陶瓷钢模防粘模清扫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷钢模防粘模清扫装置，其特征在于，包括安装连接板、辊筒毛刷、驱动所述辊筒毛刷升降的气缸、驱动所述辊筒毛刷转动的液压马达、液压马达安装板以及内置连接板，其中所述辊筒毛刷包括空心圆筒和圆筒外壁的刷毛，所述内置连接板分别固定在所述圆筒内部两端，并与所述液压马达的输出轴转动连接，所述液压马达与所述液压马达安装板固定连接，所述液压马达安装板下端设置有与所述安装连接板转动连接的销孔A，上端设置有与所述气缸输出轴转动连接的销孔B，气缸输出轴推动液压马达安装板绕销孔A转动，实现滚筒毛刷升降。本实用新型专利技术结构简单可靠，使用方便，效果良好且适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷钢模防粘模清扫装置
本技术涉及陶瓷砖生产
，具体是涉及一种瓷砖生产过程中使用的钢模上模芯防止表面粘模的清扫装置。
技术介绍
在建筑陶瓷生产的过程中，产品成型主要是用压砖机，冲压模具以及布料车相互配合来完成的：首先由布料车所配置的粉车往冲压模具的型腔里布料，接着压砖机把产品冲压成型并脱模，然后由粉车往冲压模具的型腔里布料的同时把产品推出。在建筑陶瓷生产的发展过程中，压砖机一开始使用的模芯是钢模，模芯接触粉料的面没有贴胶，但是这样直接让钢材接触粉料，容易导致粉料粘附在模芯上，不能连续工作。后来为了解决粉料粘模问题，在模芯的工作面上贴了一层胶，业内把贴了胶的模芯叫做胶模。胶模很好地解决了粘模问题。但是胶模又带来了另外的问题：那就是胶模会使产品表面存在微细的凹坑，导致产品表面质量下降。为了既保证生产的连续性，又确保产品的表面质量，目前的做法是在粉车上设置了一个圆柱形的毛刷装置，由电动机、三角皮带轮、三角皮带带动毛刷旋转，及时把可能粘附在模芯上的粉料刷干净，有效地防止粘模现象。但是电动机必须安装在粉车上，由于料斗的设置在该电动机的前面，且出料口必须低于电动机的中心高，因此空间受到限制：若电动机选大了，在粉车往前布料过程中电动机会与料斗相碰，选小了则带不动毛刷进行旋转，完成不了清扫模芯的工作，更重要的是，由于空间所限，对于多型腔的规格产品，无法选到合适的电机实现清扫。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构巧妙，简单可靠，使用方便，效果良好且适用范围广的陶瓷钢模防粘模清扫装置。本技术是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种陶瓷钢模防粘模清扫装置，其特征在于，包括与粉车固定连接的安装连接板、辊筒毛刷、驱动所述辊筒毛刷升降的气缸、驱动所述辊筒毛刷转动的液压马达、液压马达安装板以及内置连接板，其中所述辊筒毛刷包括空心圆筒和空心圆筒外壁的刷毛，所述内置连接板分别固定连接在所述圆筒内部两端，并分别与所述液压马达的输出轴转动连接，所述液压马达与所述液压马达安装板固定连接，所述液压马达安装板下端设置有与所述安装连接板转动连接的销孔A，上端设置有与所述气缸输出轴转动连接的销孔B，所述气缸与所述安装连接板固定连接，气缸输出轴推动液压马达安装板绕销孔A转动，实现滚筒毛刷升降。作为上述方案的进一步说明，所述圆筒内部两端分别设置有光孔，用于装配所述内置连接板，所述圆筒外侧两端分别设置有阶梯孔，螺栓穿过所述阶梯孔将所述内置连接板分别固定在所述圆筒内部两端。进一步地，所述内置连接板中部设置有带键槽的内孔，且所述液压马达的输出轴上设置有与所述键槽配合的平键，液压马达输出轴穿过所述内孔与所述内置连接板转动传动连接。进一步地，所述液压马达安装板上设置有与所述液压马达连接的液压油管接头。进一步地，所述液压马达安装板上设置有限制辊筒毛刷回程行程的挡块，所述安装连接板上对应设置有与所述挡块抵接的调节螺钉。进一步地，所述气缸两端设置有安装耳，安装耳上设置有圆柱销孔，所述气缸输出轴一端的圆柱销孔通过圆柱销与所述销孔B转动连接，所述气缸缸体一端的圆柱销孔通过圆柱销与所述安装连接板固定连接。进一步地，所述圆柱销为阶梯圆柱状，设置有防脱的销钉或卡簧。进一步地，所述液压马达设置有液压控制系统与之电性连接，控制液压马达工作进程。进一步地，所述气缸设置有电器控制系统与气动控制系统与之电器连接，控制气缸工作进程。本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：本技术通过设置液压马达来驱动辊筒毛刷转动，设置气缸来控制辊筒毛刷的升降，其中安装连接板、液压马达安装板、液压马达、气缸以及内置连接板，呈左右对称设置在辊筒毛刷两端，使得辊筒毛刷能够平稳稳定地运行，而且由于马达输出轴与辊筒毛刷内置连接板连接，液压马达大部分还可以隐藏在辊筒内部，节约空间，适合更多不同规格的产品钢模使用，不粘模且保证连接生产，可以提高更多规格的产品表面质量。附图说明图1为本技术的应用实例示意图。图2为本技术的应用实例示意图。图3为本技术的应用实例示意图。图4为本技术的结构示意图。