一种双刃铣刀制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种双刃铣刀，包括柄部；刃部，所述柄部和刃部连接并同轴设置；其特征在于，所述刃部还包括：2个主刃，所述主刃设置为螺旋结构，在所述螺旋结构的内部形成槽体；所述螺旋结构的螺旋角为25～35度；2个所述主刃之间形成钻尖角，所述钻尖角的度数为130～150度；辅刃，所述主刃设有辅刃，所述辅刃随着所述主刃螺旋延伸设置；同时，本实用新型专利技术具有可以应用于线路板、寿命长的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种双刃铣刀
本技术实施例涉及铣刀
，具体涉及一种双刃铣刀。
技术介绍
在金属切削领域，普通结构的铣刀切削效率差，适用范围较小。随着电子产业的分速发展，线路板相关刀具的需求量日益增多，但是，现有的双刃铣刀由于其螺旋角度数、钻尖角度数的大小设计不合理，导致现有的双刃铣刀使用寿命短，对材料造成了一定的浪费，同时增加了生产成本。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种双刃铣刀，以至少解决现有技术中由于钻尖角度数的大小设计不合理，而导致的生产成本高的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：根据本技术实施例的第一方面，提供一种双刃铣刀，包括柄部；刃部，所述柄部和刃部连接并同轴设置；所述刃部还包括：2个主刃，所述主刃设置为螺旋结构，在所述螺旋结构的内部形成槽体；所述螺旋结构的螺旋角为25～35度；2个所述主刃之间形成钻尖角，所述钻尖角的度数为130～150度；辅刃，所述主刃设有辅刃，所述辅刃随着所述主刃螺旋延伸设置。进一步地，所述主刃的刃口与竖直面形成倾斜角。进一步地，所述倾斜角的度数为13～17度。进一步地，所述柄部设置为圆柱型结构。进一步地，所述柄部的一端与所述刃部连接，所述柄部的另一端设置为倒圆角结构。进一步地，所述槽体包括进屑槽和排屑槽，所述进屑槽与所述排屑槽设置为一体式结构。进一步地，所述螺旋角为30度。本技术实施例具有如下优点：本技术实施例提供一种双刃铣刀，包括柄部；刃部，柄部和刃部连接并同轴设置；刃部还包括：2个主刃，主刃设置为螺旋结构，在螺旋结构的内部形成槽体；螺旋结构的螺旋角为25～35度；2个主刃之间形成钻尖角，钻尖角的度数为130～150度；辅刃，主刃设有辅刃，辅刃随着主刃螺旋延伸设置；本技术实施例可以应用于线路板的制作上，同时，由于螺旋结构的螺旋角为25～35度；2个主刃之间形成钻尖角，钻尖角的度数为130～150度；在使用过程中，不易发生断裂，降低了成本，减少了线路板在制作过程中的损坏率。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。图1为本技术实施例1提供的一种双刃铣刀；图中：1-柄部；101-倒圆角结构；2-刃部；201-钻尖角；202-主刃；203-辅刃；204-进屑槽；205-排屑槽。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1所示，本技术实施例提供一种双刃铣刀，包括柄部1；刃部2，柄部1和刃部2连接并同轴设置；刃部2还包括：2个主刃202，主刃202设置为螺旋结构，主刃202围绕柄部1的中心轴进行螺旋，在螺旋结构的内部形成槽体；螺旋结构的螺旋角为25～35度；2个主刃202之间形成钻尖角201，钻尖角201的度数为130～150度；辅刃203，主刃202设有辅刃203，辅刃203随着主刃202螺旋延伸设置。本技术实施例提供一种双刃铣刀，包括柄部1；刃部2，柄部1和刃部2连接并同轴设置；刃部2还包括：2个主刃202，主刃202设置为螺旋结构，在螺旋结构的内部形成槽体；螺旋结构的螺旋角为25～35度；2个主刃202之间形成钻尖角201，钻尖角201的度数为130～150度；辅刃203，辅刃203与主刃202连接并随着主刃202螺旋延伸设置；本技术实施例可以应用于线路板的制作上，同时，由于螺旋结构的螺旋角为25～35度；2个主刃202之间形成钻尖角201，钻尖角201的度数为130～150度；在使用过程中，不易发生断裂，降低了成本，减少了线路板在制作过程中的损坏率。为了实现顺利切削，主刃202的刃口与竖直面形成倾斜角。为了实现对线路板进行切削制作，并防止主刃202断裂，倾斜角的度数为13～17度。为了便于安装，同时便于柄部1向刃部2提供传动力，柄部1设置为圆柱型结构。为了将柄部1的安装端顺利安装，同时保证工人的安全，柄部1的一端与刃部2连接，柄部1的另一端设置为倒圆角结构101。为了实现容纳在双刃铣刀在工作的过程中产生的残屑，同时将残屑顺利排出，防止残屑影响线路板的制作，槽体包括进屑槽204和排屑槽205，进屑槽204与排屑槽205设置为一体式结构。为了实现双刃铣刀最佳的工作状态，进一步防止刃部2断裂，延长刃部2的使用寿命，节省成本，螺旋角为30度。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本技术作了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双刃铣刀，包括柄部；刃部，所述柄部和刃部连接并同轴设置；其特征在于，所述刃部还包括：/n2个主刃，所述主刃设置为螺旋结构，在所述螺旋结构的内部形成槽体；所述螺旋结构的螺旋角为25～35度；2个所述主刃之间形成钻尖角，所述钻尖角的度数为130～150度；/n辅刃，所述主刃设有辅刃，所述辅刃随着所述主刃螺旋延伸设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种双刃铣刀，包括柄部；刃部，所述柄部和刃部连接并同轴设置；其特征在于，所述刃部还包括：
2个主刃，所述主刃设置为螺旋结构，在所述螺旋结构的内部形成槽体；所述螺旋结构的螺旋角为25～35度；2个所述主刃之间形成钻尖角，所述钻尖角的度数为130～150度；
辅刃，所述主刃设有辅刃，所述辅刃随着所述主刃螺旋延伸设置。


2.根据权利要求1所述的双刃铣刀，其特征在于：所述主刃的刃口与竖直面形成倾斜角。


3.根据权利要求2所述的双刃铣刀，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李其金，
申请(专利权)人：深圳胜瑞利科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44