一种高炉无水炮泥的炮泥切片机制造技术

本实用新型专利技术公开的一种高炉无水炮泥的炮泥切片机，包括工作台，工作台上依次设有挤料箱、移动切割装置及接料旋转装置，挤料箱上设有进料口，挤料箱的输出端设有出料通道，工作台上设有垫板；移动切割装置包括固定架，固定架上连有移动架，移动架可沿出料方向移动，移动架上安装有可升降的刀具结构；接料旋转装置包括伺服电机，伺服电机上沿周向均匀连接有若干个旋转棒，旋转棒端部连有接料斗，接料斗与垫板相对接。当挤出的炮泥到达垫板末端时，刀片下降切断炮泥，改变刀片的落刀位置，会得到不同长度的炮泥；切好段的炮泥被推送到接料旋转装置的接料斗中，然后被旋转运送走，不会出现炮泥堆叠的情况，炮泥的完整度也会比较好。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉无水炮泥的炮泥切片机
本技术涉及炮泥生产
，尤其涉及一种高炉无水炮泥的炮泥切片机。
技术介绍
无水炮泥在高炉冶炼过程中,是关系到高炉是否顺利运行的一种关键耐火材料,炮泥在生产的过程中需要对其进行切片，但市面上普遍的切片机无法调节切变长度，往往一种规格的切片机只能切出一种长度的炮泥；切断后的炮泥受到继续挤压出来的炮泥的推力,最终掉落到存放箱中,因为存在高度差,所以炮泥掉落之后可能会无法保持完整的状态,造成浪费,并且炮泥掉落的地方是一样的,在存放箱中容易造成堆积,无法均匀存放,影响后续炮泥的掉落。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种高炉无水炮泥的炮泥切片机，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：包括工作台，所述工作台上依次设置有挤料箱、移动切割装置及接料旋转装置，所述挤料箱上设置有进料口，所述挤料箱的输出端设置有出料通道，所述工作台上设置有配合出料通道工作的垫板；所述移动切割装置包括固定设置在工作台上的固定架，所述固定架上连接有移动架，所述移动架可相对固定架沿出料方向来回移动，所述移动架上安装有可升降的刀具结构，固定架及移动架均为可供所述垫板通过的门形结构；所述接料旋转装置包括伺服电机，所述伺服电机上均匀连接有若干个旋转棒，所述旋转棒的端部连接有接料斗，所述接料斗内壁呈弧形结构，所述接料斗与所述垫板相对接。进一步，所述刀具结构包括刀具辊,所述刀具辊上安装有刀片,所述移动架上设置有可供所述刀具辊两端穿过的竖直通道,移动架外侧对称设置有油缸,所述油缸的伸缩端与所述刀具辊的两端固定连接。进一步，所述刀具辊包括辊轴，所述辊轴上安装有可相对转动的套筒，所述套筒上沿周向均匀安装有若干个刀片，所述套筒的端部设置有不影响套筒转动的固定板，套筒转动使任一刀片竖直向下时，所述固定板均可通过卡销与所述辊轴固定连接。进一步，所述固定架上通过轴承座安装有丝杠，所述丝杠与移动架相连接。进一步，所述移动架上设置有与所述丝杠相适配的螺母。进一步，所述移动架的下端均设置有凹形槽，所述工作台上设置有可供所述凹形槽滑动的滑道进一步，所述挤料箱内设置有挤料板，所述挤料板上安装有驱动装置。本技术的上述技术方案具有以下有益效果：每当挤出的炮泥到达垫板末端时，刀片立即下降切断炮泥，调节移动架的位置，改变刀片的落刀位置，则会得到不同长度的炮泥；切好段的炮泥被推送到接料旋转装置的接料斗中，然后被旋转运送走，不会出现炮泥堆叠的情况，炮泥的完整度也会比较好；本技术中还通过转筒增加了备用刀片，若需要更换刀片，则不需要拆卸，可直接使用备用刀片，既方便又不影响切片机的正常使用。附图说明图1为本技术实施例的正视图；图2为本技术实施例中移动切割装置的结构示意图；图3为本技术实施例中移动切割装置的剖视图；图4为本技术实施例中接料旋转装置的结构示意图；图5为本技术实施例中接料旋转装置的俯视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-5所示，本实施例所述的一种高炉无水炮泥的炮泥切片机，包括工作台1，工作台1上依次设置有挤料箱2、移动切割装置4及接料旋转装置6，挤料箱2上设置有进料口21，挤料箱2内设置有挤料板23，挤料板23上安装有驱动装置24，挤料箱2的输出端设置有出料通道21，工作台1上设置有配合出料通道22工作的垫板3；将无水炮泥从进料口22装进挤料箱2，启动驱动装置24后，挤料板23将炮泥从出料通道22中挤出，被挤出的炮泥经过垫板3一直向外输出，之后被移动切割装置4切断，最终被接料旋转装置6运走。