竹木地板热压胶合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了竹木地板热压胶合装置，包括底座和第一伺服电机，所述底座的上表面通过螺栓固定安装有四组第一空心柱，四组所述第一空心柱的上表面通过螺栓固定安装有顶板，本实用新型专利技术，当胶水在竹木地板上涂抹均匀后，控制第一伺服电机使滚筒上升，控制第二伺服电机使方形块移动到第一支撑板的外侧，最后把竹木地板的另一面搭在胶水上，气缸的活塞杆带动发热板向下对两面竹木地板和胶水进行热压胶合操作，大大的提高了工作效率；U型板上转动连接有滚筒，在滚筒对胶水进行刷涂时，弹簧缓冲滚筒对胶水和竹木地板的挤压力，有效的防止由于滚筒的挤压力过大导致胶水在竹木地板上涂抹不均匀。

【技术实现步骤摘要】
竹木地板热压胶合装置
本技术属于热压胶合
，具体涉及竹木地板热压胶合装置。
技术介绍
竹木地板是竹材与木材复合再生产物，用于住宅、写字楼等场所的地面装修。竹木地板的面板和底板，采用的是上好的竹材，而其芯层多为杉木、樟木等木材。其生产制作要依靠精良的机器设备和先进的科学技术以及规范的生产工艺流程，经过一系列的防腐、防蚀、防潮、高压、高温以及胶合、旋磨等近40道繁复工序，才能制作成为一种新型的复合地板。目前用于竹木地板进行热压胶合的装置，需要人工把胶水均匀的涂抹在竹木地板的上表面，人工涂抹不但胶水涂胶的效率低，还常常导致胶水涂抹不均匀，造成生产的竹木地板不符合要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供竹木地板热压胶合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：竹木地板热压胶合装置，包括底座和第一伺服电机，所述底座的上表面通过螺栓固定安装有四组第一空心柱，四组所述第一空心柱的上表面通过螺栓固定安装有顶板，所述顶板的上表面通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆末端焊接有第一支撑板，所述第一支撑板的下表面通过螺栓固定安装有发热板，所述第一空心柱的内腔上表面通过螺栓固定安装有第二轴承座，所述顶板上设有轴承，所述第二轴承座的内环上焊接有第一丝杆，所述第一伺服电机的输出轴通过联轴器与第一丝杆固定安装在一起，所述轴承的内环上焊接有连接杆，所述连接杆的端部通过联轴器与相同的第一丝杆固定安装在一起，所述第一伺服电机的输出轴上焊接有主动轮，所述连接杆上焊接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间转动连接有皮带，四组所述第一丝杆上螺纹连接有四组第二滑块，在同一条纵向直线上的所述第二滑块的外表面通过螺栓固定安装有两组第二伺服电机，另外两组所述第二滑块的外表面上焊接有两组第三轴承座，在同一条横向直线上的第二滑块与第二伺服电机之间焊接有第二滑杆，所述第三轴承座的内环上焊接有第二丝杆，所述第二伺服电机的输出轴上通过联轴器与第二丝杆的端部固定安装在一起，所述第二丝杆上螺纹连接有方形块，所述方形块滑动连接在第二滑杆上，所述方形块的下表面通过螺栓固定安装有第二空心柱，所述第二空心柱内插接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的下表面焊接有U型板，所述U型板的上表面和第二空心柱的下表面之间焊接有弹簧，所述U型板上转动连接有滚筒。优选的，所述底座的上表面和顶板的下表面之间焊接有四组第三滑杆，四组所述第三滑杆滑动连接在第一支撑板上。优选的，所述底座的下表面焊接有四组第二支撑柱，四组所述第二支撑柱的下表面通过螺栓固定安装有四组橡胶底座。优选的，所述底座上开设有凹槽，所述凹槽内焊接有四组第一滑杆，所述凹槽的宽度为2-4cm。优选的，四组所述第一滑杆上滑动连接有两组第一滑块，在同一条纵向直线上的两个所述第一空心柱之间均设有第二支撑板。优选的，所述第二支撑板上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的端部焊接有手轮。