硬质合金软坯阶段加工螺纹孔的铣刀制造技术

本实用新型专利技术涉及硬质合金软坯阶段加工螺纹孔的铣刀，包含依次衔接的柄部、过渡部、小径部和刃部，小径部和刃部设有直槽结构的排屑槽，刃部的直槽部位焊接有PCD刀片，PCD刀片的厚度为0.8～1.5mm，PCD刀片的刀尖具有圆弧段，圆弧段的圆弧半径为0.1～0.3mm，尖角角度为45°～60°；刃部设有锯齿状结构的副切削刃。副切削刃为锯齿状结构，副切削刃对主切削刃已切削螺牙表面精修的同时，锯齿结构对块状或大颗粒状切削料进行破碎、分离和收集，最终从螺牙齿间排出，减少粉料的堆积和热量的积聚，保证螺牙加工质量和尺寸精度，实现螺纹加工效率的显著提升。

【技术实现步骤摘要】
硬质合金软坯阶段加工螺纹孔的铣刀
本技术涉及一种硬质合金软坯阶段加工螺纹孔的铣刀，属于螺纹加工刀具

技术介绍
硬质合金螺纹孔硬坯加工，由于材料的高硬度，一般是在底孔加工到位后放电加工成型或制作特制砂轮磨削成型。放电加工螺纹孔效率不高，磨削加工螺纹，砂轮属于易损件且批量加工时螺纹孔配合存在一定波动性，需要根据砂轮使用寿命及加工前后顺序对加工程序进行微调。而采用软坯铣削加工螺纹孔方案，螺纹孔软坯直接成型，烧结后螺纹孔与标准螺丝、螺纹通止规匹配，生产效率高、加工成本低，可直接提供预成型螺纹孔坯料。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种硬质合金软坯阶段加工螺纹孔的铣刀。本技术的目的通过以下技术方案来实现：硬质合金软坯阶段加工螺纹孔的铣刀，特点是：包含依次衔接的柄部、过渡部、小径部和刃部，小径部和刃部设有直槽结构的排屑槽，刃部的直槽部位焊接有PCD刀片，PCD刀片的厚度为0.8～1.5mm，PCD刀片的刀尖具有圆弧段，圆弧段的圆弧半径为0.1～0.3mm，尖角角度为45°～60°；刃部设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.硬质合金软坯阶段加工螺纹孔的铣刀，其特征在于：包含依次衔接的柄部(1)、过渡部(2)、小径部(3)和刃部(4)，小径部(3)和刃部(4)设有直槽结构的排屑槽(5)，刃部的直槽部位焊接有PCD刀片(7)，PCD刀片(7)的厚度为0.8～1.5mm，PCD刀片(7)的刀尖(6)具有圆弧段，圆弧段的圆弧半径为0.1～0.3mm，尖角角度为45°～60°；刃部(4)设有锯齿状结构的副切削刃(8)。/n

【技术特征摘要】
1.硬质合金软坯阶段加工螺纹孔的铣刀，其特征在于：包含依次衔接的柄部(1)、过渡部(2)、小径部(3)和刃部(4)，小径部(3)和刃部(4)设有直槽结构的排屑槽(5)，刃部的直槽部位焊接有PCD刀片(7)，PCD刀片(7)的厚度为0.8～1.5mm，PCD刀片(7)的刀尖(6)具有圆弧段，圆弧段的圆弧半径为0.1～0.3mm，尖角角度为45°～60°；刃部(4)设有锯齿状结构的副切削刃(8)。


2.根据权利要求1所述的硬质合金软坯阶段加工螺纹孔的铣刀，其特征在于：副...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐勇，
申请(专利权)人：苏州新锐合金工具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32