移动切割装置4包括固定设置在工作台1上的固定架41，固定架41上连接有移动架42，固定架41上部通过轴承座41b安装有丝杠41a，丝杠41a沿出料方向设置，移动架42顶端设置有与丝杠41a相适配的螺母42b，移动架42的下端均设置有凹形槽42c，工作台1上设置有可供凹形槽42c滑动的滑道11，丝杠41a与螺母42b的配合使用，使得移动架42可相对固定架41在工作台1上沿出料方向来回移动；移动架42上安装有可升降的刀具结构5，固定架41及移动架42均为可供垫板3通过的门形结构；每当挤出的炮泥到达垫板3末端时，刀具结构5立即下降切断炮泥，若调节移动架42的位置，则为改变刀具结构5的落刀位置，从而使所切的炮泥长度不同。刀具结构5包括刀具辊51,刀具辊51包括辊轴511，辊轴511上安装有可相对转动的套筒512，套筒512上沿周向对称安装有两个刀片513，套筒512的端部设置有不影响套筒512转动的固定板512a，固定板512a上设置有固定孔512b，辊轴511的端部设置有两个配合固定孔512b使用的对应孔511a，固定孔512b与对应孔511a通过卡销514连接，使套筒512与辊轴511固定连接；对应孔511a的位置根据刀片513及固定板512a的位置来确定，使得套筒512旋转一个角度使任一个刀片513竖直向下时，固定板512a上的固定孔512b均可与相应的对应孔511a配合使用；移动架42上设置有可供辊轴511两端穿过的竖直通道42a,移动架42外侧对称设置有油缸43,油缸43的伸缩端与穿过移动架42的辊轴511两端固定连接；经过长期的使用，某个刀片513因磨损而影响切片正常进行的时候，立即拆换刀片513不仅麻烦而且会影响工作效率，这时，可以将卡销514拔掉，旋转套筒512，使另一个刀片513竖直向下处于可工作状态时，将卡销514插回去固定好套筒512及辊轴511，这种结构使得刀片513的更换更加方便，并且不会耽误后续的工作。接料旋转装置6包括伺服电机61，伺服电机61上沿周向均匀连接有若干个旋转棒62，旋转棒62的端部连接有接料斗63，接料斗63内壁呈弧形结构，接料斗63弧形内壁与垫板3的上端面相对接；切好后的炮泥,被后续挤出来的炮泥沿输出方向继续推动，等后续的炮泥到达垫板3末端的时候,上一段被切好的炮泥恰好被完全推进接料斗6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉无水炮泥的炮泥切片机，其特征在于：包括工作台，所述工作台上依次设置有挤料箱、移动切割装置及接料旋转装置，所述挤料箱上设置有进料口，所述挤料箱的输出端设置有出料通道，所述工作台上设置有配合出料通道工作的垫板；/n所述移动切割装置包括固定设置在工作台上的固定架，所述固定架上连接有移动架，所述移动架可相对固定架沿出料方向来回移动，所述移动架上安装有可升降的刀具结构，固定架及移动架均为可供所述垫板通过的门形结构；/n所述接料旋转装置包括伺服电机，所述伺服电机上沿周向均匀连接有若干个旋转棒，所述旋转棒的端部连接有接料斗，所述接料斗内壁呈弧形结构，所述接料斗与所述垫板相对接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高炉无水炮泥的炮泥切片机，其特征在于：包括工作台，所述工作台上依次设置有挤料箱、移动切割装置及接料旋转装置，所述挤料箱上设置有进料口，所述挤料箱的输出端设置有出料通道，所述工作台上设置有配合出料通道工作的垫板；
所述移动切割装置包括固定设置在工作台上的固定架，所述固定架上连接有移动架，所述移动架可相对固定架沿出料方向来回移动，所述移动架上安装有可升降的刀具结构，固定架及移动架均为可供所述垫板通过的门形结构；
所述接料旋转装置包括伺服电机，所述伺服电机上沿周向均匀连接有若干个旋转棒，所述旋转棒的端部连接有接料斗，所述接料斗内壁呈弧形结构，所述接料斗与所述垫板相对接。


2.根据权利要求1所述的一种高炉无水炮泥的炮泥切片机，其特征在于：所述刀具结构包括刀具辊,所述刀具辊上安装有刀片,所述移动架上设置有可供所述刀具辊两端穿过的竖直通道,移动架外侧对称设置有油缸,所述油缸的伸缩端与所述刀具辊的两端固定连接。

<...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁佳敏，刘伟，贾国栋，来建兵，王力，井增辉，边孟珍，余洋，周广东，章达懿，陶鑫江，王晓光，李洪争，
申请(专利权)人：河北纵横集团丰南钢铁有限公司，浙江弘承新能源有限公司，沧州中铁装备制造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13