一种用于码钉枪的击钉杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于码钉枪的击钉杆，包括限位座，限位座的一端同轴设置有定位柱，限位座的另一端设置有滑杆，限位座的背离定位柱的一侧上设有限位台阶，滑杆包括矩形滑板和设置在矩形滑板的顶面中部的梯形滑板，矩形滑板和梯形滑板同向延伸；限位台阶上设有注油槽，梯形滑板的顶面中部设有分油槽，分油槽与梯形滑板同向延伸，注油槽的底部与分油槽的一端连通，分油槽的底部设有垂直于分油槽的延伸线并贯穿梯形滑板的两侧斜面的分油通道。对击钉杆进行保养处理时，仅需要在注油槽注入预定标量的润滑油即可，润滑油会自动从注油槽底部顺着分油槽、分油通道流经梯形滑板的斜面后再流至矩形滑板的部分顶面，完成多点润滑处理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于码钉枪的击钉杆
本技术涉及钉枪设备组件
，具体涉及一种用于码钉枪的击钉杆。
技术介绍
目前，在室内装修领域，码钉枪以快速、方便高效的优点普遍应用，被称为装饰装修中使用频率较高的工具之一。码钉枪是由枪身部和弹夹部组合而成，枪身部由枪体、气缸、平衡阀、开关组件、撞针组件、缓冲垫等组成，利用压缩空气与大气压差，通过扳机开关使击钉杆在气缸内做往复运动。弹夹部是由枪头、枪盖、固定弹夹、活动弹夹等组件构成，通过压簧或拉簧将枪钉送到枪盖槽内，当击钉杆被高速推出后，顺势将枪钉射出。其中，击钉杆是码钉枪内的重要组件，部分型号的击钉杆滑动安装在枪身部的直线滑槽上，使击钉杆被限位引导后准确射出。此种型号的击钉杆，间隔一段时间需要进行润滑处理，现有技术中击钉杆上无润滑油槽线，润滑油涂抹操作繁琐。
技术实现思路
为解决上述技术缺陷，本技术采用的技术方案在于，提供一种用于码钉枪的击钉杆，包括限位座，所述限位座的一端同轴设置有定位柱，所述限位座的另一端设置有滑杆，所述限位座的背离定位柱的一侧上设有限位台阶，所述滑杆包括矩形滑板和设置在所述矩形滑板的顶面中部的梯形滑板，所述矩形滑板和所述梯形滑板同向延伸；所述限位台阶上设有注油槽，所述梯形滑板的顶面中部设有分油槽，所述分油槽与所述梯形滑板同向延伸，所述注油槽的底部与所述分油槽的一端连通，所述分油槽的底部设有垂直于所述分油槽的延伸线并贯穿所述梯形滑板的两侧斜面的分油通道。进一步地，所述梯形滑板的垂直于梯形滑板长度延伸方向的截面为等腰梯形，所述分油通道在梯形滑板的两侧斜面上的出口位于梯形滑板的二分之一高度处。进一步地，所述矩形滑板的顶面上设有呈L形的用于防止从梯形滑板上流下的润滑油外溢的界限槽，所述界限槽的长侧边的延伸方向与所述矩形滑板的长度延伸方向相同，且所述界限槽的长侧边靠近所述矩形滑板较长的一侧设置，所述界限槽的短侧边靠近所述矩形滑板的远离限位座的一端设置。进一步地，所述分油槽沿所述梯形滑板的长度延伸方向平行且等间距设置有多组。进一步地，所述分油槽的宽度为2～3mm，所述分油通道的孔径为0.5～1mm。与现有技术比较本技术技术方案的有益效果为：本技术提供的一种用于码钉枪的击钉杆，通过在击钉杆的限位座的限位台阶上开注油槽，并且在滑杆顶部的梯形滑板上开与注油槽连通的分油槽，分油槽又通过分油通道分散延伸至梯形滑板的斜面上，在对击钉杆进行保养处理时，仅需要在注油槽注入预定标量的润滑油即可，润滑油会自动从注油槽底部顺着分油槽、分油通道流经梯形滑板的斜面后再流至矩形滑板的部分顶面，完成对梯形滑板斜面、矩形滑板顶面这些滑动接触面的多点润滑处理，在不影响润滑效果的情况下，用油较少且操作更为简单。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例一种用于码钉枪的击钉杆的结构图；图2是本技术实施例一种用于码钉枪的击钉杆的A部放大图。其中，附图标记为：1、限位座，2、定位柱，3、滑杆，31、矩形滑板，32、梯形滑板，32a、斜面，4、限位台阶，5、注油槽，6、分油槽，7、分油通道，8、界限槽。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。