本实用新型专利技术公开了一种具有过滤结构的干粉砂浆搅拌装置，其特征在于：机架上设置有搅拌腔，搅拌腔内设置有第一搅拌轴，第一搅拌轴一端依次设置有驱动电机和差速齿轮组，差速齿轮组连接有第二搅拌轴，第一搅拌轴上设置有搅拌刀，第二搅拌轴上设置有搅拌螺旋刀片，第一搅拌轴底部设置有振动筛网，搅拌腔外侧设置有热加速机构；一方面通过两组反向旋转的搅拌刀，提供了良好的搅拌能力，同时通过振动过筛增加其搅拌能力和混合均匀度，搅拌速度快，成品混合均匀，实用性高；另一方面通过加热和冷却设备内部环境，保证了混料机的温度稳定，设备工作时间长，不易故障。
【技术实现步骤摘要】
一种具有过滤结构的干粉砂浆搅拌装置
本技术属于搅拌装置领域，特别涉及一种具有过滤结构的干粉砂浆搅拌装置。
技术介绍
目前我国搅拌装置发展现状能看到生产企业众多，产品已形成系列化，但技术水平参差不齐，只有部分产品接近先进水平，有些技术已经超过进口化工搅拌器的水平，其中部分产品具有自动化程度高、生产能力高、称量精度高、投资少、搅拌质量好，能实现多仓号、多配合比、不间断地连续生产以及主机及其主要元器件的国产化程度高等优点，但我国的化工搅拌器还存在着整体技术含量不高、普及率不高地区差异较大、智能化程度不高和环保性能不高等缺点。虽然我国工业上的发展十分迅速，但是搅拌装置仍然存在着许多的不足之处，例如现在的搅拌装置大多存在搅拌速度慢，加工效率差的问题，也不能对设备内部环境进行控制，产品质量差。因此，本申请就以上问题，对搅拌装置进行了创新和改进。现在的搅拌装置，主要存在以下几个问题：1、现在的搅拌装置大多存在搅拌速度慢，加工效率差的问题，实用性差。2、现在的搅拌装置大多不能对设备内部环境进行控制，内部温度不确定，影响产品质量。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种具有过滤结构的干粉砂浆搅拌装置，一方面通过两组反向旋转的搅拌刀，提供了良好的搅拌能力，同时通过振动过筛增加其搅拌能力和混合均匀度，搅拌速度快，成品混合均匀，实用性高；另一方面通过加热和冷却设备内部环境，保证了混料机的温度稳定，设备工作时间长，不易故障。技术方案：为了实现上述目的，本技术提供了一种具有过滤结构的干粉砂浆搅拌装置，其特征在于：包括：机架、搅拌腔、第一搅拌轴、驱动电机、第二搅拌轴、差速齿轮组、搅拌刀、搅拌螺旋刀片、振动筛网和热加速机构，所述机架上设置有搅拌腔，所述搅拌腔内设置有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴一端穿出搅拌腔，所述第一搅拌轴穿出搅拌腔的一端设置有驱动电机，所述驱动电机一端设置有差速齿轮组，所述差速齿轮组连接有第二搅拌轴，所述第一搅拌轴中空，所述第二搅拌轴设置于第一搅拌轴内部，所述第二搅拌轴远离驱动电机的一端穿出第一搅拌轴，所述第一搅拌轴外表面设置有搅拌刀，所述第二搅拌轴外表面设置有搅拌螺旋刀片，所述第一搅拌轴底部设置有振动筛网，所述振动筛网固定于搅拌腔底部，所述搅拌腔外侧设置有热加速机构，所述热加速机构包裹搅拌腔；所述热加速机构包括加热器、加热管和隔热板，所述搅拌腔外侧设置有加热管，所述加热管连接有加热器，所述加热器设置于搅拌腔外表面，所述加热管外侧设置有隔热板。本专利技术中所述搅拌装置的设置，其通过两组反向旋转的搅拌刀，提供了良好的搅拌能力，同时通过振动过筛增加其搅拌能力和混合均匀度，搅拌速度快，成品混合均匀，实用性高。本专利技术中所述的振动筛网包括固定板、振动电机、振动器、振动筛本体、连接皮膜和防尘套，所述固定板设置于混料腔内表面上，所述固定板上设置有振动电机，所述振动电机一端连接有振动器，所述振动器通过链条与振动电机连接，所述振动器上设置有振动筛本体，所述振动筛本体侧边设置有连接皮膜，所述连接皮膜连接振动筛本体与混料腔，所述振动电机外侧设置有防尘套，所述防尘套包裹振动电机和振动器，所述防尘套一端连接于固定板上，所述防尘套另一端固定于振动筛本体上。本专利技术中所述振动筛网的设置，其通过振动器实现筛网的振动，所述连接皮膜和防尘套实现对振动筛网的密封，增加了设备的搅拌能力和混合均匀度，实用性高。