【技术实现步骤摘要】
一种供电轨道绝缘支架生产线
本专利技术属于绝缘支架生产线
，尤其涉及一种供电轨道绝缘支架生产线。
技术介绍
供电电缆安装时需要铺设固定轨道，避免供电电缆出线滚动的现象，供电轨道的下方安装绝缘支架，便于进行供电轨道的安装，现有技术供电轨道绝缘支架生产时，需要设置多个生产工位，各生产工位比较分散，不利于绝缘支架生产过程中的转运，且降低绝缘支架的生产效率，为此，我们提出一种供电轨道绝缘支架生产线，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。现有技术供电轨道绝缘支架生产时，需要设置多个生产工位，各生产工位比较分散，不利于绝缘支架生产过程中的转运，且降低绝缘支架的生产效率的问题。因此，专利技术一种供电轨道绝缘支架生产线显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种供电轨道绝缘支架生产线，以解决现有技术供电轨道绝缘支架生产时，需要设置多个生产工位，各生产工位比较分散，不利于绝缘支架生产过程中的转运，且降低绝缘支架的生产效率的问题。一种供电轨道绝缘支架生产线，包括工作台，...
【技术保护点】
1.一种供电轨道绝缘支架生产线，其特征在于：包括工作台(1)，支撑腿(2)，电控柜(3)，PLC控制器(4)，压塑组件(5)，水冷箱(6)，抛光打磨组件(7)，喷漆组件(8)和挡板(9)，所述支撑腿(2)采用多个，且支撑腿(2)安装在工作台(1)的下方；所述电控柜(3)通过螺栓固定在工作台(1)的一侧；所述PLC控制器(4)通过螺栓固定在工作台(1)的另一侧；所述压塑组件(5)安装在工作台(1)上方靠近PLC控制器(4)的一端；所述挡板(9)通过螺栓固定在工作台(1)靠近电控柜(3)的一端；所述水冷箱(6)通过螺栓固定在工作台(1)的上方，且水冷箱(6)位于压塑组件(5)靠...
【技术特征摘要】
1.一种供电轨道绝缘支架生产线，其特征在于：包括工作台(1)，支撑腿(2)，电控柜(3)，PLC控制器(4)，压塑组件(5)，水冷箱(6)，抛光打磨组件(7)，喷漆组件(8)和挡板(9)，所述支撑腿(2)采用多个，且支撑腿(2)安装在工作台(1)的下方；所述电控柜(3)通过螺栓固定在工作台(1)的一侧；所述PLC控制器(4)通过螺栓固定在工作台(1)的另一侧；所述压塑组件(5)安装在工作台(1)上方靠近PLC控制器(4)的一端；所述挡板(9)通过螺栓固定在工作台(1)靠近电控柜(3)的一端；所述水冷箱(6)通过螺栓固定在工作台(1)的上方，且水冷箱(6)位于压塑组件(5)靠近电控柜(3)的一侧；所述抛光打磨组件(7)通过螺栓固定在工作台(1)的上方，且抛光打磨组件(7)位于水冷箱(6)靠近电控柜(3)的一侧；所述喷漆组件(8)安装在工作台(1)的上方，且喷漆组件(8)位于抛光打磨组件(7)和挡板(9)之间。
2.如权利要求1所述的供电轨道绝缘支架生产线，其特征在于：所述电控柜(3)通过导线与市电电性相连；所述PLC控制器(4)通过导线与电控柜(3)电性相连；所述水冷箱(6)内部的上方设置有放置网，且水冷箱(6)的上端采用敞口式；所述挡板(9)的上端高于喷漆组件(8)的上端。
3.如权利要求1所述的供电轨道绝缘支架生产线，其特征在于：所述压塑组件(5)包括机架(51)，液压机(52)，安装板(53)，上模具(54)，垫板(55)和下模具(56)，所述机架(51)安装在工作台(1)上方靠近PLC控制器(4)的一端；所述液压机(52)安装在机架(51)上方的中间位置，且液压机(52)的下端贯穿至机架(51)内侧的下方；所述安装板(53)通过螺栓固定在液压机(52)的下方；所述上模具(54)通过螺栓固定在安装板(53)下方的中间位置；所述垫板(55)通过螺栓固定在工作台(1)的上方，且垫板(55)位于上模具(54)的下方；所述下模具(56)通过螺栓固定在垫板(55)上方的中间位置。
4.如权利要求3所述的供电轨道绝缘支架生产线，其特征在于：所述液压机(52)通过导线分别与电控柜(3)和PLC控制器(4)电性相连；所述上模具(54)的下端设置有多个压塑模头；所述下模具(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：荀佃顺，李尧，辛明涛，曹明旺，刘风杰，陈磊，
申请(专利权)人：山东鼎昌复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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