图5为辊筒毛刷及内置连接板的结构示意图。图6为图5中的E-E方向的剖面图。图7为图5的侧视图。图8为液压马达及液压马达安装板的结构示意图。图9为图8的侧视图。图10为本技术的结构示意图。图11为液压控制系统的原理图。图12为气动控制系统的原理图。附图标记说明：1、压机，2、模具，3、料车，4、粉车，5、料斗，6、格栅，7、安装连接板，7-1、调节螺钉，8、辊筒毛刷，8-1、圆筒，8-2、刷毛，8-3、光孔，8-4、阶梯孔，9、气缸，9-1、气缸输出轴，9-2、气缸缸体，9-3、安装耳，9-4、圆柱销孔，10、液压马达，10-1液压马达输出轴，10-2、平键，10-3、定位平键，11、液压马达安装板，11-1、销孔A，11-2、销孔B，11-3、定位键孔，11-4、液压油管接头，11-5、挡块，12、内置连接板，12-1、键槽，12-2、内孔。具体实施方式以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。如图1-图3所示，为本实施例提供的陶瓷钢模防粘模清扫装置的工作环境和本技术中各零部件与环境中现有零配件之间的装配关系的总图。原本现有的零配件包括：压机1、模具2、料车3、粉车4、料斗5、格栅6。如图4、图10所示，本技术是一种陶瓷钢模防粘模清扫装置，包括与粉车4固定连接的安装连接板7、辊筒毛刷8、驱动所述辊筒毛刷升降的气缸9、驱动所述辊筒毛刷转动的液压马达10、液压马达安装板11以及内置连接板12，其中所述辊筒毛刷8包括空心圆筒8-1和圆筒外壁的刷毛8-2，所述内置连接板12分别固定连接在所述圆筒8-1内部两端，并分别与所述液压马达10的输出轴10-1转动连接，所述液压马达10与所述液压马达安装板11固定连接，所述液压马达安装板11下端设置有与所述安装连接板7转动连接的销孔A11-1，上端设置有与所述气缸输出轴9-1转动连接的销孔B11-2，所述气缸9与所述安装连接板7固定连接，气缸输出轴9-1推动液压马达安装板11绕销孔A11-1转动，实现滚筒毛刷8升降。如图5-图6所示，所述圆筒8-1内部两端分别设置有光孔8-3，用于装配所述内置连接板12，所述圆筒8-1外侧两端分别设置有阶梯孔8-4，螺栓穿过所述阶梯孔8-4将所述内置连接板12分别固定在所述圆筒8-1内部两端。如图7-图8所示，所述内置连接板12中部设置有带键槽12-1的内孔12-2，且所述液压马达10的输出轴10-1上设置有与所述键槽12-1配合的平键10-2，液压马达输出轴10-1穿过所述内孔12-2与所述内置连接板12转动传动连接。如图4、图8、图9所示，所述液压马达安装板11上设置有定位键孔11-3，所述液压马达10上设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷钢模防粘模清扫装置，其特征在于，包括与粉车固定连接的安装连接板、辊筒毛刷、驱动所述辊筒毛刷升降的气缸、驱动所述辊筒毛刷转动的液压马达、液压马达安装板以及内置连接板，其中所述辊筒毛刷包括空心圆筒和空心圆筒外壁的刷毛，所述内置连接板分别固定连接在所述圆筒内部两端，并分别与所述液压马达的输出轴转动连接，所述液压马达与所述液压马达安装板固定连接，所述液压马达安装板下端设置有与所述安装连接板转动连接的销孔A，上端设置有与所述气缸输出轴转动连接的销孔B，所述气缸与所述安装连接板固定连接，气缸输出轴推动液压马达安装板绕销孔A转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷钢模防粘模清扫装置，其特征在于，包括与粉车固定连接的安装连接板、辊筒毛刷、驱动所述辊筒毛刷升降的气缸、驱动所述辊筒毛刷转动的液压马达、液压马达安装板以及内置连接板，其中所述辊筒毛刷包括空心圆筒和空心圆筒外壁的刷毛，所述内置连接板分别固定连接在所述圆筒内部两端，并分别与所述液压马达的输出轴转动连接，所述液压马达与所述液压马达安装板固定连接，所述液压马达安装板下端设置有与所述安装连接板转动连接的销孔A，上端设置有与所述气缸输出轴转动连接的销孔B，所述气缸与所述安装连接板固定连接，气缸输出轴推动液压马达安装板绕销孔A转动。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷钢模防粘模清扫装置，其特征在于，所述圆筒内部两端分别设置有光孔，用于装配所述内置连接板，所述圆筒外侧两端分别设置有阶梯孔，螺栓穿过所述阶梯孔将所述内置连接板分别固定在所述圆筒内部两端。


3.根据权利要求1所述的一种陶瓷钢模防粘模清扫装置，其特征在于，所述内置连接板中部设置有带键槽的内孔，且所述液压马达的输出轴上设置有与所述键槽配合的平键，液压马达输出轴穿过所述内孔与所述内置连接板转动传动连接。


4.根据权利要求1所述的一种陶瓷钢模防粘模清扫装置，其特征在于，所述液压马达安装板上设置有定位键孔，所述液压马...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘页发，
申请(专利权)人：刘页发，
类型：新型
国别省市：广东;44