一种泥胚下料切料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种泥胚下料切料装置，包括机体、定位传感器、泥筒门以及切泥器，所述定位传感器安装在机体的一端，用以感应泥胚的位置；所述泥筒门安装在定位传感器下方，并与机体铰接；所述切泥器安装在定位传感器和机体之间，用以在定位传感器感应到泥胚时，切断泥胚；其中，所述机体的上表面安装有传送带，该传送带用以使泥胚像靠近定位传感器的一侧运动，所述机体上安装有旋转动力件，所述旋转动力件与泥筒门连接，用以驱动泥筒门旋转。本实用新型专利技术提供的一种泥胚下料切料装置，便于提高泥胚切割的精度和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种泥胚下料切料装置
本技术涉及陶瓷生产设备领域，具体涉及一种泥胚下料切料装置。
技术介绍
陶瓷为一种使用陶土等粘性材料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程烧制而成的器物。陶瓷泥料从炼泥机中挤出后需要切割成泥胚，再装入模具中制成陶瓷制品的形状后，上釉，送入窑炉烧纸而成。现有技术中，泥胚的切割多由人工完成，人工切割泥胚，工作效率低下，且切割精度低。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供的一种泥胚下料切料装置，便于提高泥胚切割的精度和工作效率。本技术提供的一种泥胚下料切料装置，包括：机体；定位传感器，所述定位传感器安装在机体的一端，用以感应泥胚的位置；泥筒门，所述泥筒门安装在定位传感器下方，并与机体铰接；切泥器，所述切泥器安装在定位传感器和机体之间，用以在定位传感器感应到泥胚时，切断泥胚；其中，所述机体的上表面安装有传送带，该传送带用以使泥胚像靠近定位传感器的一侧运动，所述机体上安装有旋转动力件，所述旋转动力件与泥筒门连接，用以驱动泥筒门旋转。可选地，所述机体的上表面开有运泥槽，所述传送带安装在运泥槽内。可选地，所述机体靠近定位传感器的一端安装有压泥组件，所述压泥组件包括摆臂和压泥轮；所述摆臂的一端与机体铰接，另一相对端与压泥轮连接，且所述压泥轮能绕自身轴线在摆臂上旋转。可选地，所述压泥轮的外周面上开有环形槽。可选地，所述切泥器包括切割丝和两根钢丝支架，两根所述钢丝支架分别以可沿竖直方向滑动的方式安装在机体的两侧，所述切割丝的两端分别与两根钢丝支架相连。可选地，所述旋转动力件包括开门气缸，所述开门气缸的两端分别与机体和泥筒门铰接。可选地，还包括管状的泥筒，所述泥筒安装在机体的一端，所述泥筒门安装在泥筒的底部，用以开闭泥筒底部的开口。可选地，所述泥筒的顶部安装有档泥板，该挡泥板向泥筒外侧倾斜。由上述技术方案可知，本技术的有益效果：本技术提供的一种泥胚下料切料装置，包括机体、定位传感器、泥筒门以及切泥器，所述定位传感器安装在机体的一端，用以感应泥胚的位置；所述泥筒门安装在定位传感器下方，并与机体铰接；所述切泥器安装在定位传感器和机体之间，用以在定位传感器感应到泥胚时，切断泥胚；其中，所述机体的上表面安装有传送带，该传送带用以使泥胚像靠近定位传感器的一侧运动，所述机体上安装有旋转动力件，所述旋转动力件与泥筒门连接，用以驱动泥筒门旋转。本技术提供的一种泥胚下料切料装置，便于提高泥胚切割的精度和工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的立体结构示意图；图2为图1的右视图。附图标记：1-机体、2-定位传感器、3-泥筒门、4-切割丝、5-钢丝支架、6-开门气缸、7-泥筒、11-传送带、12-运泥槽、13-摆臂、14-压泥轮、71-档泥板、141-环形槽。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。请参阅图1-2，本实施例提供的一种泥胚下料切料装置，其特征在于，包括：机体1；定位传感器2，所述定位传感器安装在机体的一端，用以感应泥胚的位置；泥筒门3，所述泥筒门安装在定位传感器下方，并与机体铰接；切泥器，所述切泥器安装在定位传感器和机体之间，用以在定位传感器感应到泥胚时，切断泥胚；所述切泥器包括切割丝4和两根钢丝支架5，两根所述钢丝支架分别以可沿竖直方向滑动的方式安装在机体的两侧，所述切割丝的两端分别与两根钢丝支架相连。