一种便于调节的轴承加热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节的轴承加热器，包括轴承加热器本体，所述轴承加热器本体一侧底部通过紧固螺栓安装有一号安装块，且一号安装块顶部通过安装架安装气泵，所述轴承加热器本体一侧通过固定架安装输气管，且输气管底端通过连接管套气泵顶部出气端连接，所述轴承加热器本体另一侧底部通过紧固螺栓安装有二号安装块，且二号安装块顶部焊接固定套筒，所述固定套筒顶端套装有升降套管，且升降套管顶端通过环形固定套连接条形压块，所述轴承加热器本体一侧底端通过紧固螺丝安装有水平仪，且轴承加热器本体底部两侧均通过螺纹安装调平螺丝。本实用新型专利技术便于调节的轴承加热器，便于水平调节且具有轴承喷吹除杂功能，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的轴承加热器
本技术涉及轴承加热器
，特别涉及一种便于调节的轴承加热器。
技术介绍
机械设备上的轴承、齿轮、联轴器等，安装时大都是采用过盈配合方式连接，要求工件加热才能安装，传统的加热方式主要是用气焊烤或者油加热，气焊烤的缺点是加热不均及温度不易控制，油加热缺点是温度不易控制，容易造成污染，浪费资源。专利号CN202841578U公开了一种轴承加热器，解决了现有技术加热温度不易控制，成本高的问题，具有结构简单、效率高的特点，主要用于对轴承、齿轮、衬套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等多种类型的金属件进行加热，通过加热使之膨胀，达到过盈装配的需要。该轴承加热器的不足之处在于：1、不具有水平调节机构，因而轴承加热器在不平坦的区域工作时，轴承加热器容易发生晃动，而其上的待加热轴承容易滑落至一端，进而造成轴承受碰撞而损坏；2、不具有待加热的轴承除杂机构，从而含有杂质的轴承在加热装配后质量难以得到保证。为此，我们提出一种便于调节的轴承加热器来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种便于调节的轴承加热器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种便于调节的轴承加热器，包括轴承加热器本体，所述轴承加热器本体一侧底部通过紧固螺栓安装有一号安装块，且一号安装块顶部通过安装架安装气泵，所述轴承加热器本体一侧通过固定架安装输气管，且输气管底端通过连接管套与气泵顶部出气端连接，所述轴承加热器本体另一侧底部通过紧固螺栓安装有二号安装块，且二号安装块顶部焊接固定套筒，所述固定套筒顶端套装有升降套管，且升降套管顶端通过环形固定套连接条形压块，所述轴承加热器本体一侧底端通过紧固螺丝安装有水平仪，且轴承加热器本体底部两侧均通过螺纹安装调平螺丝。进一步地，所述输气管顶端焊接有与之连通的圆环形集气头，且圆环形集气头位于轴承加热器本体一侧顶端，所述圆环形集气头底部开设有喷气头，且喷气头的数量设置有多个。进一步地，所述固定套筒内通过轴套安装丝杆，且升降套管内开设有与之相对应的内螺纹，所述丝杆底端套装有一号斜齿轮，且固定套筒一侧通过轴套安装有转杆，所述转杆一端焊接有转盘，且转杆另一端焊接有二号斜齿轮，所述二号斜齿轮位于固定套筒内，且二号斜齿轮与一号斜齿轮齿合连接。进一步地，所述环形固定套底部设有圆形挡块，且圆形挡块焊接于升降套管顶部外围。进一步地，所述调平螺丝底部粘接有圆形橡胶垫。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术，通过在轴承加热器本体一侧底端安装水平仪，且在轴承加热器本体底部两侧安装调平螺丝，当轴承加热器本体放置在预定区域工作时，人员可以根据水平仪对轴承加热器本体水平状态测量，而手动旋转调平螺丝以调整轴承加热器本体处于水平状态，进而保障轴承加热器本体工作时不会发生晃动。2.本技术，通过在一号安装块顶部安装气泵，并配套设置输气管和圆环形集气头，当外部供电机构与气泵的接电线连接，而气泵工作时可以将高压气体通过输气管输送至圆环形集气头，并从喷气头喷出，进而完成轴承等零件在加热前的喷吹除杂作业。附图说明图1为本技术一种便于调节的轴承加热器的整体结构示意图。图2为本技术一种便于调节的轴承加热器的圆环形集气头结构示意图。图3为本技术一种便于调节的轴承加热器的固定套筒和升降套管内部结构示意图。图中：1、轴承加热器本体；2、水平仪；3、调平螺丝；4、一号安装块；5、气泵；6、输气管；7、圆环形集气头；8、升降套管；9、固定套筒；10、二号安装块；11、喷气头；12、丝杆；13、转盘；14、二号斜齿轮；15、一号斜齿轮；16、内螺纹；17、条形压块；18、环形固定套；19、转杆；20、圆形挡块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种便于调节的轴承加热器，包括轴承加热器本体1，所述轴承加热器本体1一侧底部通过紧固螺栓安装有一号安装块4，且一号安装块4顶部通过安装架安装气泵5，所述轴承加热器本体1一侧通过固定架安装输气管6，且输气管6底端通过连接管套与气泵5顶部出气端连接，所述轴承加热器本体1另一侧底部通过紧固螺栓安装有二号安装块10，且二号安装块10顶部焊接固定套筒9，所述固定套筒9顶端套装有升降套管8，且升降套管8顶端通过环形固定套18连接条形压块17，所述轴承加热器本体1一侧底端通过紧固螺丝安装有水平仪2，且轴承加热器本体1底部两侧均通过螺纹安装调平螺丝3。