优选的，所述螺纹杆的另一端部键连接有第一轴承座，所述第一轴承座的外表面焊接有竖板，所述竖板的外表面黏贴有橡胶软垫。优选的，所述竖板的下表面焊接在第一滑块的上表面。优选的，所述底座的外壁上焊接有两组把手，两组所述把手相对称设置。本技术提供的竹木地板热压胶合装置的有益效果：1.本技术，底座的上表面通过螺栓固定安装有四组第一空心柱，四组第一空心柱的上表面通过螺栓固定安装有顶板，顶板的上表面通过螺栓固定安装有气缸，气缸的活塞杆末端焊接有第一支撑板，第一支撑板的下表面通过螺栓固定安装有发热板，第一空心柱的内腔上表面通过螺栓固定安装有第二轴承座，顶板上设有轴承，第二轴承座的内环上焊接有第一丝杆，第一伺服电机的输出轴通过联轴器与第一丝杆固定安装在一起，轴承的内环上焊接有连接杆，连接杆的端部通过联轴器与相同的第一丝杆固定安装在一起，第一伺服电机的输出轴上焊接有主动轮，连接杆上焊接有从动轮，主动轮和从动轮之间转动连接有皮带，四组第一丝杆上螺纹连接有四组第二滑块，在同一条纵向直线上的第二滑块的外表面通过螺栓固定安装有两组第二伺服电机，另外两组第二滑块的外表面上焊接有两组第三轴承座，在同一条横向直线上的第二滑块与第二伺服电机之间焊接有第二滑杆，第三轴承座的内环上焊接有第二丝杆，第二伺服电机的输出轴上通过联轴器与第二丝杆的端部固定安装在一起，第二丝杆上螺纹连接有方形块，方形块滑动连接在第二滑杆上，把竹木地板固定在底座上表面的正中心，在竹木地板上喷上胶水，第一伺服电机输出轴的转动带动滚筒实现上升或下降，控制滚筒抵在竹木地板的上表面，第二伺服电机输出轴的转动带动滚筒实现左右移动，滚筒使胶水均匀的铺设在竹木地板的上表面，当胶水在竹木地板上涂抹均匀后，控制第一伺服电机使滚筒上升，控制第二伺服电机使方形块移动到第一支撑板的外侧，最后把竹木地板的另一面搭在胶水上，气缸的活塞杆带动发热板向下对两面竹木地板和胶水进行热压胶合操作，大大的提高了工作效率。2.方形块的下表面通过螺栓固定安装有第二空心柱，第二空心柱内插接有第一支撑柱，第一支撑柱的下表面焊接有U型板，U型板的上表面和第二空心柱的下表面之间焊接有弹簧，U型板上转动连接有滚筒，在滚筒对胶水进行刷涂时，弹簧缓冲滚筒对胶水和竹木地板的挤压力，有效的防止由于滚筒的挤压力过大导致胶水在竹木地板上涂抹不均匀。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为图2中A部放大图；图4为本技术底座的俯视图；图5为本技术顶板与第一伺服电机的关系图；图6为本技术第二滑杆和方形块的关系图；图7为本技术第一空心柱和第二支撑板的关系图。图中：1、底座；2、第一空心柱；3、顶板；4、气缸；5、第一支撑板；6、发热板；7、凹槽；8、第一滑杆；9、第一滑块；10、竖板；11、螺纹杆；12、第一轴承座；13、手轮；14、第二轴承座；15、第一丝杆；16、第一伺服电机；17、轴承；18、主动轮；19、从动轮；20、皮带；21、连接杆；22、第二滑块；23、第二伺服电机；24、第二滑杆；25、第二丝杆；26、第三轴承座；27、方形块；28、第二空心柱；29、第一支撑柱；30、弹簧；31、U型板；32、滚筒；33、第三滑杆；34、第二支撑板；35、第二支撑柱；36、橡胶底座；37、橡胶软垫；38、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1本技术提供了如图1-7的竹木地板热压胶合装置，竹木地板热压胶合装置，包括底座1和第一伺服电机16，底座1的下表面焊接有四组第二支撑柱35，四组第二支撑柱35的下表面通过螺栓固定安装有四组橡胶底座36，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.