实施例1请参阅图1、图2所示，本技术提供了一种用于码钉枪的击钉杆，包括限位座1，限位座1的一端同轴设置有定位柱2，限位座1的另一端设置有滑杆3，限位座1的背离定位柱2的一侧上设有限位台阶4，滑杆3包括矩形滑板31和设置在矩形滑板31的顶面中部的梯形滑板32，矩形滑板31和梯形滑板32同向延伸；限位台阶4上设有注油槽5，梯形滑板32的顶面中部设有分油槽6，分油槽6与梯形滑板32同向延伸，注油槽5的底部与分油槽6的一端连通，分油槽6的底部设有垂直于分油槽6的延伸线并贯穿梯形滑板32的两侧的斜面32a的分油通道7。通过在击钉杆的限位座1的限位台阶4上开注油槽5，并且在滑杆3顶部的梯形滑板32上开与注油槽5连通的分油槽6，分油槽6又通过分油通道7分散延伸至梯形滑板32的斜面32a上，在对击钉杆进行保养处理时，仅需要在注油槽5注入预定标量的润滑油即可，润滑油会自动从注油槽5底部顺着分油槽6、分油通道7流经梯形滑板32的斜面32a后再流至矩形滑板31的部分顶面，完成对梯形滑板32斜面、矩形滑板31顶面这些滑动接触面的多点润滑处理，在不影响润滑效果的情况下，用油较少且操作更为简单。作为其中一种实施方式，为扩大润滑面，且使得润滑点位分布平均，本实施例中，分油槽6沿梯形滑板32的长度延伸方向平行且等间距设置有多组，本实施例中，分油槽6平行设置有7组。优选地，分油槽6的宽度为2～3mm，而分油通道7的孔径需要相较于分油槽6宽度小很多，才能更好地完成润滑油平衡分流，分油通道7的孔径为0.5～1mm。实施例2本实施例在上述实施例的基础上，作出其中一种优化设计，梯形滑板32的垂直于梯形滑板32长度延伸方向的截面为等腰梯形，分油通道7在梯形滑板32的两侧斜面32a上的出口位于梯形滑板32的二分之一高度处。也即，本实施例中设计分油通道7的出油口在梯形滑板32侧部中位位置，出油口设置过高则润滑油流经面更大较为浪费，出油口设置过低则润滑油流经面小对斜面32a的润滑效果不好。实施例3本实施例在上述实施例的基础上，作出其中一种优化设计，矩形滑板31的顶面上设有呈L形的用于防止从梯形滑板32上流下的润滑油外溢的界限槽8，界限槽8的长侧边的延伸方向与矩形滑板31的长度延伸方向相同，且界限槽8的长侧边靠近矩形滑板31较长的一侧设置，界限槽8的短侧边靠近矩形滑板31的远离限位座1的一端设置，界限槽8的设计可以防止润滑油外溢出矩形滑板31的顶面。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于码钉枪的击钉杆，包括限位座(1)，所述限位座(1)的一端同轴设置有定位柱(2)，所述限位座(1)的另一端设置有滑杆(3)，所述限位座(1)的背离定位柱(2)的一侧上设有限位台阶(4)，其特征在于：所述滑杆(3)包括矩形滑板(31)和设置在所述矩形滑板(31)的顶面中部的梯形滑板(32)，所述矩形滑板(31)和所述梯形滑板(32)同向延伸；所述限位台阶(4)上设有注油槽(5)，所述梯形滑板(32)的顶面中部设有分油槽(6)，所述分油槽(6)与所述梯形滑板(32)同向延伸，所述注油槽(5)的底部与所述分油槽(6)的一端连通，所述分油槽(6)的底部设有垂直于所述分油槽(6)的延伸线并贯穿所述梯形滑板(32)的两侧斜面(32a)的分油通道(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于码钉枪的击钉杆，包括限位座(1)，所述限位座(1)的一端同轴设置有定位柱(2)，所述限位座(1)的另一端设置有滑杆(3)，所述限位座(1)的背离定位柱(2)的一侧上设有限位台阶(4)，其特征在于：所述滑杆(3)包括矩形滑板(31)和设置在所述矩形滑板(31)的顶面中部的梯形滑板(32)，所述矩形滑板(31)和所述梯形滑板(32)同向延伸；所述限位台阶(4)上设有注油槽(5)，所述梯形滑板(32)的顶面中部设有分油槽(6)，所述分油槽(6)与所述梯形滑板(32)同向延伸，所述注油槽(5)的底部与所述分油槽(6)的一端连通，所述分油槽(6)的底部设有垂直于所述分油槽(6)的延伸线并贯穿所述梯形滑板(32)的两侧斜面(32a)的分油通道(7)。


2.如权利要求1所述的一种用于码钉枪的击钉杆，其特征在于：所述梯形滑板(32)的垂直于梯形滑板(32)长度延伸方向的截面为等腰梯形，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈信芳，
申请(专利权)人：宁波信凯工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33