其中，所述输气管6顶端焊接有与之连通的圆环形集气头7，且圆环形集气头7位于轴承加热器本体1一侧顶端，所述圆环形集气头7底部开设有喷气头11，且喷气头11的数量设置有多个。本实施例中如图1所示，气泵5工作时可以将高压气体通过输气管6输送至圆环形集气头7，并从喷气头11喷出，进而完成轴承等零件在加热前喷吹除杂作业。其中，所述固定套筒9内通过轴套安装丝杆12，且升降套管8内开设有与之相对应的内螺纹16，所述丝杆12底端套装有一号斜齿轮15，且固定套筒9一侧通过轴套安装有转杆19，所述转杆19一端焊接有转盘13，且转杆19另一端焊接有二号斜齿轮14，所述二号斜齿轮14位于固定套筒9内，且二号斜齿轮14与一号斜齿轮15齿合连接。本实施例中如图1和图2所示，当人员需要对轴承进行加热时，可以将待加热的轴承放置在轴承加热器本体1顶部加热块上，并手动摇动转盘13，以通过二号斜齿轮14和一号斜齿轮15驱动丝杆12转动，从而转动的丝杆12可带动升降套管8移动，以驱使条形压块17下压至轴承加热器本体1顶部加热块顶部，进而组合成密闭的磁场以提高对轴承等零件进行加热效率。其中，所述环形固定套18底部设有圆形挡块20，且圆形挡块20焊接于升降套管8顶部外围。本实施例中如图1所示，圆形挡块20可以对环形固定套18进行限位。其中，所述调平螺丝3底部粘接有圆形橡胶垫。本实施例中如图1所示，在轴承加热器本体1受外力撞击晃动时，调平螺丝3底部的圆形橡胶垫可以进行一定程度缓震作业。需要说明的是，本技术为一种便于调节的轴承加热器，工作时，人员事先将轴承加热器本体1放置在工作区域，并可以根据水平仪2对轴承加热器本体1水平状态进行测量，当轴承加热器本体1不平稳时，可手动旋转调平螺丝3以调整轴承加热器本体1处于水平状态，进而保障轴承加热器本体1工作时不会发生晃动；下一步，人员将轴承加热器本体1(青岛蒙特恩机械设备有限公司产品，型号：TNHDC010)和气泵5的接电线连接外部供电机构；下一步，当人员对轴承等零件加热前，人员可以事先控制气泵5工作，从而气泵5工作时可以将高压气体通过输气管6输送至圆环形集气头7，并从喷气头11喷出，进而完成轴承等零件喷吹除杂作业；下一步，人员可以将喷吹除杂后的轴承等零件套装在轴承加热器本体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调节的轴承加热器，包括轴承加热器本体(1)，其特征在于：所述轴承加热器本体(1)一侧底部通过紧固螺栓安装有一号安装块(4)，且一号安装块(4)顶部通过安装架安装气泵(5)，所述轴承加热器本体(1)一侧通过固定架安装输气管(6)，且输气管(6)底端通过连接管套与气泵(5)顶部出气端连接，所述轴承加热器本体(1)另一侧底部通过紧固螺栓安装有二号安装块(10)，且二号安装块(10)顶部焊接固定套筒(9)，所述固定套筒(9)顶端套装有升降套管(8)，且升降套管(8)顶端通过环形固定套(18)连接条形压块(17)，所述轴承加热器本体(1)一侧底端通过紧固螺丝安装有水平仪(2)，且轴承加热器本体(1)底部两侧均通过螺纹安装调平螺丝(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的轴承加热器，包括轴承加热器本体(1)，其特征在于：所述轴承加热器本体(1)一侧底部通过紧固螺栓安装有一号安装块(4)，且一号安装块(4)顶部通过安装架安装气泵(5)，所述轴承加热器本体(1)一侧通过固定架安装输气管(6)，且输气管(6)底端通过连接管套与气泵(5)顶部出气端连接，所述轴承加热器本体(1)另一侧底部通过紧固螺栓安装有二号安装块(10)，且二号安装块(10)顶部焊接固定套筒(9)，所述固定套筒(9)顶端套装有升降套管(8)，且升降套管(8)顶端通过环形固定套(18)连接条形压块(17)，所述轴承加热器本体(1)一侧底端通过紧固螺丝安装有水平仪(2)，且轴承加热器本体(1)底部两侧均通过螺纹安装调平螺丝(3)。


2.根据权利要求1所述的一种便于调节的轴承加热器，其特征在于：所述输气管(6)顶端焊接有与之连通的圆环形集气头(7)，且圆环形集气头(7)位于轴承加热器本体(1)一侧顶端，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文，
申请(专利权)人：江苏宇力机电设备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32