一种翻转工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种翻转工装，包括支架、马达、减速机、配重块和主轴箱；所述配重块设置在所述支架一侧；所述主轴箱固定在所述支架另一侧上端；所述马达上端与所述减速机固定安装并连接；所述减速机一侧与所述主轴箱固定安装并连接；所述主轴箱的另一侧与需要转动的工件组件固定并同步转动。本实用新型专利技术通用性强，操作简单，可以翻转至圆周上任意角度，灵活性强，翻转过程中不影响零部件原有精度，翻转过程中操作人员可远离翻转区域，从而确保操作人员安全。

【技术实现步骤摘要】
一种翻转工装
本技术涉及机床工装
，尤其涉及一种翻转工装。
技术介绍
当对一个机床工件四周进行作业时，考虑到操作人员方面，需要将零件作业面朝上，当工件较重时，人操作不方便，多个角度进行翻转浪费人力，且效率较低，大部分时间浪费在翻转过程中。且当工件不规则时翻转更是困难。特别是作业面作业内容有相关其他面相关配合时，更是浪费时间。一般情况下，零部件翻转时会产生冲击力，影响零部件已有精度。尤其是高精度零部件在翻转过程中很难消除其对原有精度的影响。有一些不规则工件翻转时，操作人员需近距离进行推挡或翻转时调整垫块位置，存在安全隐患。综上所述，为使作业更加方便安全，并且不影响零部件原有精度，特设计该工装。
技术实现思路
要解决的技术问题本技术要解决的问题是提供一种翻转工装，以克服现有技术中人操作不方便，多个角度进行翻转浪费人力，且效率较低的缺陷。技术方案为解决所述技术问题，本技术提供一种翻转工装，包括支架、马达、减速机、配重块和主轴箱；所述配重块设置在所述支架一侧；所述主轴箱固定在所述支架另一侧上端；所述马达上端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翻转工装，其特征在于：包括支架(1)、马达(2)、减速机(3)、配重块(4)和主轴箱(5)；所述配重块(4)设置在所述支架(1)一侧；所述主轴箱(5)固定在所述支架(1)另一侧上端；所述马达(2)上端与所述减速机(3)固定安装并连接；所述减速机(3)一侧与所述主轴箱(5)固定安装并连接；所述主轴箱(5)的另一侧与需要转动的工件组件固定并同步转动；所述主轴箱(5)包括主轴(501)、壳体(502)、径向锁紧螺母(503)、第一主轴箱端盖(504)、第一轴承内隔套(505)、第一圆锥滚子轴承(506)、第二圆锥滚子轴承(507)、第二轴承内隔套(508)和第二主轴箱端盖(509)；所述主轴...

【技术特征摘要】
1.一种翻转工装，其特征在于：包括支架(1)、马达(2)、减速机(3)、配重块(4)和主轴箱(5)；所述配重块(4)设置在所述支架(1)一侧；所述主轴箱(5)固定在所述支架(1)另一侧上端；所述马达(2)上端与所述减速机(3)固定安装并连接；所述减速机(3)一侧与所述主轴箱(5)固定安装并连接；所述主轴箱(5)的另一侧与需要转动的工件组件固定并同步转动；所述主轴箱(5)包括主轴(501)、壳体(502)、径向锁紧螺母(503)、第一主轴箱端盖(504)、第一轴承内隔套(505)、第一圆锥滚子轴承(506)、第二圆锥滚子轴承(507)、第二轴承内隔套(508)和第二主轴箱端盖(509)；所述主轴(501)可转动的设置在所述壳体(502)内；所述第一圆锥滚子轴承(506)和第二圆锥滚子轴承(507)分别固定安装在所述壳体(502)两侧；所述第一主轴箱端盖(504)固定安装在所述壳体(502)一侧；所述第一轴承内隔套(505)套在所述主轴(501)一侧，所述径向锁紧螺母(503)螺接固定在所述主轴(501)一侧；所述第一轴承内隔套(505)一端与所述第一圆锥滚子轴承(506)内圈接触，另一端与所述径向锁紧螺母(503)接触；所述第二主轴箱端盖(509)固定安装在所述壳体(502)另一侧；所述第二轴承内隔套(508)套在所述主轴(501)另一侧；所述第二轴承内隔套(508)一端与所述主轴(501)接触，另一端与所述第二圆锥滚子轴承(507)的内圈接触；所述主轴(501)的一端与所述工件组件固定，另一端与所述减速机(3)的输出轴连接；所述主轴箱(5)还包括主轴端面键块(5010)，所述主轴端面键块(5010)一端与所述主轴(501)插接，另一端与所述工件组件插接。


2.根据权利要求1所述的翻转工装，其特征在于：所述工件组件包括第一连接架(7)、摇篮(8)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李全林，路启伟，陈克平，姚国清，
申请(专利权)人：宁波天瑞精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33