本专利技术中所述的混料腔底部设置有减震机构，所述减震机构包括浮动液压缸、第一浮动油路、第二浮动油路、第一浮动油箱、第二浮动油箱和减震弹簧，所述浮动液压缸设置于混料腔底部，所述浮动液压缸包括缸体和活塞，所述缸体内部设置有活塞，所述活塞两侧设置有油口，所述活塞一侧油口上设置有第一浮动油路，所述第一浮动油路一端设置有第一浮动油箱，所述第一浮动油箱设置于机架上，所述活塞另一侧油口上设置有第二浮动油路，所述第二浮动油路一端设置有第二浮动油箱，所述第二浮动油箱设置于机架上，所述浮动液压缸设置有多个，所述浮动液压缸外侧设置有减震弹簧，所述减震弹簧一端固定于混料腔底部，所述减震弹簧另一端固定于机架上。本专利技术中所述减震机构的设置，其通过浮动液压缸实现混料腔的自由浮动，一方面减少了设备振动对外界的传递，另一方面减少了外界振动对设备的影响，阻断了设备与外界的振动联系，降低了共振的可能性，提高了设备的安全性；同时通过减震弹簧提供支撑力以及对设备的缓冲作用，减缓了设备自由浮动的速度和幅度，提高了设备的稳定性。本专利技术中所述的混料腔顶部设置有进料口、螺旋道混料槽和合料口，所述进料口设置于混料腔外表面，所述进料口设置有多个，所述进料口一端设置有螺旋道混料槽。所述螺旋道混料槽呈上下布置，所述螺旋道混料槽底部设置有合料口，所述合料口呈漏斗形。本专利技术中所述螺旋道混料槽和合料口的设置，其通过螺旋道混料槽为物料提供水平的离心力，并通过合料口消除离心力，通过两次力的变化实现了两次物料的初步混合，提高了物料的混合度，使得设备的生产效率大大提高。本专利技术中所述的混料螺旋刀片靠近振动筛网的一端设置有缓降隔板，所述缓降隔板呈锥形，所述缓降隔板中心高度低于缓降隔板边缘高度，所述缓降隔板中心设置有通孔，所述通孔内设置有筛网。本专利技术中所述缓降隔板的设置，一方面能够延迟物料下降的速度，使混料螺旋刀片持续混合物料，提高物料的混合均匀度，另一方面能够平衡振动筛网与混料螺旋刀片之间的加工速率差，避免物料堆积在振动筛网上。本专利技术中所述的混料腔上设置有冷却机构，所述冷却机构包括支撑板、温度传感器、放大电路、动力水箱、冷却管和电磁开闭阀，所述支撑板设置于第一混料轴与第二混料轴之间，所述支撑板上设置有温度传感器，所述温度传感器连接有放大电路，所述放大电路连接有电磁开闭阀，所述温度传感器本质为温敏电阻，所述温度传感器与放大电路形成电回路，所述电回路连入车间电源，所述放大电路连接电磁开闭阀；所述动力水箱设置于混料腔顶部，所述动力水箱连接有冷却管，所述冷却管设置于支撑板上，所述冷却管铺设于第一混料轴与第二混料轴之间，所述冷却管两端连接于动力水箱内，所述电磁开闭阀设置于动力水箱上。本专利技术中所述冷却机构的设置，其通过温度传感器和电磁开闭阀实现了温度的自动检测和自动控制，自动化程度高，同时不采用逻辑元件和芯片，不涉及程序，改造成本低，易于扩大市场和企业销售。本专利技术中所述的第一混料轴底部内侧设置有油封，所述油封密封第一混料轴与第二混料轴之间空隙。本专利技术中所述油封的设置，对两根轴之间的空隙进行了密封，一方面能够避免物料进入空隙造成旋转速度减低以及物料损失，另一方面也能够保护冷却机构不受影响。上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：1、本技术中所述的一种具有过滤结构的干粉砂浆搅拌装置，其通过两组反向旋转的搅拌刀，提供了良好的搅拌能力，同时通过振动过筛增加其搅拌能力和混合均匀度，搅拌速度快，成品混合均匀，实用性高。2、本技术中所述的一种具有过滤结构的干粉砂本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有过滤结构的干粉砂浆搅拌装置，其特征在于：包括：机架（1）、搅拌腔（2）、第一搅拌轴（3）、驱动电机（4）、第二搅拌轴（5）、差速齿轮组（6）、搅拌刀（7）、搅拌螺旋刀片（8）、振动筛网（9）和热加速机构（13），所述机架（1）上设置有搅拌腔（2），所述搅拌腔（2）内设置有第一搅拌轴（3），所述第一搅拌轴（3）一端穿出搅拌腔（2），所述第一搅拌轴（3）穿出搅拌腔（2）的一端设置有驱动电机（4），所述驱动电机（4）一端设置有差速齿轮组（6），所述差速齿轮组（6）连接有第二搅拌轴（5），所述第一搅拌轴（3）中空，所述第二搅拌轴（5）设置于第一搅拌轴（3）内部，所述第二搅拌轴（5）远离驱动电机（4）的一端穿出第一搅拌轴（3），所述第一搅拌轴（3）外表面设置有搅拌刀（7），所述第二搅拌轴（5）外表面设置有搅拌螺旋刀片（8），所述第一搅拌轴（3）底部设置有振动筛网（9），所述振动筛网（9）固定于搅拌腔（2）底部，所述搅拌腔（2）外侧设置有热加速机构（13），所述热加速机构（13）包裹搅拌腔（2）；/n所述热加速机构（13）包括加热器（131）、加热管