竹木地板热压胶合装置，包括底座（1）和第一伺服电机（16），其特征在于：所述底座（1）的上表面通过螺栓固定安装有四组第一空心柱（2），四组所述第一空心柱（2）的上表面通过螺栓固定安装有顶板（3），所述顶板（3）的上表面通过螺栓固定安装有气缸（4），所述气缸（4）的活塞杆末端焊接有第一支撑板（5），所述第一支撑板（5）的下表面通过螺栓固定安装有发热板（6），所述第一空心柱（2）的内腔上表面通过螺栓固定安装有第二轴承座（14），所述顶板（3）上设有轴承（17），所述第二轴承座（14）的内环上焊接有第一丝杆（15），所述第一伺服电机（16）的输出轴通过联轴器与第一丝杆（15）固定安装在一起，所述轴承（17）的内环上焊接有连接杆（21），所述连接杆（21）的端部通过联轴器与相同的第一丝杆（15）固定安装在一起，所述第一伺服电机（16）的输出轴上焊接有主动轮（18），所述连接杆（21）上焊接有从动轮（19），所述主动轮（18）和从动轮（19）之间转动连接有皮带（20），四组所述第一丝杆（15）上螺纹连接有四组第二滑块（22），在同一条纵向直线上的所述第二滑块（22）的外表面通过螺栓固定安装有两组第二伺服电机（23），另外两组所述第二滑块（22）的外表面上焊接有两组第三轴承座（26），在同一条横向直线上的第二滑块（22）与第二伺服电机（23）之间焊接有第二滑杆（24），所述第三轴承座（26）的内环上焊接有第二丝杆（25），所述第二伺服电机（23）的输出轴上通过联轴器与第二丝杆（25）的端部固定安装在一起，所述第二丝杆（25）上螺纹连接有方形块（27），所述方形块（27）滑动连接在第二滑杆（24）上，所述方形块（27）的下表面通过螺栓固定安装有第二空心柱（28），所述第二空心柱（28）内插接有第一支撑柱（29），所述第一支撑柱（29）的下表面焊接有U型板（31），所述U型板（31）的上表面和第二空心柱（28）的下表面之间焊接有弹簧（30），所述U型板（31）上转动连接有滚筒（32）。/n...

【技术特征摘要】
1.竹木地板热压胶合装置，包括底座（1）和第一伺服电机（16），其特征在于：所述底座（1）的上表面通过螺栓固定安装有四组第一空心柱（2），四组所述第一空心柱（2）的上表面通过螺栓固定安装有顶板（3），所述顶板（3）的上表面通过螺栓固定安装有气缸（4），所述气缸（4）的活塞杆末端焊接有第一支撑板（5），所述第一支撑板（5）的下表面通过螺栓固定安装有发热板（6），所述第一空心柱（2）的内腔上表面通过螺栓固定安装有第二轴承座（14），所述顶板（3）上设有轴承（17），所述第二轴承座（14）的内环上焊接有第一丝杆（15），所述第一伺服电机（16）的输出轴通过联轴器与第一丝杆（15）固定安装在一起，所述轴承（17）的内环上焊接有连接杆（21），所述连接杆（21）的端部通过联轴器与相同的第一丝杆（15）固定安装在一起，所述第一伺服电机（16）的输出轴上焊接有主动轮（18），所述连接杆（21）上焊接有从动轮（19），所述主动轮（18）和从动轮（19）之间转动连接有皮带（20），四组所述第一丝杆（15）上螺纹连接有四组第二滑块（22），在同一条纵向直线上的所述第二滑块（22）的外表面通过螺栓固定安装有两组第二伺服电机（23），另外两组所述第二滑块（22）的外表面上焊接有两组第三轴承座（26），在同一条横向直线上的第二滑块（22）与第二伺服电机（23）之间焊接有第二滑杆（24），所述第三轴承座（26）的内环上焊接有第二丝杆（25），所述第二伺服电机（23）的输出轴上通过联轴器与第二丝杆（25）的端部固定安装在一起，所述第二丝杆（25）上螺纹连接有方形块（27），所述方形块（27）滑动连接在第二滑杆（24）上，所述方形块（27）的下表面通过螺栓固定安装有第二空心柱（28），所述第二空心柱（28）内插接有第一支撑柱（29），所述第一支撑柱（29）的下表面焊接有U型板（31），所述U型板（31）的上表面和第二空...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙潮梁，
申请(专利权)人：安吉中梁家居有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33