，其特征在于，包括有具有纳米结构的第一铸件(1)、具有纳米结构的第二铸件(2)和纳米胶体(3)，所述的第一铸件(1)通过纳米胶体(3)与第二铸件(2)连接，还包括有结合凸台，所述的结合凸台设置在第一铸件(1)边缘，所述的结合凸台上具有纳米结构，所述的第一铸件(1)与结合凸台通过纳米胶体(3)与第二铸件(2)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有多铸件的纳米注塑包胶结构，其特征在于，包括有具有纳米结构的第一铸件(1)、具有纳米结构的第二铸件(2)和纳米胶体(3)，所述的第一铸件(1)通过纳米胶体(3)与第二铸件(2)连接，还包括有结合凸台，所述的结合凸台设置在第一铸件(1)边缘，所述的结合凸台上具有纳米结构，所述的第一铸件(1)与结合凸台通过纳米胶体(3)与第二铸件(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有多铸件的纳米注塑包胶结构，其特征在于，所述的结合凸台具有多个，均设置在第一铸件(1)上，所述的第一铸件(1)与多个结合凸台均通过纳米胶体(3)与第二铸件(2)连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有多铸件的纳米注塑包胶结构，其特征在于，所述的多个结合凸台均设置在一水平面上。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李远发，谭魏，郭族帆，宋卓能，陈善荣，
申请(专利权)人：嘉丰工业科技惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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