其中，所述机体1的上表面安装有传送带11，该传送带用以使泥胚像靠近定位传感器的一侧运动，所述机体上安装有旋转动力件，所述旋转动力件与泥筒门连接，用以驱动泥筒门旋转。所述旋转动力件包括开门气缸6，所述开门气缸的两端分别与机体和泥筒门铰接。还包括控制器，所述控制器分别与传感器、切泥器、旋转动力件以及传送带连接，用以在定位传感器感应泥胚时，关闭传送带，并控制切泥器切割泥胚。初始状态下，所述泥筒门水平设置，启动传送带，所述传送带带动泥胚像靠近定位传感器的一侧运动，泥胚的一端伸出机体逐渐靠近定位传感器，当泥胚的端部运动定位传感器2的位置时，所述定位传感器感应到泥胚，所述传送带停止，所述切泥器将泥胚伸出机体的一部分切掉，形成泥胚成品，所述泥胚成品掉落到泥筒门上。此时取走泥胚成品即可，在这个过程中，由于定位传感器到机体端部的距离固定，因此切泥器每次切下的泥胚成品的长度一致，便于保证泥胚切割的精度。当泥胚运动到末端时，其长度不足以触发定位传感器时，剩余的泥胚掉入泥筒门上，所述旋转动力件驱动泥筒门旋转，剩余的泥胚从泥筒门上掉落，回收后重新送入炼泥机中。本实施例提供的一种泥胚下料切料装置，便于提高泥胚切割的工作效率。作为对上述技术方案的进一步改进，所述机体1的上表面开有运泥槽12，所述传送带安装在运泥槽内。运输泥胚时，泥胚位于运泥槽内，便于控制泥胚运动的方向，防止泥胚沿传送带的边缘掉落。作为对上述技术方案的进一步改进，所述机体靠近定位传感器的一端安装有压泥组件，所述压泥组件包括摆臂13和压泥轮14；所述摆臂的一端与机体铰接，另一相对端与压泥轮连接，且所述压泥轮能绕自身轴线在摆臂上旋转。使用时，所述压泥轮14在重力的作用下与泥胚的外周面接触，便于防止切割泥胚时，造成的泥胚变形。作为对上述技术方案的进一步改进，所述压泥轮14的外周面上开有环形槽141。所述环形槽141与泥胚的外周面贴合，便于防止压泥轮损失泥胚。作为对上述技术方案的进一步改进，还包括管状的泥筒7，所述泥筒安装在机体的一端，所述泥筒门安装在泥筒的底部，用以开闭泥筒底部的开口。切断的泥胚成品掉入泥筒内，所述泥筒的内侧壁固定住泥胚，防止泥胚侧倒，防止泥胚变形。作为对上述技术方案的进一步改进，所述泥筒的顶部安装有档泥板71，该挡泥板向泥筒外侧倾斜。便于泥胚成品掉入泥筒内。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泥胚下料切料装置，其特征在于，包括：/n机体（1）；/n定位传感器（2），所述定位传感器安装在机体的一端，用以感应泥胚的位置；/n泥筒门（3），所述泥筒门安装在定位传感器下方，并与机体铰接；/n切泥器，所述切泥器安装在定位传感器和机体之间，用以在定位传感器感应到泥胚时，切断泥胚；/n其中，所述机体（1）的上表面安装有传送带（11），该传送带用以使泥胚像靠近定位传感器的一侧运动，所述机体上安装有旋转动力件，所述旋转动力件与泥筒门连接，用以驱动泥筒门旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种泥胚下料切料装置，其特征在于，包括：
机体（1）；
定位传感器（2），所述定位传感器安装在机体的一端，用以感应泥胚的位置；
泥筒门（3），所述泥筒门安装在定位传感器下方，并与机体铰接；
切泥器，所述切泥器安装在定位传感器和机体之间，用以在定位传感器感应到泥胚时，切断泥胚；
其中，所述机体（1）的上表面安装有传送带（11），该传送带用以使泥胚像靠近定位传感器的一侧运动，所述机体上安装有旋转动力件，所述旋转动力件与泥筒门连接，用以驱动泥筒门旋转。


2.根据权利要求1所述的一种泥胚下料切料装置，其特征在于：所述机体（1）的上表面开有运泥槽（12），所述传送带安装在运泥槽内。


3.根据权利要求1所述的一种泥胚下料切料装置，其特征在于：所述机体靠近定位传感器的一端安装有压泥组件，所述压泥组件包括摆臂（13）和压泥轮（14）；所述摆臂的一端与机体铰接，另一相对端与压泥轮连接，且所述压泥轮能...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨尚中，
申请(专利权)人：湖南谨谦自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43