（132）和隔热板（133），所述搅拌腔（2）外侧设置有加热管（132），所述加热管（132）连接有加热器（131），所述加热器（131）设置于搅拌腔（2）外表面，所述加热管（132）外侧设置有隔热板（133）；/n所述的搅拌腔（2）上设置有冷却机构（12），所述冷却机构（12）包括支撑板（121）、温度传感器（122）、放大电路（123）、动力水箱（124）、冷却管（125）和电磁开闭阀（126），所述支撑板（121）设置于第一搅拌轴（3）与第二搅拌轴（5）之间，所述支撑板（121）上设置有温度传感器（122），所述温度传感器（122）连接有放大电路（123），所述放大电路（123）连接有电磁开闭阀（126），所述温度传感器（122）本质为温敏电阻，所述温度传感器（122）与放大电路（123）形成电回路，所述电回路连入车间电源，所述放大电路（123）连接电磁开闭阀（126）；所述动力水箱（124）设置于搅拌腔（2）顶部，所述动力水箱（124）连接有冷却管（125），所述冷却管（125）设置于支撑板（121）上，所述冷却管（125）铺设于第一搅拌轴（3）与第二搅拌轴（5）之间，所述冷却管（125）两端连接于动力水箱（124）内，所述电磁开闭阀（126）设置于动力水箱（124）上。/n...
【技术特征摘要】
1.一种具有过滤结构的干粉砂浆搅拌装置，其特征在于：包括：机架（1）、搅拌腔（2）、第一搅拌轴（3）、驱动电机（4）、第二搅拌轴（5）、差速齿轮组（6）、搅拌刀（7）、搅拌螺旋刀片（8）、振动筛网（9）和热加速机构（13），所述机架（1）上设置有搅拌腔（2），所述搅拌腔（2）内设置有第一搅拌轴（3），所述第一搅拌轴（3）一端穿出搅拌腔（2），所述第一搅拌轴（3）穿出搅拌腔（2）的一端设置有驱动电机（4），所述驱动电机（4）一端设置有差速齿轮组（6），所述差速齿轮组（6）连接有第二搅拌轴（5），所述第一搅拌轴（3）中空，所述第二搅拌轴（5）设置于第一搅拌轴（3）内部，所述第二搅拌轴（5）远离驱动电机（4）的一端穿出第一搅拌轴（3），所述第一搅拌轴（3）外表面设置有搅拌刀（7），所述第二搅拌轴（5）外表面设置有搅拌螺旋刀片（8），所述第一搅拌轴（3）底部设置有振动筛网（9），所述振动筛网（9）固定于搅拌腔（2）底部，所述搅拌腔（2）外侧设置有热加速机构（13），所述热加速机构（13）包裹搅拌腔（2）；
所述热加速机构（13）包括加热器（131）、加热管（132）和隔热板（133），所述搅拌腔（2）外侧设置有加热管（132），所述加热管（132）连接有加热器（131），所述加热器（131）设置于搅拌腔（2）外表面，所述加热管（132）外侧设置有隔热板（133）；
所述的搅拌腔（2）上设置有冷却机构（12），所述冷却机构（12）包括支撑板（121）、温度传感器（122）、放大电路（123）、动力水箱（124）、冷却管（125）和电磁开闭阀（126），所述支撑板（121）设置于第一搅拌轴（3）与第二搅拌轴（5）之间，所述支撑板（121）上设置有温度传感器（122），所述温度传感器（122）连接有放大电路（123），所述放大电路（123）连接有电磁开闭阀（126），所述温度传感器（122）本质为温敏电阻，所述温度传感器（122）与放大电路（123）形成电回路，所述电回路连入车间电源，所述放大电路（123）连接电磁开闭阀（126）；所述动力水箱（124）设置于搅拌腔（2）顶部，所述动力水箱（124）连接有冷却管（125），所述冷却管（125）设置于支撑板（121）上，所述冷却管（125）铺设于第一搅拌轴（3）与第二搅拌轴（5）之间，所述冷却管（125）两端连接于动力水箱（124）内，所述电磁开闭阀（126）设置于动力水箱（124）上。
2.根据权利要求1所述的一种具有过滤结构的干粉砂浆搅拌装置，其特征在于：所述的振动筛网（9）包括固定板（91）、振动电机（92）、振动器（93）、振动筛本体（94）、连接皮膜（95）和防尘套（96），所述固定板（91）设置于搅拌腔（2）内表面上，所述固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘立军，徐华，
申请(专利权)人：苏州娄城新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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